生產(chǎn)線的管理方法-在線瀏覽
2024-11-12 12:47本頁(yè)面
【正文】 庫(kù)存用者，安排生產(chǎn)，此類型之生產(chǎn)方式將類似機(jī)器集中較為經(jīng)濟(jì)。 (4)外包生產(chǎn)：實(shí)施外包生產(chǎn)主要目的不外乎節(jié)省成本，利用自己不具備之設(shè)備或技術(shù)分擔(dān)自己之生產(chǎn)負(fù)荷，因此對(duì)外包商之評(píng)估，合作及雙方要求必須取得共識(shí)。 ：包含品質(zhì)要求之明確化，不良品發(fā)生后，處理之時(shí)效修整、特采之明確規(guī)定及改善意愿，輔導(dǎo)之激勵(lì)。其中開(kāi)源就是分散市場(chǎng) 發(fā)展新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品之附加價(jià)值，節(jié)流就是工作之改善，制程 之創(chuàng)新、掌握及控制浪費(fèi)。 ：在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，此項(xiàng)作業(yè)雖然不會(huì)變成錢(qián)， 可是它卻是一項(xiàng)必要之作業(yè)，例如物品取放、固定夾具、檢驗(yàn)作 業(yè)等 ，因此這些作業(yè)我們又稱為準(zhǔn)浪費(fèi)。 (2)、工廠之浪費(fèi)：包括純浪費(fèi)與準(zhǔn)浪費(fèi)呆人、呆物、呆事 ，記錄工作內(nèi)容，投入時(shí)間分析改善 ，必須到定位 +標(biāo)示，去除不必要之周?chē)?，?biāo)示最 好做到顏色看板 ：每日目標(biāo)達(dá)成但浪費(fèi)了加班 ： 設(shè)立會(huì)議成本看板，包括必要會(huì)議名稱，如 經(jīng)營(yíng)會(huì)議、成本會(huì)議、產(chǎn)銷會(huì)議、品管會(huì)議，并記錄與會(huì)人 員平均每人每分鐘之成本，登錄會(huì)議出席遲到分?jǐn)?shù)之看板， 杜絕會(huì)而不議，議而不決，決而不行，行而無(wú)果。 命令是企業(yè)行動(dòng)之準(zhǔn)則之一，事先未妥加規(guī)劃或周詳考慮之命令，不但無(wú)法達(dá)成預(yù)期目的，而且造成人力與時(shí)間及主管尊嚴(yán)之損，因此必須做到目標(biāo)管理。 ：設(shè)立故障燈號(hào)管理 ，做到設(shè)備定期保養(yǎng)。 ：如果是以中國(guó)人與歐美民族比較，我們之手指要比他們靈活，但若使用雙手同時(shí)動(dòng)作，那我們就比他們差多了，因?yàn)槲覀兪强曜用褡?，而他們是刀叉民族，在效率上?20%的差異，故依經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則，雙手必須同時(shí)相對(duì)性之動(dòng)作才不致于浪費(fèi)工時(shí)，另外對(duì)于小動(dòng)作大家均不會(huì)去重 視它，如果上電梯是先按樓？或是先按關(guān)門(mén)。 ：考慮無(wú)意義工作之搬運(yùn)是否可以謀求改善或降低至最少程度，其謀求改善，即以機(jī)械代替人工。 ：訂單 1000 個(gè)，我們生產(chǎn) 955 個(gè)少 45 個(gè)要怎樣來(lái)處理，訂單 1000 個(gè)我們生產(chǎn)了 1035 個(gè)多出 35 個(gè)又要如何來(lái)處理。 ：我們有一項(xiàng)通病，不看說(shuō)明書(shū)，機(jī)器買(mǎi)來(lái)后只找保證書(shū)，因此本來(lái)可使用五年之設(shè)備，結(jié)果用不到一年就要更換零件，這就是對(duì)設(shè)備使用之認(rèn)知不夠而發(fā)生不良使用之情形。如甲乙 600 公尺走路 10分鐘，搭車(chē) 8 元，應(yīng)該省 8 元或是走路，若走路是可以省錢(qián)，但損耗了體力及鞋子，這就是冰山下之成本。 ：在企業(yè)內(nèi)可以改善浪費(fèi)之事物，以相機(jī)拍下來(lái)做為上課研討之課題之一。 ：將學(xué)員分組，就上課所得運(yùn)用于工作現(xiàn)場(chǎng)做自我檢討。 (4)工廠問(wèn)題之發(fā)現(xiàn)與解決之道： ： ，工作雜亂，有人不知作什么，走動(dòng)頻繁 ，動(dòng)作單調(diào)，動(dòng)作無(wú)法連貫，沒(méi)有一定之工作準(zhǔn)則，工作劃分不清 改善方法： ，將不重要之工作減少，重新設(shè)立工作量 、合理化 王牌經(jīng)理人 十萬(wàn)份商業(yè)資料全部免費(fèi)下載！ 世紀(jì)培訓(xùn)網(wǎng) () 國(guó)內(nèi)最全的管理培訓(xùn)信息和資源中心 ： ，堆放不整齊， 沒(méi)有固定容器 ，沒(méi)有儲(chǔ)存架 改善方法： ，采用固定之箱子等 ，就可不必多做 ： ，不知何時(shí)可用 改善方法： ，消除瓶頸使之平衡 、生管、銷售、生產(chǎn)之良好配合 王牌經(jīng)理人 十萬(wàn)份商業(yè)資料全部免費(fèi)下載！ ： ，取料時(shí)很不方便 響行人通行，來(lái)達(dá)先進(jìn)先出 ，根本沒(méi)有黃線區(qū) 改善方法： 、改善料架、購(gòu)置容器、設(shè)定存放區(qū) ，主管身體力行 ，長(zhǎng)，是無(wú)效之工時(shí)，容易造成碰損 ，工作者很費(fèi)力 ，次數(shù)多 改善方法： ，減少人力 王牌經(jīng)理人 十萬(wàn)份商業(yè)資料全部免費(fèi)下載！ ： 、打瞌睡、閑逛 改善方法： 間多于操作時(shí)間 、模具之換裝，非常浪費(fèi)時(shí)間與人力 改善方法： ，改良
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