【正文】 基槽上口邊緣 米以外，高度不得超過 ?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應(yīng)將其夯實，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。攪拌時間宜為 3~5min，不得少于 90s。 （ 2）、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在 3~4h 內(nèi)使用完畢，氣溫超過 30℃ 時，宜在 2~3h 內(nèi)使用完畢。 （ 3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。 基礎(chǔ)砌筑 （ 1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報請監(jiān)理工程師驗收， 砌筑 前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為 10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動?；A(chǔ)砌筑完成后，應(yīng)報監(jiān)理檢驗合格后，再進(jìn)行下道工序。 （ 2）、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留成斜槎。 （ 4）、基礎(chǔ)灰縫厚度 20mm～ 30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線 應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致。 墻體砌筑規(guī)定及要求 一般規(guī)定： （ 1）、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設(shè)計圖紙進(jìn)行控制。 9 （ 2）、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。分層砌筑時，應(yīng)先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。分段砌筑時，分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致?？p板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過 。 （ 5）、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。工作縫應(yīng)留斜茬。 （ 8）、片石分層砌筑以 2~3 層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯開，不能貫通。 （ 10）、較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不 10 得在砌塊下面用小石子支墊。 （ 12）、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。 （ 13）、泄水孔向外橫坡為 3%，最底層泄水管距地面高 度為 30cm。 砌筑要求： （ 1）、宜 2~3 層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。 （ 2）、墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于 4cm，分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。排列時，應(yīng)將石塊交錯 ，坐實擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)敲除。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。 （ 5）、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。勾縫宜采用 1:~1:2 的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約 2cm。勾縫應(yīng)保持砌后自然縫， 不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。 基槽開挖 采用人工配合機械開挖的方法，待挖至接近設(shè)計標(biāo)高時檢查基槽標(biāo)高和軸線偏位情況，對有偏差的及時修整達(dá)到設(shè)計要求。 模板安裝 采用通用化組合鋼模 ,如用木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘鍍鋅鐵皮 ,以保證混凝土表面平整光滑。 （ 1） 、制作木模板時 ,事先應(yīng)熟悉圖紙 ,核對各部尺寸 ,其類型應(yīng)盡量統(tǒng)一 ,便于重復(fù)使用 ,但始終須保持表面平整、形狀正確 ,有足夠強度和剛度。安裝模板時 ,須考慮澆筑混凝土的工作特點與澆筑的方法相適應(yīng) ,在必要的地方可以設(shè)置活板或天窗 ,以便于混凝土的灌注 ,振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。斜撐的下端需有墊板 ,墊板的固定 ,在泥地上用木樁 ,在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時水泥墩子。 。為保證墻體混凝土厚度 ,一般情況均加撐頭或內(nèi)撐。 （ 4） 、模板的拆除。 側(cè)模拆除時限表 片石混凝土的澆筑 A、 澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計要求。底板應(yīng)作施工縫處理并待混凝土強度達(dá) 以上時，方可進(jìn)行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。護(hù)壁的澆筑與墻身同步進(jìn)行，分層澆筑振搗。 （ 4） 澆筑片石混凝土一般應(yīng)采用振動器搗實，振搗時，應(yīng)按下列方法進(jìn)行： 使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑 的 倍，插入下層混凝土 5cm，并離模板邊緣 10cm；表面振動器的移動距離應(yīng)以使振動平板能覆蓋已振實部分的 10cm 為度；附著式振搗器的布置間距，可根據(jù)構(gòu)造形狀、斷面大小、振動器性能通過實驗確定；振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。 B、 片石混凝土的澆筑： 嚴(yán)格按實驗確定的配合比計量拌 和 C15 混凝土； 施工時應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專 人在四周觀摩，防止跑漿，暴模，以保持線形順適。澆筑時采用分層澆筑，每層厚度不超過 50cm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過混凝土體積的 25%，加片石時應(yīng)注意，片石與模板之間的距離不得小于 10cm，片石與片石之間的距離不得小于 20cm。 C、 混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實完畢。 若混凝土的間歇時間已經(jīng)超過上述規(guī)定，而前層混凝土已開始凝結(jié)，此時應(yīng)中斷澆筑，但必須按施工縫處理，其方法如下： （ 1）須待前層混凝土具有一定強度后，一般達(dá)到 時方可進(jìn)行；鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；對垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層后 1~2c