【正文】 ： 焊接難度大：大部分主 構(gòu) 件為鋼材對接焊；多數(shù)桿件壁厚超過 14 ㎜。 焊接作業(yè)條件復(fù)雜：懸挑、臨邊、防風雨、防雷。 ，嚴格控制焊接質(zhì)量 焊接過程中的注意事項： （ 1）控制焊接變形； （ 2）采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及層間溫度的控制措施； （ 3）實施多層多道焊，每焊完一焊道后應(yīng)及時清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)廣東理工職業(yè)學(xué)院中山校區(qū)二期工程 圖書館 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 5 影響焊接質(zhì)量的缺陷時，應(yīng)清除后方可再焊，在連續(xù)焊接過程中應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，使層間溫度的上下限符合工藝條件要求，遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況，應(yīng)采取后 熱保溫措施，再次焊接時，應(yīng)重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。 焊接糾偏措施： （ 1）對主 梁 與次 梁的現(xiàn)場焊接， 應(yīng)按照主桿件向左偏，次桿件右側(cè)先焊，主桿件向右偏，次桿件左側(cè)先焊的順序施焊，利用焊接收縮產(chǎn)生的應(yīng)力對主 桿件進行部分側(cè)偏校正。通過改變焊接順序和加熱校正等特殊處理手段，實施處理后再施焊。 （ 1）針對本工程焊接節(jié)點的特點，通過從下向上、先焊收縮量較大節(jié)點，后焊收縮量較小節(jié)點，先單獨后整體的合理焊接順序。 （ 2）對箱形和圓管焊接時，采取由兩名作業(yè)速度相近的焊接技工，同時、對 稱、勻速焊接，并盡量保持連續(xù)施焊，盡量減少碳弧氣刨的使用（碳弧氣刨刨削后，焊縫表面將會附著一層高碳晶粒，是產(chǎn)生裂紋的致命缺陷），并再使用后用角面磨光機磨去刨削部位表面附著的高碳晶粒，以免層狀撕裂的產(chǎn)生。 保證有全熔透要求部分的焊縫質(zhì)量經(jīng)無損檢測達到設(shè)計及規(guī)范要求，對其它焊縫主要保證焊縫長度和厚度達到要求。 除銹方法 : 本工程除特殊構(gòu)件外 , 均采用機械 打磨 除銹。鋼丸多次使用后其適用粒度含量低于 50%時 , 應(yīng)添加新磨料且及時做好鋼丸回收工作。其鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物 , 任何殘留的痕跡應(yīng)是點狀或條紋狀的輕微色斑。除銹質(zhì)量可對照國際提供的照片或樣板。經(jīng)檢不合格的部位必需重新除銹 , 直到合格為止。經(jīng)檢驗合格才允許進行油漆。 涂裝 施工人員必須在掌握一定的涂裝工藝、安全防護和消防知識后才允許進行涂裝操作 , 對于有特殊要求的涂裝工程 , 噴涂操作人員應(yīng)在培訓(xùn)合格后才能上崗。 漆膜質(zhì)量檢驗分外觀檢驗和膜厚檢驗二種，每道油漆完成后均必須進行質(zhì)量檢驗，漆膜測厚使用電子測厚儀檢驗，要求平均厚度等于或大于規(guī)廣東理工職業(yè)學(xué)院中山校區(qū)二期工程 圖書館 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 7 定厚之和。調(diào)好的油漆應(yīng)及時加蓋。 稀釋劑的加入必需按規(guī)定操作且稀釋劑所編號應(yīng)與油漆品種相匹配。 當環(huán)境溫度低于 5℃或高于 35℃ , 相對濕度大于 85%, 露點小于3℃或遇大風雨時應(yīng)停止作業(yè)。 涂裝結(jié)束后的構(gòu)件 , 應(yīng)標上原構(gòu)件編號和定位標記等。 吊 構(gòu)件時應(yīng)采用具有防止漆膜受損的吊運工具。 涂裝作業(yè)的安全與防火 存放和調(diào)制油漆的場所或倉庫 , 應(yīng)有良好的通風和設(shè)施 , 并備有粉末滅火劑、砂箱和二氧化碳等滅火器材。 涂裝作業(yè)應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行操作。 存放油漆和溶劑的筒蓋用后必需蓋緊。 使用無氣噴涂時 , 噴槍嚴禁對著人體或手掌 , 以免造成傷害 , 并應(yīng)防止噴槍由于靜電而產(chǎn)生火花 , 由此引發(fā)火災(zāi)或爆炸。 漆膜外觀以目測檢驗，必須達到： 沒有明顯的涂層不均勻，擦傷脫落、漏涂等缺陷； 沒有明顯小孔裂縫； 廣東理工職業(yè)學(xué)院中山校區(qū)二期工程 圖書館 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 8 流掛不多且不顯著； 無漏涂。 根據(jù)放樣的零件尺寸檢驗下料尺寸是否在公差范圍內(nèi)，保證符合制作標準要求。讀數(shù)必須準確。記錄內(nèi)容中應(yīng)包括所使用的工具的編號。 切割檢驗 檢查作業(yè)的實施條件，要符合工藝流程。 表面粗糙度要滿足圖紙及工藝要求。 對于立柱、零件板的鉆孔，要制作模板并嚴格檢驗?zāi)０宓某叽纭⒖讖脚溷@。 制孔軸除了要在圖紙中指定的位置外，還要求與材 料的表面成垂直狀。 零、部件加工檢驗 驗收方法：由檢驗員在現(xiàn)場抽查號料、切割、制孔加工，對重要部件劃線必須進行檢驗，檢查內(nèi)容包括：材料正確使用，劃線尺寸正確性，切割質(zhì)量，制孔精度等；對機加工件的檢驗必須進行全面監(jiān)控，其加工前后都進行檢測，看其是否符合圖紙及技術(shù)要求。由施工部門進行自檢、互檢合格后，提交 QC 進行檢查， QC 檢驗后在驗收單上簽名。 QC必須認真做好專檢及巡檢工作。 部件焊接檢驗 所有施焊作業(yè)必須由合格焊工擔任。 焊縫長度、厚度必須達到設(shè)計及規(guī)范要求。特別要注意是否有裂紋和漏焊。 廠內(nèi)報驗按 ，不合格品不能驗收，不能流入下一道工序。 如需對外報驗時，則按 要求進行。 、 構(gòu)件進場 :成品 按順序、批次 進場 。 、方案概述： 根據(jù)構(gòu)件特點，鋼構(gòu)件在現(xiàn)場 制作，先安裝鋼架一（標高 ），后安裝鋼架二（標高 ）， 原則上先安裝主梁，后安裝次梁，現(xiàn)場進行焊接。 鋼梁吊裝方案：由于本工程的結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場的實際情況，大噸位的汽車吊不適用，故決定采用現(xiàn)場原有的兩臺塔吊進行構(gòu)件吊裝。 、 吊裝機具的選擇 ： 鋼架一依靠現(xiàn)場 1塔吊（ 5T）吊裝 ，鋼架二依靠現(xiàn)場 2塔吊（ 8T）吊裝 。各種 機具要做好經(jīng)常性的檢查、維護、保養(yǎng)工作，起吊之前要進行必要的試吊。 3 起吊工作應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一指揮信號，工作中堅守崗位，思想集中，聽從指揮，嚴禁玩忽職守。 廣東理工職業(yè)學(xué)院中山校區(qū)二期工程 圖書館 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 11 5 施工作業(yè)中當遇到停電又刮 4 級以上風時。停止作業(yè)，并立即松開旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器。塔吊大臂及吊鉤上升高度只要脫開了高壓線感應(yīng)電場的范圍。廣東理工職業(yè)學(xué)院中山校區(qū)二期工程 圖書館 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 12 塔吊吊裝范圍及布置圖 根據(jù)鋼梁的實際重量及安裝位置，以及對照塔吊的荷載特性表，所有的鋼梁全部可以通過塔吊吊裝。 鋼 架 一安裝時，先安裝周邊鋼梁（ GLA01， GLA02， GLA03， GLA04， GLA05，GLA06），安裝后，現(xiàn)場測量 GLA07a， GLA07b, GLA08, GLA09a, GLA09b, GLA10a, GLA10b, GLA11a, GLA11b, GLA12a, GLA12b的長度，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，加工以上鋼梁。然后安裝 GLA13， GLA14， GLA16a, GLA16b, GLA17a, GLA17b次梁，最后安裝 GLA15，最后測量 GLA18a, GLA18b的長度，制作安裝。安裝以上鋼梁 ，安裝順序： GLB 07→ GLB 08a→ GLB 08b→ GLB 06a→ GLB 06 b→ GLB 05a→ GLB 05b， 測量 GLB 09a， GLB 09b, GLB 10a, GLB 10b, GLB 11a, GLB 11b, GLB 06c, GLB 06d的長度，根據(jù)現(xiàn)場實際 尺寸加工制作以上鋼梁，按以上順序安裝鋼梁，接著安裝 GLB 12， GLB 13a， GLB 13b， GLB 14a， GLB 14b， GLB 15， GLB 16， GLB 17， GLB 18， GLB 19， GLB 20, GLB 21a, GLB 21b, GLB 22a, GLB 22b 鋼架 二 鋼梁規(guī)格列表 編號 規(guī) 格 長度 （ mm） 數(shù)量（件） 單價重量（ kg） GLB01a HN600x200x15x10 15100 1 GLB01b HN600x200x15x10 15100 1 GLB02 HN600x200x15x10 15000 2 GLB03a HN600x200x15x10 9290 1 926 GLB03b HN600x200x15x10 9290 1 926 GLB04 HN600x200x15x10 8598 2 857 GLB05a HN600x200x15x10 9290 1 926 GLB05b HN600x200x15x10 9290 1 926 GLB06a HN600x200x15x10 4713 1 GLB06b HN600x200x15x10 4713 1 GLB06c HN600x200x15x10 2518 1 251 GLB06d HN600x200x15x10 2518 1 251 GLB07 HN600x200x15x10 29791 1 GLB08a HN600x200x15x10 24487 1 GLB08b HN600x200x15x10 24487 1 GLB09a HN600x200x15x10 19184 1 GLB09b HN600x200x15x10 19184 1 GLB10a HN600x200x15x10 13880 1 GLB10b HN600x200x15x10 13880 1 GLB11a HN600x200x15x10 8577 1 855 GLB11b HN600x200x15x10 8577 1 855 GLB12 HN600x200x15x10 5283 20 GLB13a HN600x20