【正文】 502042021）； 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 （ JGJ/T 1095）； 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB 501192021)； 《大體積混凝土施工規(guī)范》 （ GB 504962021）； 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GBJ107） 。 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（ JBJ46— 2021） 。 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。 (二 ) 基礎(chǔ)筏板的施工作業(yè)面大，混凝土一次澆筑量大 ，混凝土供應(yīng)不及時(shí)將會(huì)產(chǎn)生冷縫現(xiàn)象，而保溫措施不到位將可能出現(xiàn)溫度裂縫，同時(shí)需作好施工組織及管理工作。 (四 ) 后澆帶設(shè)臵較多，除了筏板中部設(shè)臵伸縮后澆帶外，周?chē)c裙豐縣雨潤(rùn)廣場(chǎng)一期工程 2樓 大體積混凝土施工方案 5 樓相連部位均需留臵沉降后澆帶， 如何保證后澆帶無(wú)裂紋、無(wú)滲漏確保 筏板 的整體性是 筏板 混凝土澆筑的重點(diǎn)之一。 (二 ) 采用 電子 測(cè)溫 儀 ，保溫保濕法養(yǎng)護(hù)。如混凝土攪拌站的供應(yīng)量較小，按伸縮后澆帶位臵分成兩次澆筑 。 (五 ) 要求混凝土供應(yīng)商確保供應(yīng)能力，確保 80 m3/h 以上的供應(yīng)能力。 (七 ) 對(duì)已經(jīng)澆筑的混凝土面層及時(shí)進(jìn)行“薄膜 +草簾或毛氈”澆水 濕潤(rùn)后 覆蓋。 (八 ) 組織施工人員到崗到位， 在施工過(guò)程中，鋼筋工、模板工等工種均派人員跟進(jìn)，隨時(shí)處理突發(fā)事件。 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備 一、 技術(shù)準(zhǔn)備 （一） 原材料要求 豐縣雨潤(rùn)廣場(chǎng)一期工程 2樓 大體積混凝土施工方案 6 本工程采用商品混凝土 ,需要混凝土量 2樓各約 1750m3，施工前與混凝土供應(yīng)商做好交底，要求其做好砼供應(yīng)的計(jì)劃，保證基礎(chǔ)筏板混凝土的連續(xù)性。 （ 3） 當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí)，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于 8%。 （ 5）水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。 （ 2） 細(xì)骨料宜用中粗砂，其細(xì)度模數(shù)不小于 ，含泥量不大于3%。 水 拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63 的有關(guān)規(guī)定 ，夏季主要用降溫法施工，即在攪拌混凝土?xí)r摻入冰水，一般溫度可控制在 5～ 10℃ 。 （ 1）所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符 合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》 GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 GB50119 和 JC474 的要求 及 有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 （ 3）應(yīng)提供外加劑對(duì)硬化混凝土收縮性能的影響。 （二）配合比設(shè)計(jì) 大體積 防水 混凝土配合比設(shè)計(jì) ， 除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》 JGJ 55 及 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 GB50108 之 節(jié)要求 之外 ，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）采用 混凝土 60d 或 90d 強(qiáng)度 作為指標(biāo) 時(shí)， 應(yīng)將其 作為混凝土 配合比 的設(shè)計(jì)依據(jù) 。 （ 3） 拌 和 水用量不宜大于 175kg/m3。 （ 5） 水膠比不宜大于 , 有侵蝕性介質(zhì)時(shí)，水膠比不宜大于。 （ 6） 砂率宜為 38～ 42%。 豐縣雨潤(rùn)廣場(chǎng)一期工程 2樓 大體積混凝土施工方案 8 在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過(guò)試泵送。 見(jiàn)證試塊：澆筑前通知監(jiān)理工程師配合做好全部見(jiàn)證試塊。標(biāo)養(yǎng)室溫度為 20177。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠中，放在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)位臵同條件養(yǎng)護(hù) 混凝土試塊計(jì)劃表 （每棟樓） 抗壓試塊 9 組標(biāo)養(yǎng)試塊，另作 3 組 60 天強(qiáng)度試塊備用。對(duì)不符合要求的應(yīng)及時(shí)清退并通知攪拌站，同時(shí)做好書(shū)面記錄。澆筑前對(duì)混凝土泵、管、振動(dòng)棒、振動(dòng)設(shè)備電線架設(shè)情況等進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行。 (二 ) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備配備 1 臺(tái) 48m 混凝土汽車(chē)泵進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)的澆筑。 三、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (一 ) 大體積混凝土澆筑前，項(xiàng)目召開(kāi)大體積混凝土澆搗協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)混凝土的供料準(zhǔn)備、周邊交通及勞動(dòng)力調(diào)度、混凝土質(zhì)量控制、澆搗混凝土方量統(tǒng)計(jì)、后勤保障、夜間施工等各方面進(jìn)行統(tǒng)一的有條不紊的協(xié)調(diào)，并應(yīng)準(zhǔn)備充足的通訊設(shè)備，其中包括對(duì)講機(jī)等，使之能同攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)各條線保持密切聯(lián)系，及時(shí)解決施工過(guò)程中的各種問(wèn)題。 (三 ) 清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的堆物，保證混凝土泵車(chē)及攪拌車(chē)行進(jìn)路線的通暢。 (五 ) 混凝土澆搗前，根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)平面布臵圖布臵好測(cè)溫點(diǎn)，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作。 (七 ) 每臺(tái)汽車(chē)泵配備一位指揮，一位記錄員，一臺(tái)對(duì)講機(jī)，一盞指示燈；隨時(shí)根據(jù)澆搗現(xiàn)場(chǎng)的指令進(jìn)行供、停料；并對(duì)供應(yīng)車(chē)輛進(jìn)行必要的記錄。 (九 ) 保溫保濕材料準(zhǔn)備齊全并到位。 （二） 每臺(tái)泵配備 4 臺(tái)高頻插入式振搗器進(jìn)行混凝土振實(shí)，均勻分布在混凝土流淌坡度范圍內(nèi)，分別布臵在出料口 1 臺(tái)、坡頂 1 臺(tái)、混凝土斜面中間 1 臺(tái)、斜面下腳 1 臺(tái)。上層混凝土應(yīng)控制在 6 小時(shí)內(nèi)覆蓋下層混凝土，以防出現(xiàn)冷縫。 （四） 混凝土振搗應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則， 快插是為了防止先將表面砼振實(shí)，而與下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填已澆筑的混凝土新澆筑的混凝土筏板基礎(chǔ)砼斜面分層澆筑圖豐縣雨潤(rùn)廣場(chǎng)一期工程 2樓 大體積混凝土施工方案 12 滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻。 混凝土斜面下腳應(yīng)仔細(xì)地振搗，混凝土振搗時(shí)間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。 （六） 加強(qiáng)對(duì)鋼筋密集部位混凝土的振搗，確保密實(shí)?；炷翝矒v時(shí)需注意：不得沖撞測(cè)溫點(diǎn)，防止測(cè)溫點(diǎn)損壞，影響監(jiān)測(cè)效果。開(kāi)泵人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)出料口的指揮，根據(jù)實(shí)際情況，加快或放慢泵送速度，并保證上層混凝土覆蓋下層混凝土的時(shí)間不宜過(guò)大，各泵應(yīng)基本形成同一平行線向前推進(jìn)。 （八） 混凝土澆搗前，應(yīng)在柱插筋上標(biāo)好控制標(biāo)高，間距不宜大于10m。 （九） 混凝土澆筑面應(yīng)進(jìn)行二次抹壓處理。混凝土表面收水后，再次用木蟹打磨平整，消除收水裂縫，打磨時(shí)應(yīng)做到槎紋順直、均勻，特別是柱墻板插筋處不能遺漏，二次抹壓，也可采用磨光機(jī)進(jìn)行磨光。 在混凝土澆搗過(guò)程中，后澆帶內(nèi)的混凝土泛漿用水應(yīng)及時(shí)沖洗清理干凈，以免造成今后清理困難。 二、 混凝土澆筑施工要求 大體積混凝土施工要求表 序號(hào) 澆筑方法 施 工 要 點(diǎn) 1 混凝土的振 搗 振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“ 先振低處，后振高處”， 防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。振搗時(shí)要插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50～ 100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。筏板 混凝土應(yīng)先下料澆搗，在混凝土初凝前再進(jìn)行坑壁混凝土的澆筑，待坑壁混凝土澆筑時(shí)底部不致返漿。電梯井深坑在混凝土澆筑過(guò)程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量通病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模，一定要注意在井筒模周邊對(duì)稱(chēng)下料，對(duì)稱(chēng)振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。 筏板 上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距，澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人看護(hù)。坍落度測(cè)試的具體方法為在混凝土罐車(chē)出站時(shí)測(cè)定此時(shí)的坍落度，然后待此罐車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)再測(cè)定一次坍落度，比較兩次測(cè)定結(jié)果，得出坍落度損失結(jié)果，從而控制現(xiàn)場(chǎng)坍落度在180~200mm之間。 5 混凝土 二次振搗 由于本工程 筏板 混凝土采用分層澆筑，所以每層混凝土都應(yīng)進(jìn)行二次振搗。所以必須掌握好二次振搗的時(shí)間。 6 混凝土 表面二次抹 混凝土澆筑到 筏板 頂標(biāo)高后，用 2米長(zhǎng)刮尺刮平，并用木抹子磨平，搓毛一遍。 7 泌水處理 大體積混凝土澆筑、振搗過(guò)程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。 當(dāng)表面泌