【正文】 光面爆破參數(shù)的確定 參照國內(nèi)外巖石光面爆破施工經(jīng)驗，光 面炮孔參數(shù)確定如下： （ 1）最小抵抗線 W： W＝（ ～ ） H＝ ～ 霍阿一級路 第 一 合同段石方爆破工程安全專項施工方案 7 本工程中取 W＝ ，式中 H為階梯高度，此時取 。 光面爆破施工見 光面爆破示意圖 。將藥卷捆綁于竹桿上，各藥卷間用導爆索相連，藥包一端綁上起爆雷管即成。 堵塞藥卷炮孔光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖起爆線 （ 2）堵塞：良好的堵塞 才能 保證高壓爆炸氣體不泄露 ，所以 堵塞長度取炮孔直徑的12～ 20 倍，孔間距和光面厚度 可 根據(jù)現(xiàn)場 實際情況做出 適當調(diào)整。； r一 — 炮眼半徑 38mm。 爆破塊度控制 因石方爆破后部分作為填方材料，爆破塊度要求控制在 10～ 35cm，為了達到良好的塊度要求，可采取如下措施： 根據(jù)實際巖性情況，不斷優(yōu)化炮孔參數(shù)； 采取壓碴擠 壓爆破，即在施爆巖體前面依次留下 2～ 4m 厚前次爆破的巖碴，這樣有利于阻止施爆巖體前移和促使巖體充分破碎，見： 壓渣爆破最終效果圖 。 工作面開闊地帶，可采用格式布孔，對角微差起爆，其布眼方式、起爆順序見：格式布眼、對角微差起爆順序圖 。 爆破安全 （ 1）爆破震動 根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定：對于 永久性巖石高邊坡 ， 安全允許質(zhì)點振動速度 V=10～15cm/s， 此處取 12cm/s，深孔臺階爆破 不小于 200m，以此計算： 霍阿一級路 第 一 合同段石方爆破工程安全專項施工方案 9 式中： Q一 — 最大裝藥量 (kg)； 格式 布孔、對角微差起爆示意圖1211109b8 7 56a4 3 2 1圖中數(shù)字為起爆順序 R 一 — 距爆源中心距離 (m)； K 一 — 與介質(zhì)特性有關(guān)系數(shù)，取為 150； a 一 — 與地形，地質(zhì)等有關(guān)系數(shù)，取為 ； 由上述公式計算得 Q＝ 5106kg，可見，對于 200m 外的一般建筑物，當某段起爆藥量達 5106kg 時，不會產(chǎn)生震動破 壞。 （ 2）爆破飛石 爆破場地位于山坡上，極易產(chǎn)生爆破飛石，對于飛石距離的計算公式，我國常用經(jīng)驗公式： R=20Kn178。 = 式中： K一 — 安全系數(shù)，與地形、風向等有關(guān)，取 ； n 一 — 爆破作用指數(shù)，松動爆破時取 n＝ ； W— 一抵抗線，取 W=； 可見，爆破飛石在一般地段在控制范圍內(nèi)，但在某些要求高的路段還未達到要求 ，還必須采取如下措施： （ 1）采用“ V”型工作面； （ 2）預留隔墻和“留靴”等方式； 霍阿一級路 第 一 合同段石方爆破工程安全專項施工方案 10 （ 3） 爆破 過程 中要 根據(jù)具體情況 不斷 調(diào)整藥量和布孔參數(shù)，保征良好的堵塞質(zhì)量，結(jié)合微差及壓碴爆破，保證巖石產(chǎn)生松動破碎。 勞動力配備：鑿巖機每臺配 1臺機械手， 1 名助手；潛孔鉆配 2名機械手， 2臺助手；爆破工每個作業(yè)面安排 2人。 五、 爆破 施工安全技術(shù)措施 爆破器材 (含炸藥和雷管 )的管理 爆破器材 (含炸藥和雷管 )屬于危險品，應嚴格進行管理。 爆破 安全要求 （ 1） 從事爆破作業(yè)的人員（指從事爆破設計、管理、操作、運輸、押運的人員）必須 身體健康， 經(jīng)過專門培訓 ， 考試合格 ， 取得公安部門頒發(fā)的相關(guān)有效證件，嚴禁無證上崗。 （ 3） 承擔爆破作業(yè)任務的爆破隊必須建立爆破器材領(lǐng)發(fā)制度、清退制度、工作人員崗位責任制、培訓制度以及爆破技術(shù)措施的審批制度 。 （ 5） 爆破作業(yè)均應使用符合國家標準或行業(yè)標準的爆破器材。 霍阿一級路 第 一 合同段石方爆破工程安全專項施工方案 11 （ 7） 爆破器材運達 爆破現(xiàn)場 后， 通緣公司 應指派專人領(lǐng)取，認真檢查爆破器材的包裝、數(shù)量和質(zhì)量；如果包裝破損，數(shù)量與質(zhì)量不符，應立即報告有關(guān)部門和 科爾沁右翼中旗 公安 局 ，并在有關(guān)代表參加下編制報告書，分送有關(guān)部門。 （ 9） 爆破作業(yè) 嚴禁在大霧、大雨或雷雨 天氣中進行。 爆破設計、方案中無安全措施或安全措施不足的爆破地段， 爆破作業(yè) 人員有權(quán)拒絕進行作業(yè)。 如現(xiàn)場出現(xiàn)異常或存在安全隱患時， 爆破 人員必須及時報告有關(guān)人員進行處理。裝藥時，禁止將煙火、手機、對講機等帶入現(xiàn)場。 （ 14）人力 搬運炸藥時，每人每次搬運量不能超過 1 箱（ 1 箱重量不得超過 30 ㎏ ），搬運工人行進中，應保持 3m以上的間距，上下坡時應保持 5m的間距。 （ 15）嚴禁 一人同時攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應分別放在專用背包 (木箱 )內(nèi)，不應放在衣袋里；領(lǐng)到爆破器材后，應直接送到爆破地點 ， 不應亂丟亂放 。裝藥堵塞作業(yè)時必須有 爆破現(xiàn)場負責人王云杰 在現(xiàn)場進行技術(shù)指導和監(jiān)督檢查。 內(nèi) )，做到隨堵塞隨量測，隨保護。 （ 19） 敷 設起爆網(wǎng)絡時，應按藥包編號重新檢測導爆雷管，同一爆破網(wǎng)絡的所有雷管霍阿一級路 第 一 合同段石方爆破工程安全專項施工方案 12 必須為同廠同型號同批產(chǎn)品。在起爆命令下達之前，起爆電源不得與主線連接。起爆前，先進行清場工作，人員、機械及牲畜應撤到安全區(qū)域后現(xiàn)場安全員要在起爆區(qū)域四周設置警戒哨，使所有道路處于監(jiān)視之下，每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍內(nèi)，爆破員和安全警戒 人員要用對講機時刻保持聯(lián)系，以防突發(fā)事件。 （ 21） 警戒信號：采用口哨 第一次信號 —— 預告信號：連續(xù)二次長哨聲。確認人員、設備全部撤離警戒區(qū)，具備安全起爆條件時，方準許發(fā)出起爆破信號，根據(jù)這個信號準許爆破員起爆； 第三次信號 —— 解除警戒信號：（一次）長哨聲。 （ 22） 爆破時間 暫定為上午 7:0011:30，下午 14： 30～ 18： 30，如有特殊情況另定爆破時間。 （ 24） 裝藥前應對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應待其冷卻后裝藥，濕炮眼應擦干后才能裝藥 。 深孔驗收標準：孔深允許誤差177。 ，偏斜度允許誤差 2%； 發(fā)現(xiàn)不合格鉆孔應及時處理，未達驗收標準不得裝藥。 （ 26） 爆破時，應點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。 瞎炮處理 霍阿一級路 第 一 合同段石方爆破工程安全專項施工方案 13 （ 1）發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時，爆破人員應立即報告并及時 按爆破作業(yè)規(guī)程 處理。 （ 2） 瞎炮的處理必須由有經(jīng)驗的 爆破人員 進行。 （ 3） 嚴禁強行拉出或掏出炮孔中的起爆藥包。 （ 5）盲炮處理后，應再次仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來統(tǒng)一銷毀；在不能確認爆堆無殘留的爆破器材之前，應采取預防措施。 （ 7）處理裸露爆破的盲炮，可去掉部分封泥，安置新的起爆藥包，再加上封泥起爆；發(fā)現(xiàn)炸藥受潮變質(zhì)，則應將變質(zhì)炸藥取出銷毀，重新敷藥起爆。平行眼距盲炮孔口不得少于 ，且方向與角度必須一致。 （ 9） 處理深孔瞎炮，允許使用以下方法 : a）爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新連接起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再連接起爆； b）可在距盲炮孔口不少于 10 倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。 霍阿一級路 第 一 合同段石方爆破工程安全專項施工方案 14 六、 危險源標識、評價及控制措施 施工危險源的識別 在路基石方爆破施工過程中，主要有這三種危險源： ① 高處墜落 ② 爆破傷害 ③ 機械傷害。 （ 2） 爆破傷害 —— 未遵守爆破操 作規(guī)程、未能做好安全警戒，容易引起爆破傷害事故。 安全預防措施 （ 1）綜合預防、控制措施 ① 人員要求。 ② 認真落實各級安全生產(chǎn)責任制，建立健全各項管理制度， 爆破 人員必須嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程。 ④ 項目部和通緣公司管理人員包括專職安全員要時刻提高安全責任意識