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車間通風(fēng)設(shè)計(jì)-安全工程專業(yè)工業(yè)通風(fēng)與除塵課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-07-31 17:33本頁面
  

【正文】 薄的通風(fēng)管道。圓形風(fēng)管周長小,所以同樣長度的風(fēng)管,圓形風(fēng)管相比于矩形風(fēng)管用材少,更為經(jīng)濟(jì)。 彎 頭 設(shè)計(jì)中為了減少通風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)阻和動力損失,管道轉(zhuǎn)向處宜選取彎管,來達(dá)到通風(fēng)除塵效果最佳化。 R越大,阻力損失越小。二股氣流在匯合過程中的能量損失一般是不同的 。 4. 風(fēng)機(jī)的選擇 對于該生產(chǎn)車間,通風(fēng)管內(nèi)輸送的空氣中含有大量的粉塵,根據(jù)此用途確定應(yīng)當(dāng)選用排塵通風(fēng)機(jī)。 5. 除塵器的選擇 除塵器分為以下幾種類型: 表 1 除塵器分類 除塵器名稱 適用的粒徑范圍(μm) 效率(%) 阻力( Pa) 設(shè)備費(fèi) 運(yùn)行費(fèi) 重力沉降室 > 50 < 50 50~ 130 少 少 慣性除塵器 20~ 50 50~ 70 300~ 800 少 少 旋風(fēng)除塵器 5~ 15 60~ 90 800~ 1500 少 中 水浴除塵器 1~ 10 80~ 95 600~ 1200 少 中下 臥式旋風(fēng)水膜除塵器 ≥ 5 95~ 98 800~ 1200 中 中 自激式除塵器 ≥ 5 95 1000~1600 中 中上 圖 1 通風(fēng)系統(tǒng)中選用的 45 度三通 安全工程專業(yè) 《工業(yè)通風(fēng)與除塵》課程設(shè)計(jì) 7 電除塵器 ~ 1 90~ 98 50~ 130 大 中上 袋式除塵器 ~ 1 95~ 99 1000~1500 中上 大 文丘里除塵器 ~ 1 90~ 98 4000~10000 少 大 四、 方案設(shè)計(jì) (一 ) 方案一 拋光機(jī)系統(tǒng) 圖 2 拋光機(jī)系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)計(jì)簡圖 1. 設(shè)計(jì)簡介 拋光機(jī)風(fēng)口前放置所選的局部排氣罩,局部排氣罩與水平方向垂直,吸入氣體后通過一個(gè) 90 度彎管進(jìn)入垂直方向的風(fēng)管 ,后經(jīng)過一個(gè)合流三通進(jìn)入水平干管 ,共有 8 臺拋光機(jī),所 以 有 8 個(gè)排氣罩和 8 條豎直的風(fēng)管。 每個(gè)排氣罩外都有一個(gè) 90 度的彎頭, L1 頂端也有一個(gè) 90彎頭, L10 頂端也有一個(gè)安全工程專業(yè) 《工業(yè)通風(fēng)與除塵》課程設(shè)計(jì) 8 彎頭。管道間由于風(fēng)量不同,管徑也設(shè)置不同,用漸擴(kuò)管連接兩個(gè)管徑不相同的風(fēng)管。 (2) 根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速,確定最不利環(huán)路 11’2’3’4’5’6’7’91011除塵器 12通風(fēng)機(jī) 13 上各管段的斷面尺寸和單位長度摩擦阻力對 L1 ?L8,根據(jù)之前計(jì)算可知一臺拋光機(jī)風(fēng)流量 ????=4800m3/h ; v=19m3/ s 。 (3) 由《工業(yè)通風(fēng)與除塵》(馬中飛主編)書中圖 2— 6 可查出管徑和單位長度摩擦阻力,且所選管徑應(yīng)盡量符合國家規(guī)定的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。 (4) 各管段內(nèi)阻力系數(shù) 表 2 拋光機(jī)系統(tǒng)各管道局部阻力系數(shù) 管段 局部 阻力 局部阻力 系數(shù) ζ 系數(shù)總和 ∑?? L1 矩形傘形罩 α =60176。彎頭( R/D=2)兩個(gè) L2 90176。 彎頭( R/D=1) 矩形傘形罩 α =60176。彎頭( R/D=2) 吸氣三通 45176。 L4 90176。 彎頭( R/D=1) 矩形傘形罩 α =60176。彎頭( R/D=2) 1 《通風(fēng)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)手冊》 P30 表 34 除塵系統(tǒng)管道內(nèi)含塵氣體最低速度 安全工程專業(yè) 《工業(yè)通風(fēng)與除塵》課程設(shè)計(jì) 9 吸氣三通 45176。 L6 90176。 彎頭( R/D=1) 矩形傘形罩 α =60176。彎頭( R/D=2) 吸氣三通 45176。 L8 90176。 彎頭( R/D=1) 矩形傘形罩 α =60176。彎頭( R/D=2) L10 90176。 2 《工業(yè)通風(fēng)與除塵》(馬中飛主編) p47 243 安全工程專業(yè) 《工業(yè)通風(fēng)與除塵》課程設(shè)計(jì) 10 2) 比摩阻公式: hb=λ 1?? ?? ??22 3 hf :摩擦阻力, Pa λ:摩擦阻力無因次系數(shù); v:風(fēng)管內(nèi)空氣的平均流速 m/s ?? :空氣密度, Kg/??2;( 20 攝氏度是空氣密度為 Kg/??2) D :圓形風(fēng)管直徑, m 3) 管段阻力 =局部阻力 +摩擦阻力 3. 除塵器的選擇 拋光機(jī)系統(tǒng)中總風(fēng)量為 38400m3/h,選擇 S II270 型回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器。 4. 風(fēng)管阻力計(jì)算 表 3 拋光機(jī)系統(tǒng)管道阻力計(jì)算 管段編號 風(fēng)量 Q( m3/s) 長度 L(m) 管徑 D( mm) 實(shí)際流速 V( m/s) 流速 V( m/s) 局部阻力系數(shù) 局部阻力 ???( Pa) 比摩阻 ???( Pa/m) 摩擦阻力 hf (Pa) 管段阻力 ??? ( Pa) 1 6 360 13 5 30 2 6 360 13 5 30 3 6 360 13 5 30 4 6 360 13 5 30 5 6 360 13 5 30 6 6 360 13 5 30 7 6 360 13 5 30 8 6 360 13 5 30 1’ 360 15 7 2’ 500 15 5 3’ 550 15 4’ 650 15 5’ 700 15 3 《工業(yè)通風(fēng)與除塵》(馬中飛主編) p40 228 安全工程專業(yè) 《工業(yè)通風(fēng)與除塵》課程設(shè)計(jì) 11 6’ 800 15 7’ 900 15 9 1000 15 2 10 5 1000 13 8 11 1 1000 15 — — 12 1000 15 13 4 1000 13 — — (1) 對并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡 1) 對匯合點(diǎn) A ??1’ = ??2 = Pa H1′。 10% 符合要求。H3H1 =。 D3′ = D3 ( P P′)= 360 ( ) = 311mm 將 L3 的管徑修改為 320mm可以達(dá)到阻力平衡。 風(fēng)機(jī)全壓 3158~2501Pa,風(fēng)量在40400~58200 m3/h范圍內(nèi) 。豎直風(fēng)管高 5m,最終匯入一條長 的水平方向不同管徑的多段風(fēng)管,水平方向的風(fēng)管延伸到車間外,連接除塵器,最后連接到通風(fēng)機(jī)。 L2L8 與 L9 用吸氣三通連接。 L1~L8 內(nèi)風(fēng)量在前一部分排氣罩的選擇中已經(jīng)計(jì)算出 L= m3/s,即 4536 m3/h。 ( 2) 根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速,確定最不利環(huán)路 191011213141516除塵器 17通風(fēng)機(jī) 18??刹榈闷渌軓酱笮〖捌浔饶ψ?,具體見下表 2。 高溫?zé)煔鈴?700 度( t1),降至 100 度( t2)所需要放出的熱量 Q 為 Q = ??0 ????(??1 ???2) Q = (700 ? 150) = ????/?? 采用噴霧冷卻方法對煙氣進(jìn)行降溫所需要的噴水量 W 為 W = ????+????(100 ?????)+ ????(??1 ?100) W = + (100 ?20) +(150 ?100) = ????/?? 每小時(shí)噴水 可以將高溫爐的煙氣由 700 度降低至 150 度。矩形傘形罩 45176。彎頭( R/D=2) 2 90176。 彎頭( R/D=1) 吸氣三通 3 90176。 彎頭( R/D=1) 吸氣三通 4 90176。 彎頭( R/D=1) 吸氣三通 5 90176。 彎頭( R/D=1) 吸氣三通 6 90176。 彎頭( R/D=1) 吸氣三通 7 90176。 彎頭( R/D=1) 吸氣三通 8 90176。 彎頭( R/D=1) 吸氣三通 9 吸氣三通 10 吸氣三通 11 吸氣三通 12 吸氣三通 13 吸氣三通 14 吸氣三通 15 吸氣三通 16 90176。彎頭( R/D=2) 17 漸縮管 3. 除塵器的選擇 因?yàn)楦邷貭t中的粉塵有一些粒徑很小 ,達(dá)到 ,所以選擇有效分離粒徑可以達(dá)到 1um 以下的濕式除塵器。 4. 風(fēng)管的阻力計(jì)算 表 5 高溫爐系統(tǒng)管道阻力計(jì)算表 管段編號 風(fēng)量 Q(m3/s) 長度 L(m) 管徑 D( mm) 實(shí)際 流速 V( m/s) 流速 V( m/s) 局部阻力系數(shù) 局部阻力 ???( Pa) 比摩阻 ???( Pa/m) 摩擦阻力 hf (Pa) 管段阻力 ??? ( Pa) 1 5 400 11 2 5 400 11 3 5 400 11 4 5 400 11 5 5 400 11 6 5 400 11 7 5 400 11 8 5 400 11 9 400 13 10 550 13 安全工程專業(yè) 《工業(yè)通風(fēng)與除塵》課程設(shè)計(jì) 16 11 650 13 12 700 13 13 800 13 14 900 13 15 1000 13 16 1000 11 17 1 1120 13 18 4 1120 11 — — (1) 對并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡 1) 對于匯合點(diǎn) A H9= Pa H2= H9 ?H2H9 = ? = % 10% 匯合點(diǎn) A 阻力平衡 2) 對于匯合點(diǎn) B H10= += H3= Pa H10 ?H3H10 = ? = % 10% 匯合點(diǎn) B 平衡 3) 對于匯合點(diǎn) C H11= ++= H4= Pa H10 ? H3H10 =? = % 10% 匯合點(diǎn) C 阻力不平衡 D4’ = D4 ( P P′)= 400 ( ) = ???? 為符
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