某變配電室_施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-08-09 07:05本頁面
【正文】 、電纜滾輪、鉗表、萬用表、兆歐表。 9 2. 注 意 每 個(gè) 設(shè) 備 要 按 設(shè) 計(jì) 標(biāo) 示 位 置 安 裝 并 符 合 施 工 規(guī)范，安裝時(shí)，各地腳螺絲及連接螺絲要收緊，各開孔處應(yīng)符合安裝要求，應(yīng)使各電纜頭的接地與柜體接觸緊密，接觸部分應(yīng)將漆面清除，以保證接地良好。 5. 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線或芯線過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 四、 施工管理 1. 施工中所用材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)核試驗(yàn)，并將材料設(shè)備合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等資料報(bào)甲方監(jiān)理，待甲方監(jiān)理有文字認(rèn)可后方可使用，工地管理人員要填寫設(shè)備材料記錄存檔。 a) 工長(zhǎng)在施工中應(yīng)認(rèn)真填寫施工日志，其內(nèi)容包括： i. 施工中存在的問題及解決方法 ii. 工程進(jìn)度中排除哪些障礙 iii. 所解決 的技術(shù)疑難問題等 iv. 各種質(zhì)量活動(dòng)情況 v. 安全檢查及隱患解決處理情況 b) 所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)場(chǎng)前均須進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考試合格后方可施工，不合格者不許進(jìn)場(chǎng)。 11 d) 工地要設(shè)專職安全員，專門負(fù)責(zé)工地安全的所有問題，要作到各項(xiàng)工程的安全施工。 f) 工地主要進(jìn)口 和明顯處必須標(biāo)示牌，標(biāo)示牌要鮮明整齊。 h) 電氣焊等 專業(yè)人員必須持有操作證，操作時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品，并設(shè)專人巡視，防止 火花傷人及火災(zāi)的發(fā)生。 運(yùn)料、放料及搬運(yùn)設(shè)施時(shí)，搬運(yùn)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止在搬運(yùn)時(shí)傷人。 二 施工主要機(jī)具： 1. 紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、工具袋、工具箱、高凳等。 3. 萬用表、兆歐表。 三 施工方法： 1. 工藝流程 電容 柜安裝要求 彈線定位 柜固定 絕緣搖測(cè) 2. 電容補(bǔ)償 柜按設(shè)計(jì)位置進(jìn)線安裝，并符合施工規(guī)范，電纜入電容補(bǔ)償 柜時(shí)保證接地良好。 4. 配電柜上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部分應(yīng)用長(zhǎng)釘固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。當(dāng)相線的截面積 S≤ 16mm2 時(shí)， SP＝ 16mm2，當(dāng) S＞ 35mm2 時(shí)，SP＝ S/。 8. 配電柜安裝應(yīng)牢固、平整。工地管理人員填寫設(shè)備、材料檢驗(yàn)記錄存檔。施工當(dāng)中按照 《 北京市電氣安裝規(guī)程 》 執(zhí)行。 4. 工長(zhǎng)在施工過程中，應(yīng)認(rèn)真填寫施工日志，其內(nèi)容包括： (1) 施工過程中存在的問題及解決方法； (2) 工程進(jìn)度中排除哪些障礙； (3) 所解決的技術(shù)疑難問題等； (4) 各種質(zhì)量活動(dòng)情況； (5) 安全檢查及隱患解決處理情況； 五 安全管理： 1. 所有施工人員一定要做到文明施工，自覺遵守本地區(qū)的各項(xiàng)管理制度。 3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán) 14 禁向其坑內(nèi)投擲物品。 5. 使用手動(dòng)及電動(dòng)工具，應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)定。 六 電氣設(shè)備送電與試運(yùn)行： 1. 送電前檢查： (1) 電氣安裝全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。 (3) 控制回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。 (5) 電氣設(shè)備外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。 (7) 檢查線路的連接證實(shí)為正確，包括控制系統(tǒng)、電源相位、極性等均正確。 15 (2) 模擬負(fù)荷或真實(shí)試車年需的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期，按設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范國家有關(guān)規(guī)定。 (3) 試運(yùn)行應(yīng)從總開關(guān)開始供電，不應(yīng)甩掉總箱柜接入臨時(shí)電源。 （ 4） 電氣設(shè)備運(yùn)行中的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的要求，不應(yīng)有過熱的現(xiàn)象。 第四節(jié) 電纜敷設(shè)分項(xiàng)施工方案 一 設(shè)備及材料要求 1. 所有電纜 規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，進(jìn)口材料要有商檢證明。 3. 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，無明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象，電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 2. 電纜剪、電工刀等。 三 施工方法 1. 工藝流程： 準(zhǔn)備工作 電纜沿支架、橋架水平及垂直敷設(shè) 電纜的固定 電纜的終接 掛標(biāo)示牌 2. 準(zhǔn)備工作 （ 1） 纜敷設(shè)應(yīng)合理地安排好電纜的放置 順序，避免交叉和混亂現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，量出電纜實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。 （ 3） 電纜需成盤運(yùn)輸，電纜兩端保持密封。 （ 4） 開電纜盤封，應(yīng)檢查有否出廠合格證及出廠日期，同時(shí)記錄保存，電纜外觀檢查應(yīng)無明顯護(hù)層劃傷、破裂、扭曲、鋼鎧無銹蝕、壓扁現(xiàn)象，并做絕緣電阻測(cè)試。同一回路預(yù)制分支電纜一起敷設(shè)時(shí)，電纜盤的架設(shè)應(yīng) 17 按相序一字排列，并將各盤電纜拉出一段長(zhǎng)度，做好色標(biāo)，使每根電纜的第一組分支頭對(duì)齊且用塑料膠帶綁扎，然后再進(jìn)行拖放（注意切不可將電纜盤方向架反）。 4. 若于其他專業(yè)之工程尚未完成的地段安裝敷設(shè)電纜時(shí)，需采取措施保護(hù)電纜，以避免于其他工程施工時(shí)損傷電纜。 6. 電纜需加以保護(hù)以免遭受在正常工作條件下可能的損傷。 （ 2） 垂直敷設(shè)：垂直敷設(shè)采用由下至上滑輪與導(dǎo)鏈配合提升法施工。放好后，用電纜卡或鞍型夾固定。安裝時(shí)，現(xiàn)將掛墻槽鋼或角鋼開兩個(gè)孔，孔距與木夾固定孔孔距一樣且孔徑稍大一些，將與固定用螺絲桿配套的螺母點(diǎn)焊在槽鋼所開孔上，并使螺母孔與槽鋼孔中心相對(duì)，然后將螺絲桿穿過螺母并使之固定，最后將木夾加住電纜套入固定螺絲桿，并用螺母緊鎖螺絲桿。 9. 當(dāng)電纜和環(huán)境溫度均低于 0℃并已持續(xù)達(dá) 24 小時(shí)，則不應(yīng)進(jìn)行敷設(shè)電纜、固定電纜及端接電纜等。 （ 2） 對(duì)鎧裝電纜，清查鎧裝和鎧裝夾連接器之表面并于終接墻使連接器與鎧裝接觸。 （ 3） 電纜導(dǎo)線的終端須用重型無焊線耳。 （ 4）
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1