【正文】 ，編制分批材料計(jì)劃，須注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進(jìn)場(chǎng)日期，有特殊質(zhì)量要求的材料必須予以注明，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，再由項(xiàng)目部上報(bào)給監(jiān)理、甲方審核后予以采購(gòu)。甲供材料同樣需嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)手續(xù)。 2)、對(duì)加工的材料、料具部門除審查加工計(jì)劃外，并以加工圖紙審查品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題找制圖人糾正，以免加工錯(cuò)誤，影響工程質(zhì)量。 4)、委托生產(chǎn)單位加工的材料，經(jīng)辦人要深入該單位的車間，了解加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向生產(chǎn)單位交涉解決，避免造成質(zhì)量事故。 5)、采購(gòu)、調(diào)撥、加工的材 料必須堅(jiān)持三比一算的原則，特別注重比質(zhì)量，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)采購(gòu)。 7)、采購(gòu)人員在購(gòu)料前后要先向供料單位索取產(chǎn)品合格證或出廠質(zhì)量保證書，并對(duì)質(zhì)量單、質(zhì)保書或試驗(yàn)單送交收料單位驗(yàn)收人員，由材料驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)整理歸檔，并報(bào)公司材料設(shè)備部備查。 （二） 、材料的驗(yàn)收 項(xiàng)目材料員在驗(yàn)收各種材料時(shí)，應(yīng)先核實(shí)檢驗(yàn)各種質(zhì)保資料，包括質(zhì)保書或出廠合格證明及生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證的復(fù)印件等。 鋼材：要求采購(gòu)甲方指定的并產(chǎn)品合格的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。如屬成型鋼筋，還需檢查二級(jí)復(fù)試報(bào)告，合格的才可收料。每進(jìn)場(chǎng)一次鋼材并每一個(gè)批次做一次復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用；檢驗(yàn)不合格的材料通知供應(yīng)商立即退貨并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品用于工程項(xiàng)目中。 商品砼：選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商，進(jìn)行材料供應(yīng)；并要求供應(yīng)商預(yù)先提供砼級(jí)配單和水泥、砂石料、外加劑試驗(yàn)合格證明材料。 散裝水泥：選用甲方指定的廠家并產(chǎn)品合格適用的，材料送檢按 500 噸一批做復(fù)試。 項(xiàng)目材料員應(yīng)及時(shí)收集登記各種資料，并且應(yīng)注明各種進(jìn)場(chǎng)材料的狀態(tài)情況，分為未檢測(cè)、在檢測(cè)、檢測(cè)合格、檢測(cè)不合格四種。 進(jìn)場(chǎng)物資憑證必須齊全有效，實(shí)物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。 對(duì)憑證不齊全、質(zhì)量不符合規(guī)定的材料，應(yīng)另行隔離堆放，同時(shí)應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商及時(shí)退場(chǎng)。 樁基工程 施工 方案 10 使 用 試 驗(yàn)不合格報(bào)廢或退場(chǎng)送 檢試 驗(yàn)使 用見證取樣原材料/ 半成品進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量保證資料查驗(yàn)及外觀檢查不合格合格合格送 檢加倍取樣圖5 1 材料試驗(yàn)程序圖 現(xiàn)場(chǎng)材料的取樣、送樣必須在監(jiān)理單位見證人的見證下進(jìn)行，否則視為無效。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立養(yǎng)護(hù)室，并有專人負(fù)責(zé)管理，每天至少應(yīng)檢查兩次溫、濕度情況，并作好記錄。 取樣人員在取樣后，應(yīng)會(huì)同見證人員共同將試樣送至試驗(yàn)室，辦理委托手續(xù)，填寫委托單，并在委托單上簽字，委托單填寫應(yīng)字跡工整，內(nèi)容齊全。 砼試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期的前兩天送至試驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并試驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)其他材料的檢驗(yàn)試驗(yàn) 程序 。 2021 版 ） 修改版條文內(nèi)容： 原材料 主控項(xiàng)目 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按 國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能 和重量偏差 檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)結(jié)果 必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 四 、施工部署 針對(duì)本樁基 工程的施工特點(diǎn)：必須做到合理劃分施工區(qū)域，合理安排施工順序，以確保施工安全和目標(biāo)工期為原則。提出主要材料、施工機(jī)具規(guī)格和需用量計(jì)劃，并逐步落實(shí)供貨單位及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 施工總平 面布置 （二） 、 總平面布置規(guī)劃： 施工主入口設(shè)置在場(chǎng)地南側(cè)，入口處全面硬化，工地大門口設(shè)置水溝，進(jìn)出車輛沖洗并設(shè)置沉淀池，經(jīng)常清理排污，不允許阻塞，施工污水經(jīng)二次沉淀后排放。所有水管沿基坑環(huán)形布置，施工時(shí)水管沿地面鋪設(shè)。流動(dòng)式作業(yè)區(qū)夜間 采用流動(dòng)式小型太陽(yáng)燈進(jìn)行照明。且布置整齊并對(duì)所有的堆放材料按照要求懸掛標(biāo)識(shí)牌，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化。主要 用于材料運(yùn)輸 、構(gòu)件吊裝 ，具體詳見【塔吊 基礎(chǔ) 專項(xiàng)方案】。 ○ 2 廢漿池設(shè)三個(gè)，大小為 300m179。 1廢漿池設(shè)在 12 軸交 W 及 18 軸交 V 軸之間， 2廢漿池設(shè)在 K 軸交 2 軸及 H 軸交 5 軸中間， 3廢漿池設(shè)在 E 軸交 20 軸及 F 軸交 19 軸中間。 2） 施工順序 ○ 1 、 B 區(qū)分為兩塊，施工順序?yàn)橛晌?向東施工。 ○ 2 、 C 區(qū)分為兩塊，第一塊為 3 臺(tái)機(jī)器由 19 軸北向南依次排開每臺(tái)樁機(jī)間距約 13M，施工順序由東向西施工，以保證各樁機(jī)的施工場(chǎng)地要求；第二塊為 3 臺(tái)樁機(jī)從 13 軸北向南 樁基工程 施工 方案 13 依次排開，各樁機(jī)間距及施工順序由東向西施工。 ○ 4 、 D 區(qū)由 2 臺(tái)樁機(jī)施工，根據(jù)被動(dòng)區(qū)采用高壓旋噴樁施工進(jìn)度安排 2 臺(tái)機(jī)器分別從 1軸交 Y 軸和 11 軸交 Y 軸自西向東施工。 3）樁基工程施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見： 附圖 二 ：【杭政儲(chǔ) ΧΧΧΧ 號(hào)地塊工程 樁 階段 施工順序平面 布置 圖】 附圖三：【杭政儲(chǔ) ΧΧΧΧ 號(hào)地塊工程樁 階段施工平面布置圖】 高壓旋噴 樁 1） 場(chǎng)地布置 ： ○ 1 、 高壓旋噴樁 在東面基坑邊 用于 圍護(hù)樁、攪拌樁、樁間嵌縫 的施打。 ○ 3 、 基坑四周基坑里面被動(dòng)區(qū)加固的施打。 2） 高壓旋噴樁 施工順序： ○ 1 、完成 東面、 圍護(hù)樁、攪拌樁、樁間嵌縫的施工。 ○ 3 、 基坑四周基坑里面被動(dòng)區(qū)加固的施工。 第 四 章 施工總平面布置 一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 針對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件，為達(dá)到“雙標(biāo)化”文明工地的要求，確保正常施工，現(xiàn)場(chǎng)平面布置是一個(gè)關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見 附圖一【杭政儲(chǔ) ΧΧΧΧ 號(hào)地塊工程 總平面布置圖 】 二、施工場(chǎng)地圍護(hù) 為減小施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)周圍環(huán)境的影響，施工現(xiàn)場(chǎng)東 側(cè)河道旁為彩鋼板圍墻 、 南 北側(cè)業(yè)主 樁基工程 施工 方案 14 已設(shè)置圍墻，西側(cè) 除搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施外 也增設(shè)圍墻加以封閉 ，北面的村民住宅和空地業(yè)主單位征用之中 。 三、施工場(chǎng)地與施工道路 施工 現(xiàn) 場(chǎng) 南 北 兩端高差約為 米，進(jìn)場(chǎng)施工前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整。 并設(shè)置工地大門，主要 的材料運(yùn)輸通過 濱康 路進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。 場(chǎng)地內(nèi)布設(shè)臨時(shí)施工道路到施工現(xiàn)場(chǎng)。 四、施工用電 施工場(chǎng)地 業(yè)主單位 配備 400KVA 變壓器 三臺(tái)（西南角設(shè)置二臺(tái)、西北角設(shè)置一臺(tái) ，總可使用的電荷為 1200KVA） ，施工單位將從 變壓器接至施工現(xiàn)場(chǎng) 12總配電 室 ，再?gòu)氖┕た偱潆娤湟鋈舾蓷l電纜線，通到各施工網(wǎng)點(diǎn)的配電柜中，為施工機(jī)械、機(jī)具提供動(dòng)力電源。 六、工地排水 工地采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿場(chǎng)地四周布置，分設(shè)若干個(gè)集水坑。 在場(chǎng)地大門處設(shè)洗車點(diǎn)，攜帶泥漿泥塊的車輛必須經(jīng)沖洗后方可出工地，以免污染周圍環(huán)境。 泥漿系統(tǒng)由泥漿池、廢漿池及泥漿循環(huán)路線組成，廢漿池設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè) 、北側(cè)、東南側(cè) 。 八、辦公生活設(shè)施 在施工現(xiàn)場(chǎng) 的西 側(cè)設(shè)置辦公、 臨時(shí) 生活設(shè)施。 等北側(cè)業(yè)主征地工作完成，臨時(shí) 生活區(qū)內(nèi)設(shè)食堂、住房、 浴室、 廁所等生活設(shè)施 將遷移至北側(cè)征用地。 其工藝流程為： 測(cè)定樁位→埋設(shè)護(hù)筒（包括泥漿溝槽）→復(fù)測(cè)樁位→安裝鉆機(jī)就位（包括接通電源）→鉆進(jìn)成孔（包括供給護(hù)壁泥漿）→沖孔（第一次清孔）→吊接鋼筋籠→下放導(dǎo)管→清孔（第二次清孔）→水下導(dǎo)管法灌注混凝土→清洗機(jī)具→移至新樁位 一、成樁工藝簡(jiǎn)圖 二、 工 藝流程圖 GPS1518 型鉆機(jī)成樁工藝圖 下籠 成孔 灌砼 清孔 成樁 樁基工程 施工 方案 16 三、工序的描述及主要技術(shù)措施 （一）測(cè)量定位 測(cè)量定位選用高精度的經(jīng)緯儀和 50m 鋼卷尺，利用施工準(zhǔn)備階段布置好的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定樁場(chǎng)地平 整 樁位放 樣 水下砼灌注 拔出 導(dǎo) 管 機(jī)具清 理 空孔回 填 二次清 孔 下導(dǎo) 管 下鋼筋 籠 提升鉆 具 一次清 孔 鉆進(jìn)成 孔 鉆機(jī)就 位 埋設(shè)護(hù) 筒 復(fù)位樁 位 孔深測(cè) 量 鋼筋籠制作 沉渣測(cè) 量 商品砼驗(yàn)收 樁頂測(cè) 量 泥漿循 環(huán) 優(yōu)質(zhì)泥 漿 泥漿處 理 廢漿外 運(yùn) 鉆機(jī)移位 樁基工程 施工 方案 17 位。搞清基點(diǎn)與紅線關(guān)系，符合誤差允許要求后，再測(cè)定樁位。 （二）埋設(shè)護(hù)筒 工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。 （三）鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，偏差應(yīng)小于 15mm，使轉(zhuǎn)盤水平，并使天平中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心成一直線，放入鉆頭 、接上主鉆桿，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)（泥漿循環(huán)池→泥漿泵→皮管→主鉆桿上水龍頭→主鉆桿→鉆桿→孔底→孔口→管路→泥漿循環(huán)池） （四）鉆進(jìn)成孔 鉆具連接 本工程采用正循環(huán)鉆進(jìn)方法，鉆具從上至下依次為提引水龍頭、主動(dòng)鉆桿、從動(dòng)鉆桿、加重桿、鉆頭。 根據(jù)施工，水文地質(zhì)條件，密切注 意鉆進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故，另有如下情況時(shí)應(yīng)立即停鉆，待查明原因后，方可鉆進(jìn)。 施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭的直徑，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以保證樁孔的設(shè)計(jì)直徑。（孔深以鉆桿配以鋼皮尺測(cè)定深度以確?？咨罹龋? （五）護(hù)壁 鉆孔形成時(shí)，由于受地層覆蓋壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。 泥漿性能指標(biāo)控制范圍如下表： 泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 性能指標(biāo) 1 比 重 ～ 2 粘 度 ≤28S 3 含砂量 ≤8% 4 PH 值 7～ 9 5 膠體率 ≥ 90% 樁基工程 施工 方案 19 （六）終孔確定 根據(jù)巖土工程勘察資料，分別畫出礫砂層的等高線圖，在此基礎(chǔ)上預(yù)定每根樁鉆孔到達(dá)持力層頂面的孔深和終孔孔深，再根據(jù)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及上返礫、巖樣與標(biāo)準(zhǔn)礫、巖樣對(duì)照，匯同工程勘察單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位予以確定，確保樁 端進(jìn)入持力層符合設(shè)計(jì)要求。一清采用正循環(huán)清孔，為了保證清孔質(zhì)量，本工程采用二次清孔，以保證清孔后沉渣滿足設(shè)計(jì)要求，在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行。鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每 300 個(gè)焊接接頭做一組試驗(yàn)。 鋼筋籠的制作偏差范圍如下表： 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 主筋間距 177。 20 3 鋼筋籠直徑 177。4 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 根據(jù)本工程鋼筋籠的長(zhǎng)度，鋼筋籠制作宜采取分段制作、孔口焊接形式，孔口焊接時(shí)采用 2 臺(tái)焊機(jī)同時(shí)焊接，一則縮短焊接時(shí)間加快施工速度，二則可以減少孔底沉渣。 起吊安裝時(shí)，要確保鋼籠的垂直，不變形，并且鋼籠中心應(yīng)與孔中心在同一直線上。 鋼筋籠必須緩慢入孔，不得高起高落、沖擊。 為了防止施工時(shí)可能出現(xiàn)鋼筋籠上浮現(xiàn)象，我公司將采取有效措施防止鋼籠上浮。清孔結(jié)束后，測(cè)量其孔底標(biāo)高及孔底泥漿比重，孔底沉渣必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制在 50mm 內(nèi)，并測(cè)定孔底泥漿性能指標(biāo)，通過監(jiān)理驗(yàn)收合格后 ，方可做后續(xù)工作。 灌注前準(zhǔn)備工作 本工程采用商品砼（商品砼供應(yīng)廠家暫定 選用： 杭州 金騰 、杭州潮洪、杭州吉泰 三家 ），應(yīng)鋪設(shè)好砼運(yùn)輸車道路，清孔開始之前準(zhǔn)備好一切砼灌注工作所需物件。 B、混凝土采用商品混凝土，為保證砼初灌量，第一斗采用大斗裝 入，并保證灌注的連續(xù)性。 D、水下混凝土坍落度為 20177。 E、導(dǎo)管埋深控制在 2～ 6m 之間，混凝土灌注速度不小于 20m3/h，灌注時(shí)間不超過 4 小時(shí)。 G、灌注過程中要定時(shí)測(cè)量混凝土高度并做好記錄。灌注 完畢后及時(shí)回填樁孔。 第二節(jié) 高壓旋噴 樁 一、 高壓旋噴 樁 施 工流程圖 樁基工程 施工 方案 23 二、 工藝流程 高壓旋噴樁施工 工藝流程圖見圖 5。法漿液壓力 20～ 40MPa，壓縮空氣壓力 ～ ， 提升速度在 8 ㎝ /min 以內(nèi)。 （ 2）準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水。嚴(yán)禁使用