【正文】 。熟悉機(jī)械的安全機(jī)械性能，日常保養(yǎng)好機(jī)械，保持機(jī)械時刻處于良好狀態(tài)。每天開盤前檢查原材料的質(zhì)量，砂石的含水率測試。檢查計量的準(zhǔn)確性。 砼工工長：混凝土工長主要負(fù)責(zé)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求提出每天各樓各部位澆筑混凝土的方量極其標(biāo)號，安排好各樓的澆筑順序極其時間。 混凝土工程施工方案 第 6 頁 共 25 頁 砼班組長： 本工程 砼班組長，跟班作業(yè)，指導(dǎo)及監(jiān)督混凝土的振搗工作，做好與后臺的聯(lián)系工作，確?；炷恋臐仓俣?。 材料員：根據(jù)砼工工長提出的材料采購計劃及時組織采購?，F(xiàn)場隨時巡視，發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止并予以糾正。 混凝土供應(yīng)方式的選用 本工程 采用商品混凝土 進(jìn)行施工 ,要及時收集好攪拌站的相關(guān)資質(zhì)證明，聯(lián)系方式等 。 商品混凝土到場時的檢查 （ 1） 資料的檢查： 混凝土罐車到場后，首先向第一輛罐車司機(jī)索要本次混凝土澆筑的開盤鑒定等資料，檢查資料所載內(nèi)容與要求是否符合，然后檢查混凝土小票上的技術(shù)數(shù)據(jù)及出廠時間等是否均符合要求。 （ 3） 原材的要求 ： 混凝土工程施工方案 第 7 頁 共 25 頁 對泵送混凝土除了滿足設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性外，還要滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。 2） 粗骨料的粒徑、級配和形狀對混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響?；炷涟韬衔锬茉诒霉苤许樌鲃?，主要是粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿與泵管壁直接接觸。 4） 泵送混凝土中摻合料首選粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動性顯著加強(qiáng)，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混 凝土的泵送性能。 5） 混凝土的摻用外加劑，應(yīng)符合相關(guān)低堿含量的要求。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ6389）的規(guī)定。 （ 4） 對預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求 水灰比要求： ，最小水泥用量 ； 現(xiàn)場實(shí)測坍落度要求：柱、墻體部分： 160180mm；梁板、樓梯等部位：140160mm，以現(xiàn)場實(shí)測值為準(zhǔn)。上述資料均需一式三份。 地上部分混凝土施工順序：墻柱混凝土 — 頂板梁混凝土 — 樓梯混凝土 。 水平施工縫均 設(shè)在墻柱根部和墻柱與梁板接頭處，底板外墻水平縫放置止水鋼板 。 混凝土設(shè)計要求見下表 項(xiàng)目名稱 構(gòu)件部位 混凝土強(qiáng)度等級 備注 新建佳年酒莊葡萄酒廠 基礎(chǔ)底板 及外墻壁 C30 S6 抗?jié)B砼 1～ 2 層 柱、梁及頂板 C30 基礎(chǔ) 墊層 C15 主要施工部位 和施工方法 基礎(chǔ)底板 混凝土施工 基礎(chǔ)底板厚度為 400mm，并采用分段分層進(jìn)行混凝土施工 ； 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1） 對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 混凝土工程施工方案 第 9 頁 共 25 頁 （ 1） 基礎(chǔ)底板鋼筋隱檢合格，預(yù)留洞、預(yù)埋管、線、加強(qiáng)筋復(fù)核 無誤，墻柱插筋位置正確，固定牢靠。 （ 3） 基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用木模板支模。 （ 5） 在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線。 （ 7） 備好作業(yè)面振動棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。 （ 9） 現(xiàn)場將運(yùn)輸通道清理到位，無障礙物，通知各材料供應(yīng)商混凝土澆筑當(dāng)天不要有車輛入場供貨。 混凝土澆筑 （ 1） 澆筑施工工藝 布置 汽車 泵→混凝土供貨驗(yàn)收 →開機(jī)、泵送砂漿、潤管 →澆筑第一區(qū) 混凝土→振搗→ 作業(yè)面推進(jìn)→澆筑第二區(qū) 混凝土→振搗 →混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光→混凝土表面二次趕平、壓實(shí)、抹光→混凝土及時覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù) 。如此依次向前澆筑相鄰時間不超過 2 小時 ， 底板振搗采用斜坡式 由 泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在 1： 3 左右，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證混凝土間的施工質(zhì)量。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”， 防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。 2） 積水 深坑澆筑 積水 深坑的底板混凝土應(yīng)先下 料振搗，待坑壁混凝土澆筑時，底部不致返漿，振搗操作應(yīng)分層振搗 。 3） 節(jié)點(diǎn)柱根部 應(yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位，操作工應(yīng)防止漏振、欠振 。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距，澆筑現(xiàn)場安排專人看護(hù)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。 施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到集水坑坑內(nèi)，然 后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木 抹子 仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸?，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員 外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。 墻混凝土澆筑前的接漿：墻 砼澆筑前必須接漿處理，采用同配合比減石子砼，均勻地澆灌入 墻 模內(nèi)，厚度控制在 5～ 10cm 厚。 墻砼澆筑之前必須將墻 底頂板砼進(jìn)行鑿毛處理后方可進(jìn)行澆筑。振搗時每一點(diǎn)的振搗時間為 20～ 30 秒。一般以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出漿為準(zhǔn)，邊角處應(yīng)多加注意，防止露振。柱、梁、墻及板均使用插入式振搗器，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距不大于振搗作用半徑的 倍，振搗最大距離為 500mm。兩層混凝土澆筑時間間隔應(yīng)在混凝土初凝時間內(nèi)。 墻混凝土澆筑時，嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、 孔 洞。 混 凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接茬部位粘結(jié)良好。 混凝土坍落度必須做到每次出灰必測 （混凝土坍落度測試示意見下圖） ，應(yīng) 按要求進(jìn)行和易性及混凝土凝結(jié)時間的檢測，如遇不符合要求的嚴(yán)禁使用 。 （ 2） 柱 子 混凝土澆筑時，嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、 孔洞。 混凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接茬部位粘結(jié)良好。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離（見下圖）。施工縫留在梁或板下面，基礎(chǔ)部分設(shè)置軟性止水條。 （ 5） 柱節(jié)點(diǎn)鋼 筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼用塔吊吊斗澆筑，并用φ 30 振搗棒振搗。振搗后用鋼叉片檢查梁端及柱頭混凝土是否密實(shí)，不密實(shí)處人工叉搗到密實(shí)?；A(chǔ)施工時外墻距底板300 高處設(shè)置施工縫 。 樓梯、頂板、梁 混凝土施工 樓梯間豎墻砼隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑砼 。 樓梯 砼與頂板砼同時澆筑，澆筑時遵循由低到高的原則。 澆筑砼頂板時，沿單向板的短向或有主次梁板，沿次梁方向進(jìn)行澆筑。 混凝土澆筑時，用 4m 刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻、柱模板支設(shè)。 梁、板砼應(yīng)同時澆筑， 混凝土泵管必須用馬凳支撐，不得直接放在鋼筋上，澆完混凝土后，及時將馬凳移走并用振搗棒補(bǔ)振密實(shí)。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。施 工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。 板后澆帶 在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除 ,并在施工縫處鋪 30mm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。后澆帶施工比相鄰構(gòu)件施工晚 2 個 月， 因此，必須防止垃圾、雨水進(jìn)入后澆帶，對后澆帶鋼筋進(jìn)行防銹保護(hù)。 （ 1）防止雨水、垃圾進(jìn)入后澆帶 在后澆帶上滿鋪寬 厚 18m 的多層板，在多層板下部鋪一層塑料布，并在多層板端部抹一層防水砂漿。 后澆帶混凝土澆筑 根據(jù)圖紙要求，采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級的微膨脹混凝土澆筑。 混凝土施工具體要求 混凝土申報應(yīng)按下列程序進(jìn)行：隱預(yù)檢合格 —— 工長填寫砼澆灌申請 —— 商品砼第一車（攜帶全部資料） —— 坍落度檢測、溫度檢測 —— 澆筑 —— 小票整理—— 養(yǎng)護(hù)保溫。 混凝土澆筑時墻砼表面高度應(yīng)高出 頂 板 底 2～ 3cm，對于不同板厚的砼和外墻砼應(yīng)作成企口，厚度應(yīng)不小于 2/3 墻厚。已經(jīng)施工完的砼要進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)上人。所有施工完的砼不準(zhǔn)搬動鋼筋。 混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)時應(yīng)滿足澆注要求，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，禁止使用。 商品混凝土進(jìn)場后嚴(yán)禁加水，坍落度不能滿足要求的一律退回。工長報量要以實(shí)際施工部位所需量為準(zhǔn)，大方量（一次超過 300m3）應(yīng)請攪 拌站調(diào)度來