水泥攪拌樁施工方案-在線瀏覽
2025-07-14 10:43本頁面
【正文】 存放場地要充分滿 足施工需要，現(xiàn)場布局合理。 根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。 測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。 設(shè)備進(jìn)場后，按設(shè)計(jì)要求，在不同地點(diǎn)根據(jù)不同樁長進(jìn)行工藝性試驗(yàn)樁的施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進(jìn)行工程樁施工。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進(jìn)和提升速度，根據(jù)試驗(yàn)樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。選擇本標(biāo)段最大長度攪拌樁（ 10m）做單樁承載力試驗(yàn)樁，按照 3 種配比（ 58kg/m， 58.5kg/m， 59kg/m）各打 3 根樁，成樁 28 天后開挖樁頭，做單樁承載力試驗(yàn)，以便確定最終的施工配合比。 試樁施工前邀請監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員參加試樁施工，作好施工記錄。 拌制固化劑漿液：深層攪拌機(jī)攪 拌下沉的同 時，后臺開始根據(jù)摻入比及水灰比等拌制固化劑漿液，水泥漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆虼龎簼{前將漿液倒入集料斗中。 攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度 ，略停后攪拌提升 。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。 （二）、質(zhì)量保證措施 施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。 當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪 拌次數(shù)或增加水泥摻量。 攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。 制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)。 施工過程中如因故停漿，要將攪拌頭提升至停漿點(diǎn)以上 0.5m 處，待恢復(fù)供漿時攪拌下沉至停漿位置一米以下再進(jìn)行攪拌提升，以免斷樁。 水泥攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，攪拌頭自地面以下 1m噴漿攪拌提升出地面時，采用慢速以保證樁頭質(zhì)量。樁頂 范圍內(nèi)增加一次輸漿，以提高水泥土強(qiáng)度。 100 （ 3）樁徑：不小于設(shè)計(jì) （ 4）垂直度：≤ 1 % （三）、質(zhì)量管理措施 加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照國家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。 ２、各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。 ４、強(qiáng)化工序管理 、嚴(yán)格工序控制。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。 怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。臨電的變壓器做好避雷措施。 考慮到冬季施工的特點(diǎn)，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。 （ 1）、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán) （ 2）、遇有危險(xiǎn)有停工權(quán) （ 3）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有 處罰權(quán) （ 4）、對安全質(zhì)量有否決權(quán) 安全生產(chǎn)管理制度 遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安
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