【正文】 （ 6） 負責對損壞的路道基層、面層、路沿石、雨水篦子等進行修補或材料更換。對施工員進行安全技術交底 ,加強安全意識。 現(xiàn)場準備 保證運輸?shù)缆窌惩?。在拆除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志。 二、 拆除原則 遵循 “ 安靜生產(chǎn)、清潔施工 ” 的環(huán)保方針，選擇低噪聲、低揚塵的施工方法，減小噪聲。 保證拆除構件在拆除過程中和在與保留結構分離后，其安全性和穩(wěn)定性，并順利將其破碎拆除。 拆除人員培訓 在拆除前，項目部應組織施工人員認真學習施工組織設計、安全技術交底和有關的安全操作規(guī)程，施工人員必須遵守有關規(guī)定，不得違章冒險作業(yè)。 四、 拆除施工方案 拆除工程施工管理 （ 1） 施工順序 本工程采用手動工具進行人工拆除，施工程序應從上至下，分別拆除。平面運輸通道要滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，通道應保持暢通 。 （ 3） 拆除前認真做好技術交底，對不需要拆除的項目進行保護，拆除過程當中應有專人進行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的拆除，立即制止并糾正。 （ 5） 拆除時要注意對被拆物品的保護，現(xiàn)場能夠利用的材料盡量利用，為業(yè)主最大限度的降低工程成本。 （ 7） 進行墻面、地面拆除時一定要注意不要傷害到墻體結構層。 拆除方法 （ 1） 拆除地面，如發(fā)現(xiàn) 地面 有裂縫時，需與有關負責人共同協(xié)商解決，不得擅自拆除。 （ 3） 為確保安全，將拆除區(qū)域入口進行封閉，設 專人看管，非作業(yè)人員禁止進入。 （ 5） 摸清原有管線布局，原有設備的性能和具體需要拆除的水電管線、設備等，作好書面交底記錄，以便準確掌握哪些地方該拆，哪些地方不該拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。 五、 拆除物的 管理 （ 1）樓層上建渣應“日清日結”，當天應清理至甲方場內(nèi)指定臨時堆放 17 點，并及時清運出場。 （ 3）嚴禁建渣從樓層往外拋灑或樓內(nèi)通風道內(nèi)下渣。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。 拆除作業(yè)應嚴格按拆除方案進行，拆除建筑物應該自上而下依次進行。 第二節(jié) 吊籃工程 一、準備工作： 吊籃進場可根據(jù)場地大小，分批進場。 建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。 建筑物頂部有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動。 由專業(yè)公司派吊籃技術人員負責指導安裝。 二、吊籃的安裝、 移位和拆除方案： 吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面； 懸掛機構的安裝、調(diào)試： （ 1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平 ,如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊 5 厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。將上支柱安裝在前支架插桿上。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。兩套懸掛機構內(nèi)側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。 安裝圖示： 19 懸掛機構的安裝圖 懸吊平臺的安裝、調(diào)試： （ 1）將底板墊高 200mm 以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個平臺框架平直。 （ 3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。 （ 2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側）。 （ 4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內(nèi)（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。確認無誤后連 21 接電源。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。 重錘的安裝： 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊 平臺正常運行。 安全繩和繩卡的安裝： 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 通電、檢 查： （ 1）通電前檢查： 22 ① 電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 ③ 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 ⑤ 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。 ⑦ 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。 ② 將轉(zhuǎn) 換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 ④ 將轉(zhuǎn)換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。 放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。最后再次檢 23 查各連接點的安裝情況。 （ 2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。 移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或 塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體； 1拆除： （ 1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。 三、安全操作規(guī)程 : 吊籃是高處載人作業(yè)設備，要特別重視其安全操作和使用。 電動吊籃在使用過 程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。 嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。 吊 籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。 平臺內(nèi)施工人員最少兩個，最多三個，嚴禁單人及三人以上操作。 1在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。 1在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按 25 當?shù)仉娖饕?guī)程實施 ，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。 1吊籃的負載不得超過 1176N/m2（ 120Kg/ m2）嚴禁集中堆載、偏載、超載。 1鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。 懸吊平臺兩側傾斜超過 15 厘米時應及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。 2配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。 2吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。 2吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。 2安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。 吊籃外側要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。 3作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。 （ 2） 核查總尺寸與各部分尺寸，總平圖與大樣圖（建筑、結構施工圖）尺寸的一致。 （ 4） 校核建設單位提供的紅線樁座標、方位角、水準點轉(zhuǎn)到施工現(xiàn)場。 （ 3） 根據(jù)建筑物定位條件及現(xiàn)場情況，測設控制網(wǎng)。 （ 5） 根據(jù)校核符合要求后，按基礎圖撒好基槽（坑）灰線，在經(jīng)自檢合格后，提請有關部門驗線。 （ 8） 依據(jù)控制樁軸線用經(jīng)緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角，主軸線，經(jīng)閉合校核后，再逐步放出細部軸線。 （ 10） 為防止各細 部尺寸的位移，彈出輔助控制線進行校對處理。 （ 13） 測量成果圖及時反饋到各相關的施工操作人員并進行詳細交底，用以指導施工。 竣工測量 （ 1） 竣工測量是驗收和評價工程是否按圖施工的依據(jù)，必須按規(guī)定繪制和整理竣工圖和竣工資料，并長期保存。 （ 4） 室外地上、地下的各種管線（如給、排水、熱力、電力、通訊等） 28 和構筑物，、化糞池、污水處理池、各種檢查井等的位置、標高、管徑、管材等繪制并無誤的標注清楚。 二、土方工程 土方工程是實體施工的第一階段，動土前必須結合地勘報告、周邊環(huán)境、以及設計深度進行綜合討論，編制具有可實施性的施工方案。 （ 2） 建筑物場地的定位控制線（樁）標準水平樁及開槽的灰線尺 寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。 （ 4） 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要加固或加寬等準備工作。 （ 6） 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡度和清理均應配備人工進行。 29 （ 8） 沿基坑開挖面放好開挖線，采用自然放坡，放坡系數(shù) 1:，局部邊坡（二期）采用素噴 C20 混凝土進行保護。 （ 10） 結合設計圖紙及施工現(xiàn)場情況，表皮機械開挖完成后，樁間土開挖采用同型號挖掘機進行倒方翻土；杜絕挖掘機下基坑對樁造成破壞。 （ 2） 在土方開挖前做好一切準備工作。挖掘機 沿挖方邊沿移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的 1/2. （ 4） 在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)；根據(jù)土質(zhì)情況，做好支撐準備，以防坍塌。暫留土層為 300mm 左右。 （ 7） 安排適當人員清掃運土車經(jīng)過的路面（場地內(nèi)至城市道路段）；在運土車出場地大門口設置清晰設備，清洗車輛輪胎及車身的泥土，以免造成 污染；場地內(nèi)運土車輛經(jīng)過的地方安排人員灑水，以免造成揚塵；場地內(nèi)安排專人負責指揮運土車輛，使車輛運行有序；對土方施工人員進行技術交底。 （ 9） 獨立柱承臺周圍 300,mm 范圍內(nèi)采用人工清理，然后用挖機帶走。然后用人工將暫留土層挖走。 三 、鋼筋 工程 鋼筋在混凝土中如同人的骨架極為重要，因此鋼筋的質(zhì)量、鋼筋的加工、綁扎等對工程的安全性、使用性具有重大影響。鋼筋斷料時，采用經(jīng)計量合格的尺量料，避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生誤差。鋼筋的下料長度誤差應控制在177。 鋼筋彎曲成型按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》與《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》檢驗，Ⅰ級鋼末端為 180176?；?135176。加工成型后的鋼筋形狀正確，平面平整末端彎鉤的凈空直徑≦ ，彎曲點不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后 允許偏差，全長177。 5mm，箍筋邊長177。 鋼筋綁扎及安裝 （ 1）施工前應根據(jù)不同部位做好鋼筋墊塊，并在綁扎時墊好墊塊。 （ 3）準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等。 （ 5）鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （ 7）綁扎搭接復雜部位時，預先逐根研究穿插順序，并結合模板施工，減少綁扎困難。 本工程鋼筋混凝土工程主要采用現(xiàn)場攪制的砼，我們準備采用木質(zhì)膠板作現(xiàn)澆砼的模板加鋼筋支撐，并在邊沿部位用塑料薄膜擋漿，確保水泥漿不外流。 模板的安裝 模板安裝前，事先復查底板墊層標高及中心線位置，彈出模板安裝線，模板的板面標高符合設計要求，模板安裝時要牢固可靠，轉(zhuǎn)彎處用木質(zhì)模板按設計要求做好圓弧，并支撐牢固。拆模時不能用力過猛、過急，拆下來的模板及時運走 、整理和修復。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌式白鐵皮封釘，拆除模板必須得到有關技術人員的認可后放可進行拆模工作。 五 、砼工程 砼施工工藝 本工程砼均采用商品砼執(zhí)行《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》。 （ 2）砼澆筑前應拉好水電線路，保證砼澆筑期間機械的正常運行。 （ 4）在砼澆筑前，先用水準儀測出應澆砼面標高。 （ 6）每次砼澆筑時，試驗員抽查砼質(zhì)量，可分別取一車中間 1/2 處 試樣進行坍落度試驗，其坍落度與級配坍落度之差應不超過 3cm，并按要求做 34 好試塊。 （ 2）平板式震動機震動時，應慢慢拖行，保證每個位置泛灰色漿液為止，防止漏震。 （ 2）對砼澆好后第二天應采用覆二層草包，并保持濕潤，專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間 14 天以上。 砼施工質(zhì)量保證措施 （ 1）加強氣象預報的工作，在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別是雷雨、臺風季節(jié)更應注意。 （ 3）震動機械應有專人負責，現(xiàn)場配有機修工。 35 （ 5）砼澆水養(yǎng)護尤為重要，砼澆好后應及時養(yǎng)護，使砼處于 濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于 14 天，養(yǎng)護工作應派專人負責，自來水應盡可能接至附近保證供水。 （ 2）在澆混凝土前模板表面一定要清理干凈，且澆水濕潤，模板間的縫隙用油氈或膩子堵嚴。 麻面現(xiàn)象澆水充分濕潤，經(jīng)甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂漿，將麻面抹平。防止混凝土出現(xiàn)孔洞。 （ 4）模板在澆筑前充分濕潤，澆筑后應充分澆水養(yǎng)護，拆除側面非承重模板時應注意保護棱角。缺棱掉角處可將松散顆粒鑿除，充分濕潤后視破損程度用水泥砂漿抹平補齊，或者支模用高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。 36 六 、砌體工程 施工方案 磚砌體的砌筑要保證其強度，因此在砌磚前首先對進場的原材料先進行檢查，磚塊應具備合格證，并且要求平直、棱角分明，水泥應采用 以上普通硅酸鹽水泥，水泥進行要有質(zhì)保書，堆放處應有防潮、防雨措施，不用過期水泥，對進場黃砂的含泥量嚴格控制，不得超過 3%，使用時必須過篩。 操作順序：準備施工→清理基層→彈線→立皮數(shù)桿→砌墻→校正→清理 操作要求：砌筑前一天對要使用的磚塊進行隔夜?jié)菜?，保證使磚塊吃水