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合泰2御景翠峰小區(qū)工程混凝土工程施工方案-在線瀏覽

2025-07-13 17:45本頁面
  

【正文】 摻合料,延緩混凝土的初凝時間,減低了混凝土中水泥的水化熱,提高混凝土的耐久性。 混凝土配合比 ( 1) 混凝土配合比設計 :配合比設計在滿足強度和外觀要求的同時,還要保證混凝土的和易性、保水性,既耐振又不產(chǎn)生砂線。 ( 2) 配合比的主要參數(shù)要求 ① 坍落度:商品混凝土運至 指定卸料地點后,試驗人員進行混凝土坍落度測試。20 墻板坍落度( mm) 100~120 允許偏差( mm) 177。20 基礎坍落度( mm) 120~140 允許偏差( mm) 177。 ② 砂率:泵送混凝土時,砂率宜為 40%45%(中砂)。如果砂率過高會使混凝土軟臥層增厚,同時會增加混凝土表面的裂縫。 ? 質(zhì)量標準 本工程質(zhì)量目標為:確保 深圳市優(yōu)質(zhì)結構工程,符合 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002021 的要求。御景翠峰小區(qū)工程 混凝土工程施工方案 廣東省第二建筑工程 公司 4 的澆搗設備。泵管隨結構施工同步升高,與頂板用架子管頂牢并加固。 ? 勞動力配置計劃 結構砼澆搗 以每臺地泵為一施工臺班, 塔吊配備吊斗配合施工,以解決施工冷縫的發(fā)生。 ( 2) 標準養(yǎng)護室管理制度: ①標準養(yǎng)護室用于對混凝土試塊,水泥砂漿試塊的養(yǎng)護。 3176。 ③控制方法:用控溫儀控制。 合泰178。 ⑥經(jīng)常清掃、保持干凈衛(wèi)生。要求每個分項工程都必須向工人交代清楚施工部位、作業(yè)條件、工藝流程、詳細節(jié)點做法、質(zhì)量要求、成品保護、個人安全及環(huán)保等。如果施工方案某些內(nèi)容與現(xiàn)場實際內(nèi)容不符,可經(jīng)過幾個部門協(xié)商,由技術部出方案修改記錄通知各部門執(zhí)行。 現(xiàn)場準備 鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成,并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。御景翠峰小區(qū)工程 混凝土工程施工方案 廣東省第二建筑工程 公司 6 直接進行澆筑,或用塔吊 配置 吊料斗澆筑。 為滿足混凝土連續(xù)施工的需要,澆筑之前,應提前選擇好行車線路和確定運輸車數(shù)量,同時應做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出現(xiàn)混凝土因交通和擾 民 出現(xiàn)間斷。 由商品混凝土攪拌站確定配合比及外加劑用量。 澆筑混凝土用泵管架子、走道及工作平臺,安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。 各流水段結合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口)分隔。 混凝土澆筑前 準備 ( 1) 接管:泵管必須牢固架設,輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應嚴密,泵出口處要設一定長度的水平 軟 管。 支撐 架不得緊靠鋼筋搭設,以免澆筑混凝土時由于泵管的沖力使腳手架晃動造成鋼筋移位。在 支撐架 腳手板上要鋪上彩條布,以免泵管中的混凝土漏到底板鋼筋上難以清除。 ( 3) 混凝土澆筑人員應明確設計圖紙幾何尺寸、察看現(xiàn)場,掌握結構布置,鋼合泰178。 ( 4) 混凝土澆筑實行“澆搗 令”制度,澆筑前對模板及其支架,鋼筋和預埋件、預留洞口進行檢查,并作好記錄,符合設計要 求及規(guī)范規(guī)定,且經(jīng)過監(jiān)理的隱蔽驗收簽證。 ( 6) 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污要清理干凈,模板拼縫和孔洞要堵嚴,模板及其支架鋼筋、預埋件和管線等必須經(jīng)過檢查,做好預檢、隱檢記錄,符合設計規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗收后方可進行澆筑。布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上,手動布料桿下的模板和支架應進行加固。手動布料桿應設支架固定,不得直接支撐在鋼筋骨架上。 ? 混凝土的運輸 ? 混凝土的場外運輸 運輸時間的控制 從攪拌站到工地現(xiàn)場,白天車輛運行時間在 30~ 40 分鐘左右,根據(jù)澆筑部位的不同,和澆筑時間的快慢,每次施工攪拌站都 要 派現(xiàn)場調(diào)度到工地,協(xié)調(diào)車輛和控制發(fā)車間隔。 普通及抗?jié)B混凝土, 初凝時間控制為 46 小時,終凝 810 小時。 砼進場驗收 ( 1) 現(xiàn)場內(nèi)通行派專人負責疏導車輛,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,以便砼能滿足連續(xù)澆筑的施工需要。 ( 3) 砼到達現(xiàn)場測定的坍落度與出站前測定的坍落度允許偏差不得大于 2cm,取樣時由供需雙方共同簽證認可,對不符合要求者,一律做退貨處理。御景翠峰小區(qū)工程 混凝土工程施工方案 廣東省第二建筑工程 公司 8 ? 混凝土的場內(nèi)運輸 混凝土泵管布置 ( 1) 管路布置原則:距離盡可能短、彎管盡可能少。 ( 2) 泵體引出的水平管轉(zhuǎn)彎時必須接 90186。泵管沿結構邊緣用鋼管架子固定,不能直接與模板支撐架相連,垂直泵管與獨立腳手架鋼管圍抱,水平泵管與垂直泵管相交處下部加頂撐。 ( 3) 地泵安放 于 硬化混凝土道路,地泵出口處用鋼管搭設十字架用以固定泵管具體搭設方法見下圖: 硬化路面地泵出口管支架圖 井子鋼管架泵管 所有地上混凝土施工時,泵管通過各樓的煙風道或 設備管井,在洞口四周用獨立腳手架固定,具體加固方法參見下圖進行加固: 合泰178。 澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時,其 傾斜高度不得超過 2m,超過時采用串筒或斜槽下落,混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。 澆筑混凝土時設專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞2Φ20鋼筋樓面立管加固立管和水平管相交水平管支撐合泰178。 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等已清理干凈,模板縫隙和孔洞堵嚴,模板及其支架、鋼筋、預埋件和管線、施工縫處理等已經(jīng)過檢查,并已做好預檢、隱檢記錄,符合設計及有關規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗收后方可進行澆筑。移動間距不大于振搗操作半徑的 倍( 50 棒應為 ,取 50cm;30 棒應為 取 40cm)。每一插點的振搗時間為 25177。平板振搗器的位移間距,保證振搗器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊沿。 振搗時注意鋼筋密集及洞口部位,洞口兩側要同時下灰振搗,下灰高度也要大體一致。 ? 泵送砼施工 泵送砼坍落度控制在 12~16cm,正負偏差不超過 3cm,水灰比應限制在~,砂率控制在 38%~45%,以使其符合泵送要求。 塔樓 采用 二臺 固定 地泵 進行輸送, 樓面上布置 2 臺布料機 配 合放料至剪力墻 及梁板 。御景翠峰小區(qū)工程 混凝土工程施工方案 廣東省第二建筑工程 公司 11 管和管道清洗干凈,清洗時其壓力不超過 ;砼泵和管道清洗完畢,管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。 澆筑砼落灰高度不宜超過 2m,如有超過,應先鋪一層 100mm 厚的原砼配合比的無石子砂漿,在落灰口用串筒或溜槽下料。 泵送砼 必須保證連續(xù)澆筑,如出現(xiàn)故障,砼供應不上,暫時中斷泵送時,應每隔 10 分鐘反泵一次,使管中砼形成前后往復運動,以保持砼良好的可泵性,避免砼發(fā)生沉淀堵塞管道;如停歇時間超過 45 分鐘時或砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,應用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 泵送過程中,要做好各項記錄,如開泵、機械運行、壓力表壓力、塞管及處理、泵送砼、清洗、檢修以及砼坍落度抽查等記錄,以備作為評定質(zhì)量、交接驗收的資料。 砼澆筑和振搗的一般要求為: ,分層澆筑厚度不得超過 500mm; ,插點應均勻排列,逐點移動,順序進行,均勻振實,不得遺漏,移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍且不大于 500mm,一般 300~400mm為宜; ,更不得放在鋼筋上,振搗機頭開始轉(zhuǎn)動以后方可插入砼中,振完后,徐徐提出,不能過快或 停轉(zhuǎn)后再拔出來,振搗靠近模板時,振搗機頭須與模板保持 50~100mm 的距離; d. 插入式振搗器每次振搗時間宜為 10~30s,振搗至表面泛漿無氣泡且不再顯著下沉為準; 上一層時應插入下層 50mm,以消除兩層間的接茬; ,應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。御景翠峰小區(qū)工程 混凝土工程施工方案 廣東省第二建筑工程 公司 12 砼振搗均由專業(yè)振搗手負責,避免漏振、欠振和超振,振搗完畢后砼面用鐵楸拍平拍實,待砼初凝后用鐵抹子抹壓。 澆 筑溫度不宜超過 35℃ ,且應分層均勻澆筑,相臨澆筑面必須均衡,每層接縫時間不得超過 2h,不留垂直高低槎,必須留槎時,應作成斜面,坡度不大于 1/7。 柱、墻砼澆筑時應先填以 50~100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或減半石子砼,砂漿用鐵鏟入模,砼下料點分散布置循環(huán)推進,連續(xù)進行;墻、柱砼需分層澆筑,每層厚度不大于 500mm,振搗時, 振動棒不得碰動鋼筋;柱砼一次澆筑完畢,待墻、柱砼澆筑完畢后,應停歇 ~,使砼獲得初步沉實,方可繼續(xù)澆筑上部梁、板砼。澆筑樓板前先在上層柱鋼豎筋上用紅色油漆做好水準點( H+500mm)以控制板面平整度。樓梯段砼應連續(xù)澆筑完成。 ? 混凝土養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑后,應及時采取有效養(yǎng)護措施,嚴防脫水和收縮裂縫。采用塑料薄膜養(yǎng)護,應封閉嚴密,防止風吹掀起或脫落 。冬期施工應合泰178。冬期施工應有測溫措施 。 對已澆筑完畢的混凝土,應在 12h 后加以覆蓋和澆水。 混凝土成品 保護 ( 1) 已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到 后方可上人,為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋,鋼筋焊接用電焊機、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。 ( 3) 混凝土澆筑振搗及完工時,要保持鋼筋的正確位置,保護好洞口、預埋件及水電管線等。 ( 5) 樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護,樓梯角處用Φ 10 的圓鋼防止 破損;門窗洞口、預留洞口、墻體及柱陽角在表面養(yǎng)護劑干后采用廢舊的竹膠板或木模板做護角保護。御景翠峰小區(qū)工程 混凝土工程施工方案 廣東省第二建筑工程 公司 14 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定: ( 1)每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次; ( 2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時,取樣不得少于一次; ( 3)當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時,同一配合比的混凝土每 200m3
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