【正文】 ............................................ 22 十一 、設(shè)計小節(jié) ......................................................... 22 十二、參考資料 ......................................................... 23 3 一、 課程設(shè)計任務(wù)書 1. 課程設(shè)計說明 本次設(shè)計為課程設(shè)計，通過設(shè)計單級齒輪減速器，學(xué)習(xí)機 械設(shè)計的基本過程、步驟，規(guī)范、學(xué)習(xí)和掌握設(shè)計方法，以學(xué)習(xí)的各種機械設(shè)計，材料，運動，力學(xué)知識為基礎(chǔ)，以《機械設(shè)計》、《機械原理》、《機械制圖》、《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》、《制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》以及各種國標為依據(jù)，獨立自主的完成二級減速器的設(shè)計、計算、驗證的全過程。 （因本人學(xué)號為“ 20216481”故任務(wù)書為：課程設(shè)計題目 1：帶式運輸機；第 8組原始 數(shù)據(jù)） ： FvD電動機帶傳動減速器聯(lián)軸器運輸帶滾筒 、原始數(shù)據(jù)： 題 號 參 數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 運輸帶工作拉力 F（ KN） 運輸帶工作速度 v（ m/s） 4 滾筒直徑 D（ mm） 400 450 400 400 400 450 450 450 450 450 每日工作時數(shù) T（ h） 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 使用折舊期（ y） 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 、已知條件： 工作情況：傳動不逆轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)， 允許 運輸帶速度 誤差為 177。C ； 動力來源：電力，三相交流，電壓 380/220V； 檢修間隔期：四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修； 制造條件及生產(chǎn)批量：一般機械廠生產(chǎn)制造，小批量。 二、傳動裝置總體設(shè)計方案 : 組成： 傳動裝置由電機、減速器、工作機組成。 確定傳動方案： 考慮到電機轉(zhuǎn)速高，傳動功率大，將 V帶設(shè)置在高速級。 選擇 V帶傳動和單機圓柱斜齒輪減速器（展開式）。 電動機的選擇 負載功率 : 0 0 0/ 0 0 0/ 3 ????? FVP w 6 折算到電動機的功率為 : 4. ??? awd pp ? 確定電動機轉(zhuǎn)速： 卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為： m i n/ rD vn ?? ????? ? 經(jīng)查 [2]表按推薦的傳動比合理范圍， V 帶傳動的傳動比 4~239。39。 n＝（ 6～ 24）179。 根據(jù) [2]可供選擇電機有： 序號 電動機型號 額定功率 Kw 滿載轉(zhuǎn)速 r/min 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 1 Y132S24 1440 2 Y132M26 960 3 Y160M28 720 綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量和減速器的傳動比，可以選擇的電機型號為 Y132S26，其主要性能如上表的第 2 種電動機。 i 式中 10,ii 分別為帶傳動和減速器的傳動比。 1? ＝ 179。η 2179。 179。η 2179。 179。 0i 179。 m 電動機軸的輸出轉(zhuǎn)矩 dT =9550mdnP =9550179。 m 所以 : Ⅰ軸： ⅠT ＝ dT 179。 1? =179。 =178。 1i 179。 2? =179。 179。 m 卷筒軸： ⅢT =ⅡT 179。 4? =179。 = N178。 確定帶輪基準直徑 1D 和 2D ： 由 [1]表 取 1D =100mm， %1?? mmiDD %)1(12 ?????? ? 由 [1]表 取 2D =355m。 軸名 功率 P/KW 轉(zhuǎn)距 T/N*M 轉(zhuǎn)速 n r/min 轉(zhuǎn)動比i 效率 輸入 輸出 輸入 輸出 電機軸 960 Ⅰ軸 Ⅱ軸 1 卷筒軸 1 9 驗算帶速 v： smnDv /0 2 0 0 060/9 6 01 0 0 0 060/11 ??????? ? 在 525m/s 的范圍內(nèi)，帶速合適。 求作用在帶輪軸上的壓力： 由 [1]表 121 查得 q= 10 單根 V帶張緊力 NqvkZVPF C)1()(50022???????????? 小帶輪軸上壓力為 NZFF Q i i n2 10 ??????? ? 帶輪主要參數(shù)： 小輪直徑（ mm） 大輪直徑（ mm） 中心距 a（ mm） 基準長度（ mm） 帶的根數(shù) z 100 355 751 2240 7 六、傳動零件齒輪的設(shè)計計算 齒輪材料選擇： 假設(shè)工作壽命為 8 年，每年工作 250 天，每天工作 16 小時，帶式輸送機工作經(jīng)常滿載，空載啟動，工作有輕震，不反轉(zhuǎn)。齒輪等級精度為 8 級。 齒輪參數(shù)計算： 確定許用應(yīng)力 取小齒輪齒面硬度為 220，大齒輪齒面硬度為 200 查 [1]圖 107， a570lim1 MPH ?? ， a5502lim MPH ?? ，由表 104， ?HS ,故 ? ? 11 MPS HHH ??? ?? 11 ? ? MPS HHH ??? ?? 查 [1]圖 1010， a1 5 0a1 9 0 2lim1lim MPMP FF ?? ?? ，由表 104， ?FS ,故 ? ? MPS FFF ??? ?? ? ? MPS FFF ??? ?? 初定中心距 按齒面接觸強度設(shè)計，設(shè)齒輪精度等級為 8級。小齒輪上的轉(zhuǎn)矩為 960 46161 ??????? NPT 已知 ??? ? ? 3 423 a 12 ?? ?????? ）（）（）（）（ ?? KTH 確定齒輪齒數(shù) 取小齒輪 32z1? ，則 12 ????? ， 確定齒輪模數(shù) 模數(shù) 12232 a2m 21 ??????，按 [1]表 41取 mm2m? 確定中心距 mm154zzm21a 21 ??? ）（ 確定齒寬 齒寬 5 40 . 4ab a ???? ? 取 mm62b2 ? ， mm70b1 ? 。 驗算輪齒彎曲強度 由 [1]圖 109，齒形系數(shù) 21 ?? FF YY ， ,得 ? ?12 412 111 FFF MPYKT ?? ???? ?????? 12 ? ?21212 FFFFF MPYY ??? ????? 故彎曲強度足夠。 齒輪主要參數(shù) 名稱 代號 公式 單位 小齒輪 大齒輪 中心距 a ）（21 zzm21a ?? mm 154 傳動比 i 模數(shù) m mm 2 齒數(shù) z 32 122 分度圓直徑 d d=mz mm 64 244 分度圓壓力角 ? ?20 齒頂高系數(shù) *ah 1 頂隙系數(shù) *c 齒頂高 ah mhh *aa ? mm 2 齒根高 fh mchh **af ）（ ?? mm 頂隙 c mcc *? mm 齒頂圓直徑 da aa hdd 2??