泵與風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理-在線瀏覽
2025-07-18 06:54本頁面
【正文】 轉(zhuǎn)動體的支撐件。依荷載特性滾動軸承又分為只承受徑向荷載的徑向式軸承，只承受軸向荷載的止推軸承，以及同時支承徑向和軸向荷載的徑向止推軸承，如 圖。也有石墨等材料制成的滑動軸承，可用水潤滑和冷卻。軸承座的潤滑和冷卻需設(shè)置潤滑油系統(tǒng)和潤滑油冷卻系統(tǒng)。這時冷卻水套上另外接冷卻水管。軸承的安裝要注意到軸承與軸是否緊密配合。軸承的拆卸一般要用專用工具。為保證水泵的正常工作或提高水泵的效率，必須在此處設(shè)置軸封裝置。軸封裝置的型式有多種，如機(jī)械式迷宮型、填料壓蓋型，水泵行業(yè)常采用填料壓蓋型的填料盒。填料俗稱盤根，它是阻水或阻氣的主要零件。 離心泵的基本構(gòu)造及工作原理 26 為了提高密封效果，填料一般做成矩形斷面。水封水通過水封管進(jìn)入水封環(huán)，經(jīng)小孔沿軸表面均勻布水。 填料的壓緊程度是通過作用于壓蓋上的調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)的。壓得過緊，可能造成“抱軸”現(xiàn)象，產(chǎn)生嚴(yán)重的發(fā)熱與磨損。泵運(yùn)行時，要注意檢查軸封裝置的滴水情況并進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)填料失效后應(yīng)進(jìn)行更換。 圖9.10 撓性聯(lián)軸器 1—泵側(cè)聯(lián)軸器； 2—電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器； 3—柱銷；4—彈性圈； 5—擋圈 離心泵的基本構(gòu)造及工作原理 29 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器是用來聯(lián)接水泵軸和電機(jī)軸的部件，又稱靠背輪，有剛性和撓性兩種。它能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)水泵軸與電機(jī)軸的不同心度，從而減小轉(zhuǎn)動時因機(jī)軸少量偏心而引起的軸周期性彎曲應(yīng)力和振動。撓性聯(lián)軸器常用于中、小型水泵中。由于加工安裝以及軸向力等因素的影響，在接縫間隙處很容易發(fā)生葉輪和泵殼之間的磨擦現(xiàn)象，從而引起葉輪和泵蓋的損壞，因此，通常在間隙處的泵殼內(nèi)安裝一道金屬環(huán)， 或在葉輪和泵殼內(nèi)各安裝一道金屬環(huán)，這種環(huán)具有減少漏損和防止磨損的作用，稱為減漏環(huán)或承磨環(huán)。 離心泵的基本構(gòu)造及工作原理 31 圖 減漏裝置 圖 葉輪軸向受力圖 離心泵的基本構(gòu)造及工作原理 32 軸向力平衡措施 單吸離心泵或某些多級泵的葉輪有軸向推力存在，產(chǎn)生軸向推力的原因是作用在葉輪兩側(cè)的流體壓力不平衡造成的。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪進(jìn)水側(cè)上部壓強(qiáng)高，下部壓強(qiáng)低，而葉輪背面全部受到高壓的作用，葉輪前后兩側(cè)形成壓強(qiáng)差△ P而產(chǎn)生軸向推力。 離心泵的基本構(gòu)造及工作原理 33 如 圖 ，單級單吸離 心泵一般在葉輪的后蓋板上 鉆開“平衡孔”，并在后蓋板 上加裝減漏環(huán)，減漏環(huán)與前 蓋板上的減漏環(huán)直徑相等， 高壓水流經(jīng)在此增設(shè)的減漏 環(huán)后壓強(qiáng)降低，再經(jīng)過平衡 孔流回葉輪中去，使葉輪后 蓋板上的壓力與前蓋板接近， 這樣就消除了軸向推力。 圖 軸向力平衡措施 1— 排出壓力； 2— 加裝的減漏環(huán)； 3— 平衡孔； 4— 泵殼上的減漏環(huán) 離心泵的基本構(gòu)造及工作原理 34 采用離心式泵提升輸送液體時，常配有管路及其他必要的附件。 離心式泵的管路及附件 圖9.14 離心水泵管路附件裝置 1—離心式泵；2—電動機(jī)；3—攔污柵； 4—底閥；5—真空表；6—防振件； 7—壓力表；8—止回閥； 9—閘閥；10—排水管； 11—吸水管； 12—支座；13—排水溝；14—壓水管 離心泵的基本構(gòu)造及工作原理 35 從吸液池液面下方的底閥開始到泵的吸入口法蘭為止，這段管段叫做吸水管段。泵的吸入口處裝有真空計(jì)，以便觀察吸入口處的真空值。水平管段要向泵方向抬升（ i=），以便于排除空氣。泵出口以外的管段是壓水管段。止回閥用來防止壓水管段中的液體倒流。此外，還應(yīng)裝設(shè)排水管，以便將填料蓋處漏出的水引向排水溝。另外，安裝在供熱、空調(diào)系統(tǒng)上的水泵還需在其出、入口裝設(shè)溫度計(jì)。 離心泵的基本構(gòu)造及工作原理 36 離心泵是依靠裝于泵軸上葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，使液體在葉輪中流動時受到離心力的作用而獲得能量的。水被甩出后，水泵葉輪中心就會形成真空，水池中的水在大氣壓的作用下，沿吸水管流入水泵吸入口，受葉輪高速旋轉(zhuǎn)的作用，水又被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道，如此作用下就形成了離心泵泵連續(xù)不斷的吸水和壓水過程。在這個能量的傳遞與轉(zhuǎn)化過程中，伴隨著能量損失，損失越大，該泵的性能越差，效率越低。懸臂式離心泵的葉輪懸臂地固定在泵軸上，所以稱為懸臂式離心泵。這類水泵所能提供的流量范圍約 ～ 300 m3/h，揚(yáng)程約 8～ 150m。液體 在泵中順序地流過各 級葉輪，它的總揚(yáng)程 等于各級葉輪產(chǎn)生的 揚(yáng)程之和，它的級數(shù) 等于葉輪個數(shù)。 圖 多級分段式離心泵 離心泵的基本構(gòu)造及工作原理 39 圖 。對 大型離心式風(fēng)機(jī)， 一般還有進(jìn)氣箱、 前導(dǎo)器和擴(kuò)壓器等。 葉輪一般由前盤、后盤、葉片 和輪轂所組成，如 圖 (A) 所示 ,其結(jié)構(gòu)有焊接和鉚接兩種 形式。 圖 (A) 葉輪結(jié)構(gòu)簡圖 離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理 41 圖 ，圖中 D0為葉輪進(jìn)口直徑， D1為葉片進(jìn)口直徑， D2為葉片出口直徑，即葉輪外徑， b1為葉片進(jìn)口寬度， b2為葉片出口寬度， β1為葉片進(jìn)口安裝角， β2為葉片出口安裝角。葉片的形狀、數(shù)量及其出口安裝角度對通風(fēng)機(jī)的性能有很大影響。 圖 葉輪主要結(jié)構(gòu)參數(shù) 離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理 43 （ 1）前向葉片的葉輪 葉片出口安裝角度 β290176。這種類型的葉輪流道短而出口寬度較寬。 （ 2）徑向葉片的葉輪 葉片出口安裝角度 β2=90176。前者制作復(fù)雜，但損失小，后者則相反。 離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理 44 圖 離心式風(fēng)機(jī)葉輪型式 (a)前向葉型葉輪； (b)多葉前向葉型葉輪； (c)后向葉型葉輪； (d)徑向弧形葉輪； (e)徑向直葉式葉輪； (f)機(jī)翼型葉輪 離心風(fēng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理 45 （ 3）后向葉片的葉輪
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