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某污水管道工程施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-08-04 23:44本頁(yè)面
  

【正文】 (2) 開工管理制度 工程開工必須辦理開工申請(qǐng) (3) 施工圖紙會(huì)審制度 認(rèn)真做好施工圖紙會(huì)審,可減少施工圖紙中的差錯(cuò),提高工程質(zhì)量,保證施工順序進(jìn)行。 (5) 技術(shù)檢驗(yàn)制度 技術(shù)檢驗(yàn)是科學(xué)的方法,保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的重要環(huán)節(jié),技術(shù)檢驗(yàn)的內(nèi)容是對(duì)工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、監(jiān)督,防止錯(cuò)用、亂用和隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。 (7) 施工技術(shù)管理制度 建立施工技術(shù)檔案必須從工程開始準(zhǔn)備,匯集、整理有關(guān) 資料,并且貫穿整個(gè)施工過程,直到竣工驗(yàn)收結(jié)束。沉井工作井、接收井是頂管施工的重點(diǎn),我們將集中力量保重點(diǎn)、搶重點(diǎn),在人力、物資、機(jī)具上予以充分保證,各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織好施工,搞好各方面配合。 (3) 組織配合施工,穿插作業(yè),重點(diǎn)部位搶王期,該工程在施工期間涉及到各工種、各專業(yè)、各施工隊(duì)及后勤、材料等,必須主動(dòng)做好配 合工作。 (2) 本工程計(jì)劃安排四個(gè)作業(yè)組同時(shí)進(jìn)行作業(yè),過河頂管為一個(gè)作業(yè)組,其它頂管按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分三個(gè)組進(jìn)行作業(yè)。 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 由于本工程工期較緊、工作量大,為保證工程的施工進(jìn)度,須投入較多的勞動(dòng)力,在不擾民的情況下采取 24 小時(shí)作業(yè),為此根據(jù)定額耗工數(shù)量及工程進(jìn)度情 況編制如下勞動(dòng)力需要量計(jì)劃: 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表 序號(hào) 工種名稱 人數(shù) 1 瓦工(包括混凝土工) 18 2 木模工 12 3 鋼筋工 10 4 頂管操作工 20 5 電焊工 2 6 電工 2 說明:上述為計(jì)劃安排人員,根據(jù)施工階段進(jìn)行人員調(diào)整。 ( 2)、施工現(xiàn)場(chǎng)布圖 (見附圖 ) 五、施工機(jī)具配置 為確保能保質(zhì) 保量按期完成工程,項(xiàng)目部將投入足量的施工機(jī)具工機(jī)具設(shè)備一覽表 )。 八、施工總進(jìn)度計(jì)劃 (一 ) 施工總進(jìn)度計(jì)劃 (見附表) (二 ) 本施工進(jìn)度計(jì)劃的編制是依據(jù)總工期及實(shí)際工作情況進(jìn)行編制的,同時(shí)為加強(qiáng)職工的緊迫感、責(zé)任感,我們將在施工現(xiàn)場(chǎng)樹立施工進(jìn)度計(jì)劃圖,確保工程按 期完成。測(cè)量?jī)x器在施測(cè)前應(yīng)檢校,嚴(yán)格按測(cè)量操作規(guī)程施測(cè)。 (2) 在每一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)位置用紅漆做好標(biāo)志,寫上高程。 (4) 做好水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作,便于用時(shí)互相連測(cè)。 (2) 用經(jīng)緯儀根據(jù)工作井、接收井的樁位放出工作井兩側(cè)頂管的方向軸線,并用木樁落實(shí)到工作井兩側(cè)。 (4) 將控制點(diǎn)延伸到施工現(xiàn)場(chǎng)外,固定在相鄰的建構(gòu)筑物上,以防止施工破壞。 工作井設(shè)計(jì)驗(yàn)算 (1) 取 DN800mm, 120 米為例需最大頂力計(jì)算 (考慮用觸變泥漿減阻 ): P=K[f(2PV+2PH+PO)+2PA] PV=γ*h*D*L=1350*6*0. 96*120=933120kg PH=γ(h+D/2)*D*L*tam2(45176。 井體制作 (1) 刃腳制作 根據(jù)工作井的重量,我們計(jì)劃采用半墊法進(jìn)行刃腳模板施工。 B、保持沉井位置不發(fā)生傾斜和便于調(diào)整 C、便于支撐和拆除模板。鋼筋配料單須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后,方可下料制作。鋼筋成品須經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)檢后方可使用。井壁的鋼筋綁扎分兩次成型,即刃腳一次、井壁一次。刃腳鋼筋與上層鋼筋連接處,豎筋伸出 1m 高左右。 A、本工程所有鋼筋根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙,及現(xiàn)行的國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 C、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距嚴(yán)格按施工圖操作綁扎。池壁模板均采用豎橫楞配置形式。對(duì)拉螺栓的間距根據(jù)計(jì)算取為 600*600mm。 對(duì)拉螺栓計(jì)算書 F1=*T0*β1β2vl/2 = *24*5***1 =㎡ F2=RCH =24* =151. 68KN/㎡ 根據(jù)計(jì)算取較小值 F2=㎡ 查表知 M14 對(duì)拉螺栓凈截面積 A= 144m ㎡ 對(duì)拉螺栓拉力 N=F*內(nèi)楞間距 *外楞間距 =* = 對(duì)拉螺栓應(yīng)力 σ = N/A =*103/144= (σ) = 170N/m ㎡ (可 ) 對(duì)模板配置及安裝、拆除須遵循以下要求: A、模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,對(duì)拉螺桿必須具有足夠的拉力。 C、模板施工前要按照設(shè)計(jì)圖紙要求翻樣,然后按大樣圖配置模板。 E、立模前要在施工縫接口處模 板底部采用海綿膠條墊底封口,且模板外側(cè)采用 1: 3 水泥砂漿封底,模板組裝時(shí),每條板縫要用海綿膠帶或海綿條粘貼,使模板接縫嚴(yán)密,不易漏漿。對(duì)拉螺桿能可靠地承受新澆砼的側(cè)壓力,以及施工中產(chǎn)生的荷載。 H、模板拆除要按照模板拆除時(shí)間對(duì)照表和《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。因此,在拌制砼過程中,將嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量。 砼澆筑時(shí)要配專人負(fù)責(zé)模板、支撐、砼空洞等情況,有問題的在澆筑砼初凝前進(jìn)行加固修補(bǔ)。振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入的間距為 400mm 左右,振搗時(shí)間一般為 15~30s,并且在 20~30min 后對(duì)其進(jìn)行復(fù)拖振一遍,澆筑地板時(shí)為防止砼收縮裂縫,要在砼初凝前派人用木榷收水壓光。先就地進(jìn)行沉井制作,達(dá)到一定的強(qiáng)度后將沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,沉井分兩節(jié)制作及兩次下沉。 二 、主要施工方法 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì),在沉井制作前,先把地表一層約 ~ 米的雜填土清除掉,然后 換填上一層厚為 米,寬度為 米,長(zhǎng)度為 米的碎石砂墊層并夯實(shí)。 碎石砂墊層下面為素填土,根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,其承載力基本值為 160kPa。沉井的外側(cè)模板采用豎縫支立,立好后嚴(yán)格核對(duì)上下口各部分尺寸、井壁的垂直度。支第二 節(jié)模板時(shí)模板與地面距離為 30cm,不能直接支撐到地面,以免沉井因加重而自動(dòng)下沉造成新澆筑的混凝土發(fā)生裂紋。 內(nèi)外模采用φ 14mm 止水螺栓對(duì)拉固定。 鋼筋綁扎在內(nèi)模支立完畢,外模尚未扣合時(shí)進(jìn)行。 澆筑混凝土 砼澆筑分層連續(xù)進(jìn)行,每層約 ,上層混凝土必須在下層砼初凝前振搗,砼采用插入式振搗器振搗,振搗時(shí)注意邊角、牛腿位置要充分振搗密實(shí),振搗按從下到上、從角到中的順序,并且嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,以防過振和漏振。施工縫的制作方法:在澆灌混凝土之后,把一長(zhǎng)寬高分別為 6 米、 米、 米的方木鑲嵌在混凝土表面,待混凝土 凝固之后再取出方木而形成施工縫。另外,制作第一節(jié)的豎筋時(shí),每條豎筋間隔高出第一節(jié)沉井標(biāo)高 30cm、 20cm,留與制作第二節(jié)沉井時(shí)豎筋的綁扎或焊接,以提高兩節(jié)沉井的結(jié)合度。 養(yǎng)生 澆筑后 10h 即可遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 底節(jié)沉井混凝土養(yǎng)生強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 95%,第二節(jié)強(qiáng)度須達(dá)到 75%以上后方可進(jìn)行下沉施工。 ( 2)、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá) 70%后,方可拆除刃腳斜面的支撐與模板。 拆除刃腳下的支撐應(yīng)對(duì)稱依次進(jìn)行。外壁應(yīng)保證光滑,所有螺栓孔均用砂漿堵實(shí)。 ( 2)為防止井筒傾斜,挖土?xí)r注意對(duì)稱均衡挖土。 ( 3)待下沉到施工所需高程后,立即鋪墊碎石墊層,澆筑水下混凝土進(jìn)行封底,并留鋼封水管,待混凝土達(dá)到應(yīng)有強(qiáng)度后將水抽去,封閉鋼封水管,再做底板。 沉井的施工測(cè)量 ( 1)沉井頂面中心測(cè)量 在 岸上導(dǎo)線點(diǎn)利用紅外線測(cè)距儀,直接測(cè)出沉井中心位置或利用預(yù)先設(shè)置 的基線三角網(wǎng)進(jìn)行交匯法測(cè)出沉井中心位置,根據(jù)中心位置檢查沉井各點(diǎn)下沉 中的偏差,在施工中予以糾正。 :沉井接高時(shí),其基準(zhǔn)面也要逐節(jié)向頂面返,保持上、下基準(zhǔn)面平行,豎向軸線垂直。 ,下沉至頂面露出水面 時(shí),應(yīng)設(shè)置防水擋土墻圍堰,再繼續(xù)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。井筒傾斜可由以下因素造成:刃腳下面的土質(zhì)不均勻、井壁四周的土體側(cè)向壓力不均衡、挖土進(jìn)尺不對(duì)稱以及刃腳下有障礙物等。 ( 2)井筒不沉 如土體摩擦阻力較大,導(dǎo)致下沉緩慢或不能下沉?xí)r,宜采用高壓水 qiang 沿四周均勻沖射土體,以減小摩擦阻力,使井壁下沉。 ( 3)井筒裂縫 因四周土壓力不平衡或挖土?xí)r障礙物支撐井筒的若干點(diǎn),而混凝 土強(qiáng)度不足時(shí),可能產(chǎn)生裂縫。井筒產(chǎn)生裂縫后,應(yīng)盡快分析產(chǎn)生的原因,如由土體壓力不均造成的應(yīng)在裂縫面井筒外側(cè)挖土,以減少該向的土體壓力;如果是障礙物造成的應(yīng)及時(shí)拆除障礙物,以減小局部應(yīng)力,防止裂縫繼續(xù)擴(kuò)大。 ( 4)沉井的抗浮 由于沉井位于地下含水層內(nèi),可能產(chǎn)生上浮。封底時(shí)結(jié)構(gòu)重量 應(yīng)大于地下水產(chǎn)生的浮力。 (3) 主要設(shè)備的安裝 ○導(dǎo)軌的安裝 因?yàn)閷?dǎo)軌是支托未入土的管段和頂鐵,起導(dǎo)向作用,所以導(dǎo)軌的安裝對(duì)管道的軸線和高程存在著很大的關(guān)系,須十分重視,要認(rèn)真做到以下幾點(diǎn): A、確保導(dǎo)軌中心線和頂管走向軸線在一條直線上,等高或略高于該處管道的設(shè)計(jì)高程,其縱坡應(yīng)于管道的設(shè)計(jì)一致。 C、導(dǎo)軌安裝的允許 偏差為軸線位置:左右 3mm,頂面高 0177。3mm。 B、油缸的高度應(yīng)考慮到管道覆土層的深淺。覆土層較薄時(shí),頂力合力中心要低于管子中心約 R/5~ R/4。 ○頂鐵 頂鐵是為了彌補(bǔ)油缸行程不足設(shè)置的,頂鐵要傳遞頂力,頂鐵兩面要平整,厚度要均勻,受壓強(qiáng)度要高,剛度要大,以確保工作時(shí)不失穩(wěn)。 ○后背及后坐 A、工作井是鋼筋混凝土,為了使作用于井壁上的油缸反力擴(kuò)散,保護(hù)井壁不受損傷。 B、在頂力逐漸增大的過程中,要經(jīng)常注意后靠背的位移情況 ,如有較明顯的位移,立即采取有效的措施。門吊要做成固定的,還可以做成變跨度的,以適應(yīng)大小不一的工作坑使用。穿墻是頂管中一道非常重要的工序,因?yàn)榇蠊ぞ吖軝C(jī)頭方向的準(zhǔn)確與否會(huì)給以后管道的方向控制和井內(nèi)管道的拼裝帶來影響。嚴(yán)防塌方和流沙,其次要使管道不偏軸線 ,頂進(jìn)方向要正確。 B、穿墻管內(nèi)應(yīng)填充物,起臨時(shí)止水與擋土作用,如黃土夯實(shí)。 D、工具管機(jī)頭穿墻時(shí)須帶一個(gè)向上的初始角 (約 5”)以彌補(bǔ)管道下沉。這樣就要求我們?cè)趧傞_始頂進(jìn)時(shí),要勤 測(cè) 勤量。 ○鋼筋混凝土管的糾偏應(yīng)遵循以下原則: A、糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中進(jìn)行。在頂進(jìn)中糾偏,糾偏逐漸增加,不會(huì)發(fā)生上述情況。 C、為了提高管段糾偏的靈敏度,第 一段管段選用長(zhǎng)度 1m 的鋼筋混凝土管。為此,第一節(jié)管段的端部鋼筋加密,并在端部予埋鋼板,防止管端破壞。 ○注觸變泥漿 當(dāng)管道在頂進(jìn)中,阻力較大時(shí)應(yīng)及時(shí)注觸變泥漿以減小管道阻力,注泥漿時(shí)應(yīng)遵循下列原則: A、先壓后頂,隨壓隨頂,這是一條很重要的原則問題,如果先頂管,工具管機(jī)頭向前移動(dòng)時(shí)泥漿套的容積擴(kuò)大,產(chǎn)生抽吸作用 ,極容易造成洞穴坍塌,使注漿失效。 ○沉淀池的設(shè)置 由于本工程采用封閉式泥水平衡機(jī)頭施工工藝,將產(chǎn)生大量的泥漿,就必須對(duì)泥漿進(jìn)行處理。沉淀池設(shè)置在兩個(gè)工作井的中間,即每?jī)蓚€(gè)工作井共用一個(gè)沉淀池以節(jié)約用地。 ○ 出洞 (1) 出洞的技術(shù)措施 出洞 前,先在洞口處安裝止水圈,其作用是防止工具管出洞時(shí)正面的水土涌入工作井內(nèi),另一個(gè)作用是防止頂進(jìn)施工
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