【正文】 ?制程管理的原理： 制程品管 IPQC QC FQC 巡回檢驗(yàn) 定 點(diǎn) 檢 驗(yàn) 過(guò)程參數(shù) 工程指標(biāo) 工程品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì) 專 職 且 具 有 資 格 的 人 員 擔(dān) 當(dāng) 檢查、檢驗(yàn)作業(yè) 發(fā)現(xiàn)不良事項(xiàng) 要求糾正，特別嚴(yán)重時(shí)關(guān)機(jī) 發(fā) 現(xiàn) 不 良 品 剔除不良品、放行合格品 分類 方式 內(nèi)容 要求 目的 措施 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? 制程品行管理采用巡回檢查的方式定時(shí)檢查和確認(rèn)各制程參數(shù)、作業(yè)變更、使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求，并記錄狀態(tài)加以控制。 ? 制程巡回檢查方式的特點(diǎn)是：管理項(xiàng)目多、使用人員少，效果明顯，效率高。 ? 公司管理制度 ：公司管理制度越不正規(guī)，IPQC的必要性越大。 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? 生產(chǎn)工程的變異因素 ：生產(chǎn)工程變異因素越多，IPQC的工作量越大。 ? 顧客的要求 ：顧客對(duì)制程審查的要求是 IPQC工作重點(diǎn)。 ? 其他方面的要求 ：如環(huán)境保護(hù)方面的要求。 ? 要求立即改正：發(fā)現(xiàn)違反指導(dǎo)書或操作工藝的情況時(shí)就地要求改正。 ? 發(fā)行 CAR： 對(duì)于前面 3種情況要發(fā)出 CAR。 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ?跟蹤效果 ：于采取措施后適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行確認(rèn)結(jié)果和效果。 ? IPQC的工作方式是對(duì)表檢查，所以查核表就是 IPQC的重要工具。 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ?以我司為例： ?紙箱生產(chǎn)需要 20個(gè)左右的工序，這些工序可以分成三個(gè)階段進(jìn)行： ?制板工段： 7個(gè)工序； ?印刷工段： 5個(gè)工序； ?成型工序： 8個(gè)工序； ?如果分階段設(shè)置 QC， 就會(huì)有 3個(gè) QC位。 ?比如我們的明基產(chǎn)品，在每個(gè)工段我們都會(huì)檢驗(yàn)（ QC）， 但最終我們還設(shè)置了返修組，進(jìn)行全檢，返修組即為 FQC。 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ?一般情況下， FQC（ QC） 的工作方式應(yīng)按如下方式安排： ? FQC（ QC） 作業(yè)屬于定點(diǎn)檢驗(yàn)工位，設(shè)定的點(diǎn)要利于方便檢驗(yàn)； ?流水線生產(chǎn)作業(yè)中要確保 QC位的檢驗(yàn)時(shí)間與工位平均作業(yè)時(shí)間相當(dāng)，否則就要分解工位，讓兩個(gè)或更多的人共同完成。 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? FQC（ QC） 作業(yè)一般是全檢，這在電子廠，特別是流水線作業(yè)是非常適合的。 ?有些重點(diǎn)客戶到我司審核，總是問(wèn)我們抽檢比例是多少，這與他們公司產(chǎn)品的特點(diǎn)分不開的。 ?比如我們公司裝訂結(jié)束后，我們會(huì)在舌頭處蓋工號(hào)，表示檢驗(yàn)合格。 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? QA對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，抽檢合格后放行，抽檢原理如下 ： 貼有 QC PASS 生產(chǎn)完成品 QA抽檢 AQL 放行 入倉(cāng) 拒收 返工 標(biāo)識(shí) 讓步 出貨 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? QA在稽核過(guò)程中一定要發(fā)行 CAR ? CAR： Corrective Action Requirement 糾正措施要求 整批產(chǎn)品被抽檢拒收 抽檢中發(fā)現(xiàn)重要不良 首件確認(rèn)發(fā)現(xiàn)重要不良 末件對(duì)比發(fā)現(xiàn)重要不良 QA 發(fā) 行 C A R 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部 工程技術(shù)科 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? QA管理多采用樣板管理： ? 標(biāo)準(zhǔn)樣本 ：在批量生產(chǎn)過(guò)程中抽取的代表產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)并符合要求的產(chǎn)品。 ? 組裝樣板 ：制造產(chǎn)品時(shí)提供的具有代表產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組裝狀態(tài)的示范作用產(chǎn)品。 ? 性能樣板、限度樣板、顧客樣板、良品樣板、不良品樣板 等。 ? OQC（ QUT QUALITY CONTROL） 出貨品質(zhì)管理 ? 當(dāng)產(chǎn)品要出貨時(shí)，需要對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保品質(zhì)才能放心出貨。這其中的做法是為了放心。經(jīng)過(guò) OQC檢驗(yàn)的產(chǎn)品可以放心地出貨，否則，還留有幾許擔(dān)心，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)品質(zhì)異常，要知道下一步面對(duì)的可是顧客啊。 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? DOCK CHECK 碼頭檢查、裝船確認(rèn) ? 此過(guò)程是進(jìn)行產(chǎn)品的最后審核，在此項(xiàng)工作結(jié)束后，意味著關(guān)于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)告一段落。 ? DOCK CHECK的目的： ? 1）防止出錯(cuò)貨，即預(yù)防所出貨的產(chǎn)品與要求出貨的產(chǎn)品有差錯(cuò)，包括產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、種類等； ? 2）確認(rèn)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)狀態(tài)和防護(hù)狀態(tài)是否與國(guó)家或公司的要求相符合。 ? 因?yàn)闄z查內(nèi)容比較簡(jiǎn)單，所以對(duì)操作專業(yè)水準(zhǔn)要求不深，所以 DOCK CHECK并不一定要由管理人員來(lái)實(shí)施。 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? DOCK CHECK原理 ： DOCK CHECK 產(chǎn)品裝船 交于別人管理 就地 返工 實(shí)在返工不了，則另行處理 品質(zhì)管理英文