【正文】 2 人 光譜Ⅱ級(jí) 2 人 光譜Ⅲ級(jí) 1 人 持證人員進(jìn)入計(jì)劃： 持證人員 07 年 6 月 25 日調(diào)入 2 人（持 RTⅢ、 UTⅡ級(jí)證、光譜Ⅱ級(jí)證各 1 人）， 07 年 7 月 1 日再調(diào)入 3 人（持 RTⅡ、 UTⅢ級(jí)證、光譜Ⅱ級(jí)證各 1人）， 07 年 8 月 4 日持 RTⅡ、 UTⅡ級(jí)證、光譜Ⅱ級(jí)證人員全部調(diào)入。 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，人員分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 二、人員安排： 、管理人員：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1 人、生產(chǎn)調(diào)度 1 人，技術(shù)負(fù)責(zé) 1 人、安全員 1 人、質(zhì)量員 1 人、資料員 1 人（兼職材料、設(shè)備管理），共計(jì) 5 人。 4)檢驗(yàn)員：嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)技術(shù)方案、保質(zhì)保量及時(shí)完成檢驗(yàn)工作。 2)生產(chǎn)調(diào)度：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工中的人員、儀器調(diào)配、施工進(jìn)度、施工中防護(hù)、職業(yè)健康及安全環(huán)境、新工藝應(yīng)用及反饋等。 4) T/P91 焊口熱處理進(jìn)行完畢后，進(jìn)行 100%硬度測(cè) 定。 硬度、測(cè)厚、金相檢驗(yàn)： 1) 熱處理后合金鋼焊口在熱處理曲線有疑問(wèn)時(shí)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。 5) T9 P91 管材光譜分析時(shí)，母材部分只在管子坡口處進(jìn)行光譜分析，分析結(jié)束后，將起弧點(diǎn)處磨光，該管子不再進(jìn)行光譜復(fù)查。 4) 主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)受監(jiān)督的管子、管件和閥殼使用前逐 件進(jìn)行光譜復(fù)查。 3) 高溫螺栓大于等于 M32 的使用前進(jìn)行 100%光譜檢查。 2) 耐熱鋼部件焊后應(yīng)對(duì)焊縫金屬按照 DL/T9912021，進(jìn)行光譜分析復(fù)查，規(guī)定如下： a)鍋爐受熱面合金鋼焊縫光譜分析，按每個(gè)焊工當(dāng)日焊口數(shù)量的 10%檢查。 9) 工作壓力為 的汽、水、油、氣管道安裝焊接接頭進(jìn)行 1%無(wú)損探傷。 7) 工作溫度大于 1500C且不大于 3000C 的蒸汽管道及管件的安裝焊接接頭進(jìn)行5%無(wú)損探傷。 5) 工作溫度大于 3000C且不大于 4500C 的汽水管道及管件的安裝焊接接頭進(jìn)行100%無(wú)損探傷。 3) 外徑大于 159mm，工作溫度高于 4500C 的蒸汽管道焊接接頭進(jìn)行 100% 無(wú)損探傷。超聲波檢驗(yàn)比例不大于 50%。 3) 馬氏體鋼（ T9 P91）管焊口數(shù)量多，由于馬氏體鋼的易裂性質(zhì)及超聲波聲速高于其它鋼種，在進(jìn)行光 譜分析及超聲波探傷時(shí)，需采取特別的措施。 第二章 工程概況 一、工程概況： 、山西兆光 電廠二期 1機(jī)組鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的 SG2059/ 型鍋爐；汽輪機(jī)型式為上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的 、中間再熱、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽輪機(jī)主系統(tǒng)工作參數(shù)： 主蒸汽溫度 540℃ 主蒸汽壓力 再熱蒸汽壓力 MPa(a) 再熱蒸汽溫度 540 ℃ 、主系統(tǒng)及介質(zhì)流向 ： 給水→省煤器→汽包→集中降水→水冷壁→汽包→飽和蒸汽管→頂棚過(guò)熱器→包墻過(guò)熱器→低溫進(jìn)熱器→屏式過(guò)熱器→末級(jí)過(guò)熱器→集汽集箱→主汽→汽輪機(jī)→冷段→壁再→屏式再熱器→末級(jí)再熱器→汽輪機(jī) 、本工程 金屬檢驗(yàn)特點(diǎn) ： 1) 應(yīng)檢焊口數(shù)量多，工期緊，地面組合焊口占總焊口比例低；合金鋼種數(shù)量多且復(fù)雜，對(duì)工作提出了更高的要求。 、 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB1134589。 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 、 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則 2021 年。 、 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL6121996 、 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 DL6472021。 、 鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程 DL/T8212021。 、 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)組篇） DL501192。 、 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇） DL503194。 、 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T8692021。 、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 (火力發(fā)電廠 ) 。 、 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。 、 《山西電建一公司管理手冊(cè)》。 、 《 兆光電廠 2機(jī)施工組織總設(shè)計(jì)》。金屬專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) （兆光二期 1 機(jī)組金屬專業(yè)） (01)JSS2021 編寫： 日期 : 山西電建 一 公司 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 審 批 表 項(xiàng)目分公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核意見(jiàn)： 審核人簽名： 日期： 項(xiàng)目部 技術(shù)專工 審核意見(jiàn)： 審核人簽名： 日期： 項(xiàng)目部 質(zhì)量專工 審核意見(jiàn)： 審核人簽名： 日期： 項(xiàng)目部 安全專工 審核意見(jiàn)： 審核人簽名： 日期： 項(xiàng)目總工 審核意見(jiàn)： 審核人簽名： 日期： 監(jiān)理工程師 審核意見(jiàn)： 審核人簽名： 日期： 業(yè) 主 專 責(zé)工程師 審核意見(jiàn)： 審核人簽名： 日期： 其 它 審核意見(jiàn)： 審核人簽名： 日期： 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ???????????? 1 第二章 工程概況 ??????????????? ?? 2 第三章 施工組織及技術(shù)方案 ???????????? 7 第四章 作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃 ???????????? 11 第五章 職業(yè)健康及環(huán)境安全保證措施 ???????? 12 第六章 技 術(shù)質(zhì)量管理 ????????????? ? 13 附表： 金屬專業(yè)質(zhì)量保證體系程序控制圖 金屬專業(yè)射線透照參數(shù)表 金屬專業(yè)檢驗(yàn)報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)化格式 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 一、 編制依據(jù)： 、 《 火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》。 、 《 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》。 、 《鍋爐說(shuō)明書》和施工圖紙。 、 《山西電建一公司程序文件》。 二、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 、 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 DL4382021。 、 電力設(shè)備金屬光譜分析技術(shù)導(dǎo)則 DL/T9912021。 、 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇） DL/T504795。 、 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工自動(dòng)化） DL/。 、 管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程 DL/T8202021。 、 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。 、 火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則 DL4392021。 、 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) JB/T47302021。 、 金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T33232021。 2) 由于大徑管壁厚度大及小間距密集，使無(wú)損探傷工藝復(fù)雜，增加了無(wú)損檢驗(yàn)和焊縫底層缺陷的返修困難。 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 二、 金屬檢驗(yàn)主要內(nèi)容： 無(wú)損探傷 : 主要用于焊接質(zhì)量的監(jiān)督檢查（主要射線 +超聲波探傷、表面探傷補(bǔ)充） 1) 工作壓力大于或等于 的鍋爐受熱面焊接接頭進(jìn)行 100%無(wú)損探傷。 2) 外徑大于 159mm 或壁厚大于 20mm，工作壓力大于 的鍋爐本體范圍內(nèi)的管子及管道安裝焊接接頭進(jìn)行 100%無(wú)損探傷。 4) 工作壓力大于 8Mpa 的汽、水、油、氣管道安裝焊接接頭進(jìn)行 100%無(wú)損探傷。 6) 工作壓力小于 的鍋爐受熱面焊接接頭進(jìn)行 25%無(wú)損探傷。 8) 工作壓力為 汽、水、油、氣管道安裝焊接接頭進(jìn)行 5%無(wú)損探傷。 光譜分析： 1) 所有合金 鋼部件 安裝前進(jìn)行 100%光譜分析，并做好標(biāo)識(shí)。金屬專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 若發(fā)現(xiàn)材質(zhì)不符，則應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目焊縫金屬進(jìn)行 100％光譜分析復(fù)查 ； b)其他管子及管道 100％。高合金鋼螺栓檢查部位應(yīng)在兩端。對(duì)允許解體的合金鋼閥門，其內(nèi)部零件應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查。焊縫部分在焊接前對(duì)焊材二級(jí)庫(kù)的批量焊條進(jìn)行監(jiān)督檢查 ,焊后不再進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)有可追溯的焊縫用材記錄。 2) M32 以上的高溫螺栓使用前進(jìn)行 100%的硬度檢驗(yàn)。 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)負(fù)責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé) 質(zhì) 量 材 料 儀 器 金屬監(jiān)督 安 全 資 料 理化檢驗(yàn)測(cè) 無(wú)損檢驗(yàn)測(cè) 環(huán) 境 第三章 施工組織及技術(shù)方