【正文】 土建會同水電安裝進(jìn)行相互技術(shù)交底，提出雙方各自的質(zhì)量、進(jìn)度要求，綜合考慮進(jìn)行協(xié)調(diào)施工，根據(jù)各自的施工經(jīng)驗，對難點(diǎn)和重點(diǎn)，提出建議和要求形成書面形式，在征得設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理的同意下進(jìn)行施工。 項目經(jīng)理部內(nèi)建立各級“協(xié)調(diào)會”制度， 定時定點(diǎn)召開會議，加強(qiáng)各班組之間的協(xié)調(diào)工作，及時解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問題。 根據(jù)施工圖紙，制訂詳細(xì)的材料供應(yīng)計劃，落實(shí)訂貨單位，確保各種材料按期到貨。 根據(jù)施工圖紙及與業(yè)主達(dá)成合同，結(jié)合工程實(shí)際，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃，報公司批準(zhǔn)、經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可。 對本工程需用的材料，在使用前將樣品交給業(yè)主及監(jiān)理、并對其進(jìn)行取樣復(fù)試，試驗結(jié)果將及時送交項目工程師及監(jiān)理工程師。 接好施工用水、用電，搭好辦公用房，材料倉庫，木工棚。 三、材料準(zhǔn)備 針對工程特點(diǎn)，一些主要材料的采購，按照施工進(jìn)度需要制訂詳細(xì)計劃，明確質(zhì) 10 量、規(guī)格、要求、進(jìn)場數(shù)量、時間。 材料的試驗：所有進(jìn)場的材料投入使用前，均應(yīng)對其進(jìn)行相應(yīng)的試驗，試驗應(yīng)由質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理認(rèn)可的試驗室進(jìn)行。 四、施工機(jī)械設(shè)備 為確保工程按預(yù)定目標(biāo)順利完成，在施工過程中，按照施工內(nèi)容配置適合本工程的施工機(jī)械。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，計劃配備見第十三章附表。 本工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及配備各種儀器見附表 機(jī)械設(shè)備的使用與保養(yǎng) 本項目部所配置的所有機(jī)械設(shè)備必須都做到以下幾點(diǎn)： （ 1）、人機(jī)固定，實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制 凡施工中使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)定機(jī)定人交給一定機(jī)組或個人，使之對機(jī)械設(shè)備的使用和保養(yǎng)負(fù)責(zé)，個人使用的個人負(fù)責(zé)，多人或多班使用的要同機(jī)（組）長負(fù)責(zé)，在降低使用消耗、提高產(chǎn)出效率上確定合理的考核指標(biāo)，把機(jī)械設(shè)備的使用效益和個人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來。 （ 3）、操作人員必須堅持搞好機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng) 操作人員在開機(jī)前、使用中和停機(jī)后，必須按規(guī)定的項目和要求，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查淚例行保養(yǎng)，做好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐工作，經(jīng)常保持機(jī)械設(shè)備的良好狀態(tài)。 第六節(jié) 施工組織與順序 11 一、施工用電、用水 本工程施工用電已由業(yè)主接入施工現(xiàn)場總配電箱，進(jìn)場后由總配箱用電纜線接引線至施工現(xiàn)場，配電線路干線全部采用橡膠皮線，架空敷設(shè)，到各用電設(shè)備的分支線采用電纜。 二、現(xiàn)場定位及標(biāo)高控制 建立工程四級測量水準(zhǔn)網(wǎng)。并用砌磚加蓋保護(hù)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合實(shí)際施工實(shí)際情況及具體施工工藝流程，安排勞動力以技工和普工相結(jié)合的原則，確定投入各工種人數(shù)的多少，按進(jìn)度計劃分兩組進(jìn)行晝夜施工。 根據(jù)我們的測量經(jīng)驗，地下室結(jié)構(gòu)軸線用控制軸線形成控制網(wǎng)控制：標(biāo)高水準(zhǔn)測量采用“往返水準(zhǔn)”測量法進(jìn)行測量，上部結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用“天頂法”測量。同時不定期對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。 為防止發(fā)生不可預(yù)測的破壞或其他情況，另建一組輔助控制點(diǎn)來確保軸線投放正確。 三、垂直度測量 因各種外部因素都會對測量工作帶來影響，要求儀器操作者 按操作程序測量。 根據(jù)對投放至施工面的垂直、軸線控制點(diǎn)，檢測無誤后，按其與軸線間的方向、數(shù)值關(guān)系，依次投放施工層其他軸線位置，便于施工人員定位梁、柱、墻。 由于混凝土的收縮徐變，會使基準(zhǔn)控制點(diǎn)之間產(chǎn)生相對位移，相互之間距離會縮 13 蓋板磚砌保護(hù)窨井焊腳鐵板圓頭鉚釘十字線 十字線塔尺鋼卷尺水準(zhǔn)儀塔尺吊錘水準(zhǔn)儀基準(zhǔn)點(diǎn)短。 項目部采用的測量方法，無論從儀器還是外界環(huán)境等 因素考慮均能滿足一次投放的要求，保證規(guī)范要求之精度，故控制點(diǎn)不做二次轉(zhuǎn)移。 現(xiàn)場測設(shè)的各水準(zhǔn)點(diǎn)，跟業(yè)主提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合精度應(yīng)控制在 12 L 以內(nèi)， L為水準(zhǔn)線路長度（ km）。見下圖： 地下結(jié)構(gòu) 高程控制，在基坑邊尋找一處可垂直傳遞高程的地方，在托尺上下面架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀將托尺上的高程傳遞至施工面上。 水準(zhǔn)點(diǎn)高程傳遞示意圖 現(xiàn)場座標(biāo)樁及 BM 點(diǎn)設(shè)置詳圖 14 高空結(jié)構(gòu)水準(zhǔn)點(diǎn)傳遞，先將水準(zhǔn)點(diǎn)測引至建筑物墻處，用鋼卷尺引測至建筑物施工面，再用水準(zhǔn)儀傳遞至各施工部位。 五、沉降觀測測量 地下結(jié)構(gòu)沉降測量 (1)、根據(jù)設(shè)計圖紙或施工規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，進(jìn)行沉降觀測，用 精密水準(zhǔn)儀采用往返測回法測量相對標(biāo)高，得出沉降量，提交有關(guān)部門作為施工控制的參考。在一層結(jié)構(gòu)的柱側(cè)模拆除后，即進(jìn)行沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置，并用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)以不少于 3次的測量來定其初值。 六、測量儀器選用及要求 名 稱 型 號 精 度 數(shù) 量 用 途 全站儀（ SOKKA） SET2C 2″ 1 座標(biāo)點(diǎn)、角度、軸線測量 精密水準(zhǔn)儀 Mi005A 1mm/km 1 沉降測量 水準(zhǔn)儀（ SOKKA） C40 3mm/km 3 標(biāo)高測量 塔尺 5m 檢驗合格 3 標(biāo)高測量 50m鋼卷尺 檢驗合格 2 垂直、水平距離測量 線錘 5kg 2 垂直測量 上述儀器均需經(jīng)專業(yè)計量單位、技術(shù)監(jiān)督局檢測合格，且在有效期限方可使用； 使用過程中，加強(qiáng)對儀器的常用指標(biāo)檢查，一旦偏差超過允許范圍，及時送校正保證精度。 水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行 于視準(zhǔn)軸。測量采用三測回，測角誤差控制在177。 操作各種儀器時，均需按規(guī)按步進(jìn)行，不可操之過急，發(fā)生差錯測量值均應(yīng)立表， 15 并有專職技術(shù)人員計算、復(fù)核。 軸線之間的偏差在177。層高垂直誤差在177。 第二節(jié) 基坑開挖施工方案 根據(jù)結(jié)構(gòu)深度及基坑大小不同，制訂不同的開挖方案 ，基坑開挖深度小于 5米，及面積不大的，采用一次性開挖到位，人工整修基底。 一、挖土平面流程 在挖土前，先進(jìn)行測量定位，放出開挖灰線，各項施工準(zhǔn)備工作到位后，由總工程師簽發(fā)“挖土令”，才能進(jìn)行土方開挖。邊開挖邊用水準(zhǔn)儀隨時控制基底標(biāo)高，為防止產(chǎn)生超挖現(xiàn)象，基底預(yù)留 300mm 進(jìn)行人工修土至設(shè)計標(biāo)高。 挖土作業(yè)時，按設(shè)計方案要求的坡度 ，由人工邊開挖邊修整。 土方開挖至基底 300mm 處，用人工修整至設(shè)計標(biāo)高后，立即進(jìn)行驗槽，辦理隱蔽驗收，并澆筑墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。但是，由于本工程所處地段的交通環(huán)境條件不是十分優(yōu)勢，再加上出入口等因素的影響，過多地增加作業(yè)面，會對基坑內(nèi)排水，施工流水作業(yè)產(chǎn)生不良影響。要在實(shí)際施工過程中最大程度地提高機(jī)械的使用效率，使運(yùn)輸車輛能直接行駛到作業(yè)面附近，直接裝土外運(yùn)。根據(jù)地質(zhì)報告反映地下水位，含水層含水量一般較小 ，富水性弱的 16 情況，基坑內(nèi)排水采取設(shè)置盲溝和明排水溝相結(jié)合的方法，排水溝 300 400mm 高，用木板在開挖前先制作好，等挖到基底時直接人工挖出溝槽，用木檔固定，既方便又保證流水暢通，比常用砌磚溝槽速度快，而且經(jīng)濟(jì)，縱橫間距為 15m 左右，明溝沿基坑四周設(shè)置，集水井沿基高四周間距 50m 設(shè)一只。深基礎(chǔ)施工原則，要求盡量減少基底的暴露時間，防止水涌入產(chǎn)生不良現(xiàn)象，墊層分塊澆搗。根 據(jù)場地工程地質(zhì)條件，要求土方勻衡、分層開挖，并且按一定的順序分段進(jìn)行，不得超深超長開挖。土方開挖是整個基礎(chǔ)工程成功與否的關(guān)鍵，我們在施工中同樣需要認(rèn)真把關(guān)，及時修整超深部位，盡快做好墊層封底工作。墊層按挖一塊、澆筑一塊砼墊層的方式進(jìn)行，嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高和平整度，并做好表面抹平收光工作。由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工精度高，因此模板質(zhì)量要求很高，為此我公司投入一定數(shù)量的新的定型大模板（鋼模板）（平面尺寸為 1500 600mm)。模板組裝方式均為散拆散裝。 模板支撐系統(tǒng)：模板豎向支撐采用Ф 48 鋼管，每隔 60cm 一道，橫向模板采用Ф48 的鋼管支撐，間距 60cm 設(shè)置一 道，并用對拉螺栓固定，螺栓采用Ф 12，間距 60 60cm，中間加焊 50 50mm 鋼片止水片，并須滿焊，螺栓兩端加硬木塊，為消除模板拼縫和漏漿現(xiàn)象，二塊模板間夾 12mm 的塑料軟墊，防止出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 lmm，以防止出現(xiàn)不必要的錯縫，提高清水墻的美 17 觀性。 現(xiàn)澆頂板模板采用 2440 1220 12mm 的覆面竹膠膠合板，支撐方式采用碗扣式鋼管內(nèi)支撐，間距 80 80cm，上設(shè) 60 80mm 的方木，間距 25cm。 頂板模板接縫處用雙面膠貼縫嚴(yán)密，不得漏漿。 為了有效防止壁板模板支撐系統(tǒng)出現(xiàn)位移現(xiàn)象，從措施上對支撐系統(tǒng)實(shí)行規(guī)范化管理，墻板及現(xiàn)澆板要通過荷載計算確定支撐間距，現(xiàn)澆板支撐間距已通過計算滿足施工要求。從制度上實(shí)行專職檢驗制與工序檢驗制相結(jié)合的原則，木工負(fù)責(zé)人對支撐系統(tǒng)要邊施工邊檢查，按支撐設(shè)計要求施工，木工負(fù)責(zé)人對支撐系統(tǒng)要突出重點(diǎn)，在澆搗過程中指派經(jīng)驗豐富的木工在墻內(nèi)外側(cè)守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計荷載時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。 為保證今后砼拆模后，平直、光滑且軸線正確，特制定下列控制偏差及檢驗方法： 模板安裝允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差 檢驗方法 國家標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 軸線位移 5 3 尺量檢查 標(biāo) 高 177。 3 水準(zhǔn)儀檢查 截面尺寸 +4 5 2 尺量檢查 垂直度 6 2 2M托線板檢查 相鄰兩板面高低差 2 2 直尺和尺量檢查 表面平整度 5 2 2M靠尺和塞尺檢查 1濾池各構(gòu)件截面尺寸只能出現(xiàn)負(fù)誤差，不得漲模，否則會給濾板安裝造成困難。 注：①、防水結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。 對拉螺栓示意圖 19 12 現(xiàn)澆板模板 現(xiàn)澆板采用 12mm 厚，平面尺寸為 2440 1220 12mm 的覆面竹膠合板，支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè) 60 80毫米的方木，間距 600mm 設(shè)置一道。 二、鋼筋工程 （一）、鋼筋制作： 本工程鋼筋工作量大，鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。清理不凈堅決不用。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量廠長短搭配，先斷長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋接頭，節(jié)約鋼材。彎起鋼筋中間部份彎折處的彎曲直徑 D不少于鋼筋直徑的 5d。 鋼筋的焊接：本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，柱子和剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊。焊接試驗合格后方可投入施工。鋼筋綁扎尺 寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。在混凝土澆筑時特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。 (2)、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱子位置線。（簽署工程驗收單）。 (5)、底板鋼筋支撐，采用Ф 14 鋼筋做馬凳來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔(dān)底板施工荷載，并應(yīng)注意上部的負(fù)筋，不能被踩下，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 (7)、所有底板柱插筋均用排架鋼管固定。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋（即“ S”筋）。 （ 10）、綁扎成型時，扎絲必須扎緊，不得松動，折斷，位移等情況。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。其中 I 級鋼筋搭接長度 30d， II 級為 42d。 21 （ 14）、直徑較大的套管和預(yù)留洞，按設(shè)計要求進(jìn)行洞口加強(qiáng)，專人負(fù)責(zé)。 （ 15)、當(dāng)預(yù)留孔洞，套管的直徑（邊長）小于 300mm 時，鋼筋不得切斷，洞口尺寸大于 300mm 時，鋼筋可在距孔邊（套管外邊） 25mm 處切斷。箍筋綁扎時，箍筋與主筋 要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密?？蚣芰?，懸臂梁等鋼筋應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，上下層柱截面變化時，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，先行整修準(zhǔn)確。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。 四、滿水試驗 結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 100%后進(jìn)行裝水試驗，裝水試驗申請批準(zhǔn)后立即開始灌水工作，滿水試驗。 水池試水時將水充至設(shè)計水位，并滿水后三天再進(jìn)行測定及檢查，要求滿足下列要求： （ 1）、除去蒸發(fā)， 24 小時滲水量不超過 %。 裝水時，必須控制進(jìn)水速度，使 水荷載緩慢地增加至設(shè)計水位，裝滿水后靜置三天，第四天開始觀察，連續(xù)觀察三天，要求一晝夜水的減少量除去蒸發(fā)不超過 2L/m3，要 22 求接縫處（結(jié)構(gòu)縫和施工縫）無滲漏現(xiàn)象。包括天氣情況，裝水速度，（進(jìn)水管徑大?。┻M(jìn)出管洞滲漏情況，接縫處滲漏情況，池外壁面情況，池內(nèi)水位變化以及沉降觀測點(diǎn)記錄。 五、土方回填 滿水試驗合格后，經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計部門同意后，立即進(jìn)行回填土，回填土順序應(yīng)按基坑底排水方向由高至底分層進(jìn)行，應(yīng)繼續(xù) 保持回填土內(nèi)無積水，沿池壁四周均勻分層回填、分層夯實(shí)。 六、混凝土墻面基層處理 混凝土墻面要求平整，無灰，無蜂窩麻面，如局部有缺陷，可用 1： 2 水泥砂漿進(jìn)行批嵌，為保證砼墻在與修補(bǔ)色差一致，在配置水泥砂漿中摻入一定數(shù)量的白水