專題資料-5s與6s→5s與豐田生產(chǎn)系統(tǒng)tps-在線瀏覽
2025-07-11 23:50本頁面
【正文】 多制程的等待、生產(chǎn)線平衡等的損失 檢測調(diào)整損失：▲指為防止不良的發(fā)生與流出而進行檢測調(diào)整的損失 自動化替換損失：▲指實施自動化后可能會發(fā)生人員工時閑置的損失 能源損失：▲指電力、燃料、水、蒸汽、壓縮空氣等的損失 模具損失：▲指添置／修理制造產(chǎn)品之模具與副材的損失 制品率損失：▲指投入原料與產(chǎn)成品之差的物資量的損失 1減少 16項損失 ?掌握損失的構造 ?影響度的檢討 ?制程瓶頸 2提升設備總合效率 ?效率影響要因分析與改善 3提高勞動生產(chǎn)力 ?有關配置、流程等的檢討 ?提高人均操作機臺數(shù)量 ?推展省人化 4推展午休無人運轉 ?提高 QA設備程度 ?提高 CP(制程能力 )指數(shù) ?供料與制品取出自動化 5推展成本的降低 ?改變成本結構比例 ?改善并降低加工費用 6推展夜間無人運轉 清潔 清掃 整頓 整理 素養(yǎng) 1零浪費 ~物品的浪費、動作的浪費 2零傷害 ~無火災、無工傷 3零故障 ~設備的完好 4零不良 ~無不良品產(chǎn)生 5零換模 ~換模無損失 6零延遲 ~交貨無延遲 7零抱怨 ~客戶無抱怨 8零赤字 ~無損失則生利潤 要與不要的東西分開，工作現(xiàn)場不要放置不需要的東西 工廠里有很多的東西，如果空間不夠就很麻煩 ? ? ? ?要找空間，辦法是 整理 就是使用紅色的掛牌將不要的物品標示出來 物品名稱 保管部門 購入日期 用途 狀態(tài) 口良品 口不良品 口呆滯品 類別 口原材料 口半成品 口成品 口設備 口備品備件 整理說明： 整理簽章 紅牌作戰(zhàn)應用 要安全 有效率又能兼顧質量的利用空間，就要好好地 整頓 整頓是需要的東西擺放在任何人立即可以取出拿到 掃除不必要的東西 整理放置的場所 規(guī)定放置的場所 物件的本身 也要標示 放置場所記入 指示圖、書類中 為了維持必須 做的檢查、復元 標示出放置的場所 能不能 不使用工具 放在使用 處的跟前 重視拿取 、放置的 「放置位置」 將之放回 固定的位置 要保持工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，就要每天 清掃 將工作場所保持沒有垃圾，沒有臟東西，沒有污穢物 用掃帚清理 區(qū)劃線的整備 在極細微處 更要深入清掃 改善防止 垃圾和污物 發(fā)生的來源 將整理、整頓、清掃工作徹底作好 每日清掃，保持設備的整潔 養(yǎng)成能夠正確執(zhí)行所決定事情的習慣 確實遵守操作規(guī)程操作 Ａ Ｐ Ｄ Ｃ Ａ Ｐ Ｄ Ｃ 先期準備 開始執(zhí)行 行之以恒 1. 執(zhí)行決策與實施計劃的導入 從上到下全面動員 2. 成立推動委員會 高階主導，訂立推行時間表 3. 宣傳、培訓與溝通 概念宣導，作法溝通 4. 文宣造勢：漫畫、標語、專用看板、 5S教材 Ａ Ｐ Ｄ Ｃ 5. 需要與不需要物品的分類 從上到下全面動員 6. 責任區(qū)域規(guī)劃
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