【正文】 GB／ T 15000． 3— 1994 《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則 (3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的一般原則和統(tǒng)計(jì)方 法》 JJG 20771990 《擺錘式?jīng)_擊能計(jì)量器具檢定系 統(tǒng)》 A卯 M E23— 05 Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Ma— ferials 使用本規(guī)程時(shí)，應(yīng)注意使用上述引用文獻(xiàn)的現(xiàn)行有效版本。又稱砧座 (見圖 C． 1) 3． 1． 2底座 base 試驗(yàn)機(jī)機(jī)架上試樣支座水平支承面以下的部分。 (見圖 D． 1)。 3． 1． 5錘刃 striking edge 1 JJG 145— 2020 沖擊試樣時(shí)，錘刀與試樣相接觸的直線部分。實(shí)際接觸試樣的 刀刃有 2mm曲率半徑 (2mm沖擊刀 )或 8mm曲率半徑 (8ram沖擊刀 )，或其他曲率半徑 (見附錄 B) 3． 1． 6試樣支座 test piece supports 試驗(yàn)機(jī)底座上加工成水平支承面，而用于預(yù)先放置被擺錘打擊試樣的部分 (見圖 B． 1和圖 C． 1)。 3． 1． 7工作試驗(yàn)機(jī) industrial machine 工業(yè)上、普通試驗(yàn)室或大多數(shù)研究試驗(yàn)室進(jìn)行金屬材料試驗(yàn)用的試驗(yàn)機(jī)。工作試驗(yàn)機(jī)的檢定按照本規(guī)程規(guī)定的方法進(jìn)行。該試驗(yàn)機(jī)的檢定要求嚴(yán)于工作試驗(yàn)機(jī)。 3． 2有關(guān)能量的術(shù)語 3． 2． 1實(shí)際吸收能量 (吸收能量 )Kv actual absorbed energy(absorbed energy) 用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，沖斷試樣所需的總能量。 3． 2． 2 初始勢能 K。 3． 2． 3吸收能量示值 (指示能量 )Ks indicated absorbed energy(indicated energy) 由試驗(yàn)機(jī)指針或其他指示裝置指示的能量值。 3． 2． 5標(biāo)準(zhǔn)能量 KR re{erenee energy 標(biāo)準(zhǔn)試樣的吸收能量值。 3． 3有關(guān)試樣 (放置在試驗(yàn)機(jī)支座上的試驗(yàn)位置 )的定義 (見圖 D． 1)。 3． 3． 2寬度 width 與缺 El平行且垂直于高度方向的尺寸。 3． 4計(jì)量單位 擺錘力矩 M的計(jì)量單位是牛頓米 (N 4概述 4． 1本規(guī)程規(guī)定了以一次沖擊力作用下，沖斷 (沖擊 )簡支梁試樣試驗(yàn)用試驗(yàn)機(jī)的檢定 方法。 a)直接檢定方法。所用的檢定儀器應(yīng)證明可溯源到我國法定計(jì)量單位的 國家基準(zhǔn)。 b)問接檢定方法。 又稱示值檢定方法。該項(xiàng)目應(yīng)由制造者在合格證書中 給出。 0． 5mm以內(nèi)。 表 1 關(guān)于擺錘側(cè)面與擺動(dòng)平面、試樣支座的要求 每套擺錘的最大沖擊能量／ J 10 ≥ 10 擺錘側(cè)面與擺動(dòng)平面的平行度 1． 5／ 1000 1． 0／ 1000 擺錘側(cè)面與試樣支座的垂直度 90。 0． 1。擺錘 自由擺動(dòng)時(shí)，刀刃與試樣縱向軸線的夾角應(yīng)為 90。 2。 5． 1． 6擺軸軸承處的徑向間隙不應(yīng)超過 0． 08ram。 0． 1％。應(yīng)滿足表 2要求。 )應(yīng)與擺軸軸線至試樣中心的距離 (z)一致，該值 應(yīng)為 0。 o。 5． 2． 4擺錘力矩與其標(biāo)稱值相對偏差的最大允許值為177。變動(dòng)度最大允許值 0． 5％。與標(biāo)稱能量 Kw的最大允許相對誤差見表 3。與標(biāo)稱能量 K。 1． 5 177。的 50％時(shí)，指示能量 K。相對誤差最大允許值為177。與 吸收能量 K。 1％。 5． 2． 8沖擊刀的接觸線與試樣水平軸線的夾角應(yīng)為 90。 2。 5， 3砧座和支座 5． 3． 1砧座的兩個(gè)支承面應(yīng)平行，且相差不應(yīng)超過 0． 1mm。177。 (具體尺寸要求參見附錄 C、附錄 D) 5． 3． 2支座的兩個(gè)支承面應(yīng)平行，且相差不應(yīng)超過 0。支座應(yīng)使試樣的軸線與擺 軸軸線的平行度在 3／ 1000以內(nèi)。在砧座之間穿過的擺錘各部分寬度均不應(yīng)超過 18mm。 指示裝置分度值不應(yīng)大于標(biāo)稱值的 1／ 100，并且至少應(yīng)估讀出能量 0． 25％。 試驗(yàn)機(jī)指示裝置的最低分辨力至少能為標(biāo)稱能量的 1／ 400。標(biāo)準(zhǔn)試樣的技術(shù) 4 JJG 145— 2∞ 7 要求應(yīng)符合 GB／ T 186582020的要求。 表 4 v型缺口標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣允許的標(biāo)準(zhǔn)偏差 能量 KR 標(biāo)準(zhǔn)偏差 40J ≤ 2． 0J ／ 40J ≤ 5％ KR V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸為 55mm 10mm 10mm。仲裁檢定，使用 v型缺口標(biāo)堆沖擊試樣。 5． 5． 2使用標(biāo)準(zhǔn)試樣監(jiān)測試驗(yàn)機(jī)在整個(gè)使用周期內(nèi)的性能。 5． 5． 3在使用 V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣檢定時(shí)，試驗(yàn)機(jī)示值誤差和重復(fù)性應(yīng)符合表 5規(guī)定。 4J 6J ≥ 40J 177。 表 6示值誤差和重復(fù)性最大允許值 能量級 誤差 重復(fù)性 40J 177。 6％ KR 9％ KR 6通用技術(shù)要求 6． 1試驗(yàn)機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定無振動(dòng)堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，確?；A(chǔ)的質(zhì)量不小于擺錘質(zhì) 量的 40倍。 6． 2試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)有名稱、型號、規(guī)格、壓重標(biāo)志、編號、出廠 13期、制造廠。擺桿應(yīng)平直，標(biāo)度盤的標(biāo)度 5 JJG 1452020 標(biāo)記應(yīng)清晰，不得有影響試驗(yàn)結(jié)果的其他疵病。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。 7． 1檢定條件 7． 1． 1通常檢定的溫度范圍應(yīng)為 23℃177。 7． 1． 2檢定時(shí)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。 表 8檢定項(xiàng)目表 序號 檢定項(xiàng)目 首次檢定 后續(xù)檢定 使用中檢驗(yàn) 1 外觀 + + + 2 安裝狀態(tài) + 3 機(jī)座水平、支座水平 + 4 沖擊刀刃與試樣的間隙 + 5 擺錘側(cè)面平行度、垂直度 + 6 沖擊刀的中心與砧座跨距的中心差 + + + 7 擺軸軸向間隙、徑向 間隙 + + 8 指針回零差、能量損失 + + + 9 打擊中心 + 10 擺錘初始勢能、度盤指示能量、沖擊速度 + 對沖擊刀刃、砧座和支座的尺寸、裝配等 11 + + + 要求 12 指示裝置 + 13 使用標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的間接檢定 + + + 注：表中“ +”表示應(yīng)檢項(xiàng)目；“一”表示可不檢項(xiàng)目。 7． 3檢驗(yàn)方法 7． 3． 1試驗(yàn)機(jī)的首次檢定 7． 3． 1． 1直接檢定方法 (1)通用技術(shù)要求通過外觀測量檢查。 (2)在擺錘自由懸掛時(shí)，將 lOmm 9． 5mm矩型截面試樣，分別以 lOmm和 9． 5mm截面尺寸方向放在支座上，檢查沖擊刀刀刃與試樣的間隙。擺錘側(cè)面與試樣支座的垂直度用直角尺、塞尺、象限測量儀檢定。 (5)擺軸軸向、徑向間隙的檢定： 7 JJG 1452020 ①將打擊點(diǎn)推力塊置于試樣支座中間，使沖擊刀緊臥其 V型槽口內(nèi)，在沖擊刀與 v型槽 VI點(diǎn)幾滴 502膠使其粘牢。 ⑧將測力儀對準(zhǔn)打擊點(diǎn)推力塊中心施力： a)相當(dāng)擺錘有效重力 w(見圖 E． 1)的 4％測量擺軸的軸向間隙； b)施加 150N177。 注：對于標(biāo)稱能量小于 60J的試驗(yàn)機(jī)等，可采取用手握擺桿與擺軸的連接處沿?cái)[軸軸線方向推 拉擺錘，由擺軸端部讀取百分表的最大值與最小值之差，僅檢定其擺軸軸向間隙。 (7)能量損失的檢定 ①指針摩擦引起的能量損失： 以常規(guī)方式操作試驗(yàn)機(jī)，支座上不放試樣，記錄指針指 示的升角島或能量 E。擺錘 上升期間，由指針摩擦引起的能量損失 P按下式計(jì)算： 以角度單位讀數(shù)時(shí) P=M(cos島一 cos盧： ) (1) 以能量單位讀數(shù)時(shí) P=E1一 E2 (2) p。和 E：的值應(yīng)是四次測量平均值。和 J9。和 E：以后，將擺錘放在初始位置。軸承摩擦和空氣阻力在半個(gè)周期內(nèi)引起的能量損失聲’按下式計(jì)算： 標(biāo)度盤以角度讀數(shù)時(shí) P’ =音 M(coSB— COS／ ?2) (3) 標(biāo)度盤以能量單位讀數(shù)時(shí) P 7=卉 (E，一 E： ) (4) 注：在實(shí)際的試驗(yàn)中，當(dāng)升角為口時(shí)，如果需要考慮這些能量損失，可從吸收能 量之中減去下式計(jì)算出的 m值： Pa=戶