【正文】 2）應(yīng)待裂縫停止發(fā)展后再進(jìn)行適應(yīng)方法的修補(bǔ)或加固。 （ 2）根據(jù)工程需要， 4種裂縫修補(bǔ)方法可組合使用 ，以求達(dá)到最好的修補(bǔ)效果。對有防滲要求的結(jié)構(gòu)部位，還應(yīng)在裂縫表面粘貼玻璃纖維布（ GF布）或碳纖維布（ CF布）以增強(qiáng)封護(hù)作用 裂縫寬度 w＜ 灌縫膠注射修補(bǔ)法 以一定的壓力將低粘度、高強(qiáng)度的高分子聚合物裂縫灌縫膠注射入裂縫內(nèi)，膠液固化后將開裂兩側(cè)的混凝土連接成結(jié)構(gòu)整體；膠液還能進(jìn)一步滲透到裂縫周圍的混凝土毛細(xì)縫隙中，形成較寬的加固帶，并能沿著鋼筋走向滲透，保護(hù)鋼筋和增加鋼筋與混凝土的粘合力，起到對裂縫修復(fù)并對結(jié)構(gòu)局部增強(qiáng)并提高耐久性的作用 ≤ w ≤ 的靜止型獨立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀混凝土局部缺陷的補(bǔ)強(qiáng)和封閉 壓力注漿修補(bǔ)法 在一定的時間內(nèi)，以較高的壓力將修補(bǔ)裂縫的超細(xì)無收縮水泥注漿料、改性聚合物水泥注漿料及不回縮微膨脹水泥注漿料壓入裂縫腔內(nèi)，填實混凝土結(jié)構(gòu)裂縫空間形成結(jié)構(gòu)整體 w ≥ 的靜止型裂縫、大型結(jié)構(gòu)的貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而蜿蜒的裂縫 填充密封修補(bǔ)法 在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出或切出槽深和槽寬分別 ≦ 20mm和 15mm的 U型溝槽，然后用改性環(huán)氧樹脂或彈性填縫材料充填，并粘貼 GF布或 CF布封閉其表面；當(dāng)為活動裂縫時，槽寬按 15mm＋ 5 w max確定 w ≥ 的活動裂縫和靜止裂縫 表 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)方法一覽表 公路橋梁維護(hù)與加固技術(shù)培訓(xùn)講義 重慶交通大學(xué) 裂縫修補(bǔ)材料 裂縫灌縫膠（注射劑）材料 （ 1） 裂縫灌縫膠（注射劑）材料的安全性能和工藝性能應(yīng)符合表 － 1和表 － 2的規(guī)定。 表 － 1 裂縫修補(bǔ)膠（注射劑）安全性能指標(biāo) 檢 驗 項 目 性能或質(zhì)量指標(biāo) 試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 鋼－鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（ MPa） ≥10 GB/T 7124 膠 體 性 能 抗 拉 強(qiáng) 度（ MPa） ≥20 GB/T 2568 受拉彈性模量（ MPa） ≥1500 GB/T 2568 抗 壓 強(qiáng) 度（ MPa） ≥50 GB/T 2569 彎 曲 強(qiáng) 度（ MPa） ≥30 ，且不得呈脆性（碎裂狀）破壞 GB/T 2570 不揮發(fā)物含量（固體含量） ≥99 ％ GB/T 14683 可 灌 注 性 在產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的壓力下，能注入寬度為 現(xiàn)場試灌注固化后，取芯樣檢查 公路橋梁維護(hù)與加固技術(shù)培訓(xùn)講義 重慶交通大學(xué) 表 － 2 裂縫修補(bǔ)膠（注射劑）工藝性能指標(biāo) 檢 驗 項 目 性能或質(zhì)量指標(biāo) 試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 備 注 混合后初始黏度 ≤500mPa （ 2）聚合物水泥漿的聚合物材料有天然或合成橡膠漿、熱塑性或熱固性聚合物樹脂（主要為不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂等）及水溶性聚合物（包括纖維素衍生物 ─ 基甲纖維素（ MC）、聚乙烯醇（ PVA）、聚丙烯鹽 ─聚丙烯酸鈣和糠醇等）。 公路橋梁維護(hù)與加固技術(shù)培訓(xùn)講義 表 修補(bǔ)裂縫用聚合物水泥注漿料安全性能指標(biāo) 檢 驗 項 目 性能或質(zhì)量指標(biāo) 試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 漿體性能 劈裂抗拉強(qiáng)度（ MPa） ≥5 GB50367－ 2021 附錄 G 抗壓強(qiáng)度（ MPa） ≥40 GB/T 2569 抗折強(qiáng)度（ MPa） ≥10 GB50367－ 2021 附錄 H 注漿料與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度（ MPa） ≥ ，且為混凝土破壞 GB50367－ 2021 附錄 F 重慶交通大學(xué) 公路橋梁維護(hù)與加固技術(shù)培訓(xùn)講義 裂縫表面封閉施工技術(shù) 裂縫修補(bǔ)施工技術(shù) 涂刷樹脂膠液表面封閉施工技術(shù) （ 1）先對 裂縫封閉范圍的混凝土表面采用手提砂輪機(jī)打磨 除去表層污漬，打磨范圍應(yīng)超出裂縫四周各 200mm，打磨至露出混凝土新面，經(jīng)檢查合格后，再用吹風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)吹風(fēng)清潔，并用丙酮涂刷或擦拭進(jìn)一步清潔裂縫封閉范圍的混凝土表面。封縫膠應(yīng)分兩次縱橫向涂刷，后次縱向（或橫向）涂刷應(yīng)在前次橫向（或縱向）涂刷膠液成膜并指觸干燥時進(jìn)行。 裂縫封閉材料 （ 1） 裂縫一般封閉材料 ，主要采用環(huán)氧樹脂材料； （ 2） 裂縫表面封護(hù)增強(qiáng)材料 ，主要采用 E型和 S型 GF布、 CF布及其配套的膠粘劑。 （ 2）活動裂縫修補(bǔ)材料還可用于混凝土與其它材料接縫界面干脆性裂隙的封堵。 重慶交通大學(xué) 粘貼纖維布表面封閉施工技術(shù) （ 1）先對裂縫封閉范圍的 混凝土表面打磨 除去污漬表層并使打磨后的混凝土新面堅實、平順，打磨范圍應(yīng)超出裂縫四周各 250mm，然后 吹風(fēng)清潔和用丙酮擦拭清潔干凈混凝土表面 。 （ 3）選擇 GF布或及與其配套的浸漬膠，將 纖維布粘貼于裂縫封閉范圍的混凝土表面 ，要求纖維方向垂直于裂縫走向，纖維布與混凝土應(yīng)密貼并張緊，纖維布超出裂縫四周每邊均不少于 200mm，纖維布自身搭接長度不小于 100mm。 公路橋梁維護(hù)與加固技術(shù)培訓(xùn)講義 （ 1）先對 裂縫封閉范圍的混凝土表面打磨 除去表層污漬，打磨范圍應(yīng)超出裂縫四周各200mm，打磨至露出混凝土新面為止，然后吹風(fēng)清潔和用丙酮擦拭清潔干凈混凝土表面。 （ 3）采用灰刀和刮板 將膠泥均勻、密實地刮涂和抹壓在裂縫封閉范圍的混凝土表面 ，膠泥應(yīng)縱橫向刮涂和反復(fù)抹壓，刮涂、抹壓次數(shù)不小于 3次；第一次刮涂、抹壓的方向應(yīng)垂直于裂縫走向，使盡可能多的膠泥抹壓進(jìn)入裂縫內(nèi)部，并與混凝土粘接牢固；膠泥固化（硬化）后膜層應(yīng)密實和均勻，無裂縫和孔洞。 刮涂樹脂膠泥表面封閉施工技術(shù) 重慶交通大學(xué) 裂縫壓注灌縫膠修復(fù)施工技術(shù) （ 1） 騎縫打磨裂縫范圍的混凝土表面 并吹風(fēng)清潔干凈，打磨范圍應(yīng)超出裂縫四周各 50～ 100mm。 （ 3）按設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書要求 配兌干燥型或潮濕型灌縫膠 ，每次配兌的灌縫膠數(shù)量以一次壓注完膠液不在注射器內(nèi)發(fā)熱、變稠和凝膠為限，做到