【正文】 8 個月。的方位、 3‰ 坡度 掘進 掘進至 C18煤層頂板； 揭 C18 煤層 ， 總工程量約 10m。具體巷道斷面參數(shù)見附圖。 （ 3）頂板破碎地帶采用錨網(wǎng) +錨索 +噴漿（或 U 型鋼錨網(wǎng)噴）支護方式。 至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂板不小于 的前探取 芯鉆孔，并詳細記錄巖芯資料，掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離 20m 之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。原始地質(zhì)資料必須由施工人員和地質(zhì)人員簽字。 地測部門根據(jù)地質(zhì)探孔施工記錄 、填寫石門掘進允掘通知單，并報礦總工程師審批后，鉆探 結(jié)果交 通防科 ，石門掘進允掘通知單分別送 通防科 和掘進隊。 因已探明 11184 運輸專用回風巷 開口 處距 C18 頂板法向距離為7m，地測部門必須繼續(xù)對下一步巷道的揭煤過程進行控制，并在掘進迎頭底板與 C18 法向距離分別為 7m、 5m、 2m 時及時 下 達 地質(zhì)預(yù)報通知單到相關(guān)單位，現(xiàn)場標定控 制點位置 ， 掘進隊 每天對揭煤進尺進行驗收，并及時標明在揭煤進度圖上。 認真控制好煤層層位，防止誤揭 C18，確保揭煤工作的安全進行。 通風路線： 新鮮風流： 1450 主井甩車場 → +11184 運輸專用回風巷 →工作面。 （二） 加強控制通風風流設(shè)施的措施 11184 運輸專用回風巷 區(qū)域內(nèi)通風系統(tǒng) 所有通風設(shè)施必須保證牢靠、完好，要求 風門墻厚 不得小于 ，風門板厚度 不小于 50mm， 通過風門的水溝和 風窗 必須 安設(shè)有防逆流 隔斷裝置， 防逆 隔斷裝置 用厚度不小于 50mm 的木板加工 。 所有可能受到揭煤影響的局部通風機通過風門的鐵直風筒必須設(shè)有可靠的防逆流裝置。 石門揭煤防突專項設(shè)計 6 六 、 石門 揭煤 區(qū)域 綜合防 突措施 （一） 區(qū)域突出危險性預(yù)測 本礦 11184運輸專用回風巷 采用穿層鉆孔預(yù) 抽 石門揭煤區(qū)域 瓦斯 的區(qū)域防突措施，根據(jù)現(xiàn)場及本礦實際情況，采用測定殘余瓦斯含量作為區(qū)域防突措施效果檢驗主要指標，殘余瓦斯壓力作為輔助指標對區(qū)域防突措施進行效果檢驗。 表 1 根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預(yù)測的臨界值 瓦斯壓力 P（ MPa） 瓦斯含量 W（ m3/t） 區(qū)域類別 P﹤ W﹤ 8 無突出危險區(qū) 除上述指標以外的其他情況或打鉆過程中發(fā)生噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時 突出危險區(qū) （二） 區(qū)域防突措施 根據(jù) 《 防治煤與瓦斯突出 規(guī)定 》 ，結(jié)合 本礦的實際情況，采用 順層、 穿層鉆孔預(yù)抽石門 揭煤區(qū)域煤層瓦斯的防突措施。方位布置 18 個 順層鉆孔， 巷道輪廓線上部 30m， 下部輪廓線外 10m,前方 120m。 石門揭煤防突專項設(shè)計 7 石門預(yù)抽瓦斯鉆孔設(shè)計 （ 1） 從 工作面預(yù)測后執(zhí)行防突措施 （開口距煤層 7m） 。 （ 3） 預(yù)抽防突設(shè)施設(shè)備： 地面瓦斯抽放泵房設(shè)高低負壓瓦斯抽采主管路經(jīng)由回風斜井入井，鋪設(shè)至各抽采地點。礦井高低負壓抽采系統(tǒng)均安裝了計量裝置，以及防爆、防火裝置等安全裝置，排空管高度超過房頂 3m 以上，瓦斯抽放泵房避雷設(shè)施已經(jīng)資質(zhì)單位檢驗合格。 （三）瓦斯監(jiān)測裝置的布置及要求 在工作面實施前探鉆孔施工前，通風監(jiān)測部門在 11184 運輸專用回風巷 安裝監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，在揭煤工作面距 迎頭 3～ 5 m 處安裝一臺高低濃度瓦斯傳感器， 距巷頂不大于 ，距巷幫不小于 ，報警點：≥ %，斷電點：≥ %，復(fù)電點：＜ %，斷電范圍：該 工作面及回風系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。報警點：≥ %，斷電點：≥ %，復(fù)電點：＜ % ，斷電范圍：該工作面及回風系統(tǒng)石門揭煤防突專項設(shè)計 8 內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。 S 預(yù)抽面積 =（ 120+）（ 10+20++3+3） =4723m2 預(yù)測區(qū)域煤量： V=4723 =16530t Q 儲量氣 =16530 ＝ 289375m3 預(yù)計瓦斯抽放量 86812萬 m3，平均單孔抽放流量預(yù)計為 ，單孔抽放濃度 30％，則回采工作面預(yù)計抽放時間： Ｔ＝ 86812/18 24 60 30＝ 工作面預(yù)抽 （ 五 ） 揭煤區(qū)域防突措施效果檢驗 在工 作面預(yù)抽一段時間以后 , 利用 DGC瓦斯解吸儀測定 殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力， 這兩項指標 對該工作面的區(qū)域防突措施進行效果檢驗 。 測定其 殘余瓦斯含量或瓦斯壓力的 指標值均小于表中 的臨界值且沒有發(fā)現(xiàn)其他異常情況，如噴孔、卡鉆，則證明區(qū)域防突措施有效，該 區(qū)域為無突出危險區(qū) ；否則 ，即為突出危險區(qū)，預(yù)抽防突效果 無效， 必須采取或補充區(qū)域防突措施 ，直至效果檢驗為無突出危險石門揭煤防突專項設(shè)計 9 區(qū)為止。礦“一通三防”組將效果檢驗結(jié)果報礦總工程師批準后，下達石門工作面距煤層法向距離 5m 位置的允掘通知單，掘進隊嚴格按照允掘通知單的要求施工，嚴禁超掘。 表 2 石門揭煤工作面 瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預(yù)測的 臨界值： 瓦斯壓力P（ Mpa） 瓦斯含量 W（ m3/t） 區(qū)域類別 P＜ W＜ 8 無突出危險區(qū) 其他情況 突出危險區(qū) （ 六 ）區(qū)域驗證 當石門工作面掘進距煤層法向距離 5米進行石門揭煤過程中的初次區(qū)域驗證；當石門工作面掘進到距煤層法向距離 2m 時進行最后區(qū)域驗證。當鉆屑瓦斯解吸指標 K1值小于臨界值時 （見表 3） ，并且未發(fā)現(xiàn)噴孔、頂鉆及其他異常情況，證實措施有效，即判定為無突出危險區(qū)域；否則措施無效，仍為突出危險區(qū)域，必須采取或補充 區(qū)域 防突措施，并再次進行措施效果檢驗，直到措施有效。 min1/2) 干煤樣 石門揭煤防突專項設(shè)計 10 濕煤樣 七 、 工作面局部綜合防突措施 （一） 揭煤工作面突出危險性預(yù)測 在距煤層法向 距離 5m處 ,對該工作面進行工作面的突出危險性預(yù)測 ,采用 ZDY750 型液壓鉆機配合Φ 75mm 鉆頭施鉆，預(yù)測孔數(shù)為 5 個，分別位于工作面的 前上部、 中 部、 下 部 、左右?guī)?， 在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進 1m 采集一次孔口排出的粒徑 1～ 3mm 的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標K1 值或 △ h2值，當瓦斯解吸指標 K1 值 ，且施鉆時未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（如噴孔、卡鉆）， 則 為無突出危險性工作面；否則為突出危險工作面，則采取局部 綜合 防突措施。在石門揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離不小于 5m 時， 采用 鉆頭規(guī)格為φ 75mm 施工 預(yù)抽 鉆孔的方法作為工作面 防突措施，鉆孔的控制范圍為 石門的兩側(cè) 、前后 和 上部輪廓線外至少 5m，預(yù)抽 孔布置在工作面上方 左右前后 與中部范圍，設(shè)計施工 15 個，鉆孔布置圖見附圖。 石門揭煤防突專項設(shè)計 11 （三） 揭煤工作面 防突措施效果檢驗 石門 揭煤工作面 防治突出措施 效果檢驗采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行。 min1/2（濕煤樣），且施鉆時未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（如噴孔、卡鉆） 則 為無突出危險性 工作面 ,否則為有突出危險性工作面，必須繼續(xù)采取 或補充 局部防突措施，并再次進行效果檢驗，直至措施有效為止。若經(jīng)驗證仍為無突出危險工作面時，則在采取安全防護措施的條件下采用遠距離爆破揭穿煤層；否則，必須 補充工作面 防突措施 ，直到經(jīng)措施效果檢驗為無突出危險工作面 。 壓風自救系統(tǒng) 在放炮地點及設(shè)崗地點和距掘進工作面 25～ 40m的地方各安設(shè)一組壓風自救裝置，每組壓風自救裝置可供 至少 6 人使用，且壓縮空氣供給量每人不得少于 。 攜帶隔離式自救器 所有入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。 風門墻厚 大于，風門板厚度為 50mm， 風門之間的距離不得小于 4m，風門墻垛采用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于 ，墻垛厚度不得小于 。施工單位必須 在風門處準備沙袋 ，每班 放炮前，由 施工單位 當班班排長負責放下防逆流 隔斷裝置 ，并用沙袋堵上 每組防突風門的水溝孔及溜子孔 。 金屬骨架 ① 當石門工作面距煤層最小垂距為 ～ 2 米時，沿石門上部輪廓線打 7 個直徑為 75mm 的骨架孔，控制兩側(cè)范圍為 ～ 1 米。 ③ 打完骨架后，應(yīng)及時清除鉆內(nèi)的煤屑和巖碴，然后立即插入金屬骨架。 ⑤ 揭開煤后，嚴禁拆除金屬骨架，以防止因懸煤垮落而引起的突出。 ⑦采用金屬骨架防突措施時，應(yīng)與排放鉆孔等措施配合使用。 （ 2）揭煤時：在 +1400m 水平變電所 切斷整個 1490 水平、 1526 水平 除局部通風機外的所有動力電源 ， 局部通風機 必須使用專用變壓器、專用開關(guān)和專 用電纜。煤（巖）壁發(fā)生震動和沖擊，頂板來壓，支架發(fā)生折斷聲。 （ 2）避災(zāi)路線 ① 瓦斯、火避災(zāi)路線： 工作面→ +11184 運輸專用回風巷 → +1450m 運輸石門 → +1450m 主井架空人車 →地面。 八 、 石門揭煤 （一） 揭煤安全技術(shù)措施 揭煤遠距離爆破設(shè)計 （ 1）預(yù)留巖柱： 按照《防突規(guī)定》的要求，距煤層法向距離 2m 位置時，采取遠距離爆破。