【正文】 擺錘力矩的標稱值： 其結(jié)果應(yīng)滿足 5． 2． 4的要求。 力矩 F l：的變動度 B應(yīng)滿足下式要求 ：B=半 X 100％≤ 0． 5％ (10) 式中： M一、 M。然 后測定力 F、 l：應(yīng)在 3處 (點 3均應(yīng)位于通過擺錘刀刃的鉛垂面上 )各 測量一次，‘求其算術(shù)平均值。 只要表征其重復(fù)性 (T— T～ )不大于 0． 2s，測得的 t即可滿 足測量準確度的要求。時分別等于 0． 9962和 0． 9914。時初始擺角，修正系數(shù)， (a)在 a等于 10。的角度測定 z。 注 1：對于最大能量≤ 5J的擺錘，允許以 10。 距離￡，由下式計算： 芝 4』矛 2一 (8) 式中：衛(wèi) —— 當?shù)刂亓铀俣龋? 兀 2—— 取值 9． 87。位置時釋放，讓其自由擺動 100次并測量擺動時間。 R JJG 1452020 對于數(shù)顯式?jīng)_擊試驗機，其沒有指針摩擦的影響，對于軸承摩擦和空氣阻力應(yīng)具有 能量損失自動測試功能。和 19：近似等于 a，在實際應(yīng)用上，可減去由下面近似公式算出的島值： 向 =P譬 +P7掣 (6) 對于以能量單位標 度的試驗機，口值可由下式計算： p=arccos[1— 1／ M(K。不重調(diào)從 動針，無沖擊和無振動地釋放擺錘，讓其擺動五個完整周期之后，進入第六個周期后的 第 一個半周期開始時，將從動針調(diào)整到約等于標度盤滿量程的 5％處，記錄風和 E，的 值。的值或 E。 ②軸承摩擦和空氣阻力在半周期內(nèi)引起的能量損失： 按上面①條測出盧。和 J9：的值或 E。不 要調(diào)整指針的位置，然后重新?lián)P起擺錘進行第二次試驗，記錄升角盧：或能量 E：。 (6)擺錘空擊回零采用目測檢測。 10N的力測量擺軸的徑向間隙。 (測完后，拆掉該推力塊，并用丙酮清洗干凈所有粘 接處 502膠余垢 ) ②將裝好百分表的磁性表架置于主機架上適當位置： a)當百分表垂直對準沖擊刀 刃時，用于測量擺軸的軸 向間隙； b)當百分表垂直對準擺軸上方中心處時，測量擺軸 的徑向間隙。 (4)用對中樣板、卡尺對擺錘沖擊刀的中心與砧座跨距的中心重 合檢定，應(yīng)符合附 錄 B要求；再將 V型缺口試樣粘復(fù)寫紙，將試樣在砧座之間對正后，由擺錘沖擊刀輕 擊試樣，檢測由試樣上的沖擊刀痕跡中心線與 v型缺口頂端之距離。 (3)擺錘側(cè)面與擺動平面的平行度，使用百分表輕輕頂住擺錘側(cè)面，且表針能夠自 由擺動測量時，用細繩輕拉擺錘觀測百分表的變量，以此變量比上百分表在擺錘上運動 軌跡長度計算。機座水平度用水平儀檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足第 6章的要求。對更換零配件大修后的試驗機按首次檢 定進行。 7． 1． 3檢定用設(shè)備與計量器具見表 7n 表 7檢定用設(shè)備與計量器具 序號 檢定器具 技術(shù)特性 檢定項目 備注 l 水平儀 0． 2級 機座、擺錘力矩等 ／ 2 光學傾斜儀 5’ 位能、 t甄角檢測 ／ 分度值不低于 3 卡尺 相關(guān)部件尺寸 ／ 0． 02ram分度 間隙、角度、沖擊 棱尺、塞尺、量角儀、半 刀刃 R、砧座 R、 4 通用量具 ／ 徑規(guī)、直角尺 擺錘側(cè)面與試樣兩支 座垂直度 5 矩型截面試樣 10mm 9． 5mm 沖擊刀與試樣間隙 ／ 平放于支座 10mm 20mm 向擺錘打擊點施 中間將擺錘刀 100mm鋼塊，在 力：對沖擊刀刃為 推入 v型槽用 100mm長中閫加工 R2的選用 V型槽 502膠粘接， 6 打擊點推力塊 成深度 10mm、夾角 R2的推力塊； 在推力塊端部 30尖端 R分別為 對沖擊刀刃為 R8的 中心 (對應(yīng)擺 2mm和 8mm的 V型 選用 v型槽 R8的推 錘打擊點 )施 槽推力塊各一塊 力塊 力 符合通用 7 百分表、磁性表座、秒表 擺軸間隙、打擊中心 ／ 量具要求 8 稱重儀 (測力儀 ) 0． 1級 擺錘力矩、擺軸間隙 具有相應(yīng)附件 具有一定的 9 擺錘支架 高度可調(diào) 支撐擺錘 負載能力 能量標準偏差 根據(jù)使用范圍 10 標準沖擊試樣 40J ≤ 2J 沖擊能量 選擇能量級別 ≥ 40J ≤ 5％ 6 JJG 14S一 2∞ 7 7． 2檢定項目 試驗機首次檢定、后續(xù)檢定及使用中檢驗項目見表 8。 5℃，檢定時的溫度應(yīng)穩(wěn)定，溫度變化不應(yīng)超 過 2℃。 7計量器具控制 計量器具控制包括：首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。擺錘控制機構(gòu)應(yīng)靈活，鎖緊機構(gòu)應(yīng)可 靠。 6． 3試驗 機的擺桿與錘體，錘體與沖擊刀的連接應(yīng)牢固。機座水平度為 0． 5／ looo。 2． 4J 3． 6J ≥ 40J 177。 10％ KR 15％ KR 5． 5． 4在使用非 V型缺 El標準試樣檢定時，試驗機示值誤差和重復(fù)性應(yīng)符合表 6規(guī) 定。 表 5示值誤差和重復(fù)性最大允許值 能量級 誤差 重復(fù)性 40J 177。 例如：試驗機的檢定；試驗室的期問核查；發(fā)現(xiàn)異常試驗數(shù)據(jù)時對試驗機的檢查。 注 2：當問接檢定的結(jié)果不能令人滿意時，則應(yīng)按首次檢定進行直接檢定。 標準沖擊試樣的標準能量值應(yīng)在下列之一的范圍內(nèi)： 低能量 (L)級：標準能量值 30J 中能量 (M)級： 30J≤標準能量值 110J 高能量 (H)級： 110J≤標準能量值 220J 超高能量 (UH)級：標準能量值≥ 220J 注 1：在沒有獲得 v型缺口標準沖擊試樣時，可以使用其他形狀的標準沖擊試樣，例如弧型、 矩型標準沖擊試樣等進行，見附錄 A。標準沖擊試樣允許的標準偏差見表 4。 5． 5使用標準試樣的間接檢定 5． 5． 1間接檢定是使用 V型缺口標準試樣對試驗機綜合性能的檢驗。 5． 4． 2數(shù)字指示裝置的檢查 數(shù)字指示裝置應(yīng)以角度單位或能量單位進行標度。 5． 4指示裝置 5． 4． 1模擬指示裝置的檢查 模擬指示裝置應(yīng)以角度單位或能量單位進行標度。 5． 3． 3應(yīng)有足夠的空間盡量保證沖斷的試樣不受妨礙地自由飛離試驗機 ，并使之在擺 錘結(jié)束擺動以前不彈回錘體。 lmm。 0． 1。支座兩個支承面所在的平 面和砧座兩個支承面所在的平面之間的夾角應(yīng)為 90。 5． 2． 9沖擊刀刃 的主要尺寸應(yīng)符合國家標準 G吲 T 22 C耐 T 104 GB／ T 3808等有 關(guān)試驗方法和技術(shù)標準的要求 (參見附錄 C)。177。 5． 2． 7沖擊速度宜為 5ds～ 5． 5m／ s，但允許取 am／ s～ 6rds范圍內(nèi)的任何值，應(yīng)予注 明。相對誤差最大允許值為177。 0． 5％；在標稱能量的 50％～ 80％時，指示能量 K。與初始勢 能 K。 1． 0 5． 2． 6度盤分度標記的準確度：小于標稱能量 K。的最大允許相對誤差 每套擺錘的最大沖擊能量／ J 0． 5 1 1～≤ 10 10～≤ 60 60 初始位能允差／％ 4． 5 3． 5 2． 5 177。 表 3擺錘的初始勢能 K。 5． 2． 5擺錘的初始勢能 K。 0． 5％。 005l。 9951177。 表 2關(guān)于能量損失的要求 f 每套擺錘的最大能量／ J 0． 5 1 1～≤ 10 10～≤ 60 60 l能量損失不應(yīng)大于最大沖擊能量的／％ 4． 0 3． 0 2． 0 1． 0 0． 5 3 JJG 145— 2020 5． 2． 3擺軸軸線至打擊中中心距離 (1。 5． 2． 2能量損失包括空氣阻力、軸承摩擦和指針摩擦損失的能量。 5． 2擺錘 5． 2． 1擺錘鉛垂時，從動針應(yīng)調(diào)至最大能量位置；擺錘空擊時，從動針應(yīng)平穩(wěn)無跳動 地被帶至零位，回零差的最大允許值為擺錘最大能量的177。 5． 1． 5擺軸軸向間隙不應(yīng)超過 0． 25mm。177。 (或 3／ 1000)取最大值 5． 1． 4沖擊刀刃應(yīng)在通過支座跨距中心并垂直跨距的平面上，其允差為 0． 5mm。177。 5． 1． 3擺錘側(cè)