給煤機及鏈斗輸渣機檢修技術(shù)協(xié)議-在線瀏覽
2025-07-11 23:16本頁面
【正文】 根據(jù)情況進行焊補或更換。松開鏈條拉緊裝置，拆前端蓋、后封閉門孔及端蓋，將鏈條斷開后全部拉出。 檢查鏈輪磨損情況，拆軸承處兩側(cè)端蓋及拉緊裝置，將主、被動鏈輪從殼體內(nèi)取出，放至合適地點。如果磨損嚴重需更換為新鏈輪，應使用拆卸器或加熱的方法取下舊鏈輪，檢查軸頸和新鏈輪各部尺寸，符合裝配質(zhì)量標準方可裝配。 拆卸軸承箱外套，檢查滾動軸承內(nèi)外圈、 滾動體及保持架是否完好，并測量軸承游隙并作好記錄。其步驟如下： 使用專用工具，用熱拆法將舊軸承拆下； 將軸頸部及軸承內(nèi)套清擦干凈，并準確測量其尺寸以確定配合緊力； 如配合緊力達不到標準，可采用鍍鉻、涂鍍或噴鍍等方法處理； 將新軸承用油加熱到 90 至 100℃裝至規(guī)定位置； 涂好潤滑油，裝好軸承座。更換刮板時，先將原刮板割除，然后把新刮板用螺栓逐塊連接好。 檢查機殼縱橫向水平，超過標準應予調(diào)正。檢查鏈輪鏈條張緊程度是否正常，并按要求調(diào)整。 檢查減速機外殼有無裂紋和異常現(xiàn)象。將左右端蓋取下放于枕木上，注意不得碰傷結(jié)合面及齒輪等。 將減速機內(nèi)的潤滑油放到專用油盒內(nèi)。用塞尺或壓鉛絲的方法測量檢查輪齒的嚙合及磨損情況。 用煤油清洗擦試干凈減速機內(nèi)外及各部零件。檢查各滾動軸承的滾動體、保持架和內(nèi)外套有無麻點、裂紋和起皮等現(xiàn)象，軸承內(nèi)套與軸的裝配是否松動、移位。如零部件磨損嚴重，達到更換的標準，必須進行更新，更換過程中應注意以下幾點： 1）用專用工具進行拆卸，必要時可采用加熱的方法。 3）裝配時軸承可采用油加熱到 90 至 100℃，鏈輪可采用火焰加熱250℃左右用銅棒將其打入到位，待其自然冷卻。 清洗減速機內(nèi)、外部及油位計，檢查軸承端蓋 油封。用壓鉛絲的方法檢查并調(diào)整好軸承和齒輪的間隙，必要時齒輪的嚙合應涂色檢查。校正減速機蓋左右位置，裝好定位銷，然后對稱地擰緊螺絲。墊好墊片，涂上密封膠，復裝減速機端蓋。 質(zhì)量驗收標準 給煤機本體檢修質(zhì)量標準： 主動軸鏈輪牙齒磨損變形引起鏈條卡、滑應進行換新，輪齒不許有裂紋，否則應修復或更換。 . 3 軸承完好無損，且無裂紋和麻點，軸承內(nèi)套與軸裝配牢固，游隙最大不超過 mm。 每節(jié)連板的兩孔中心距離 mm ， 刮板間距為 mm。 給煤機外殼及各種孔蓋應嚴密不漏。 經(jīng)檢修后的外殼應整齊美觀。 輪齒磨損不允許超過厚度的 30%。 更換新軸、新齒輪應符合圖紙要求。 減速機上蓋與機座法蘭結(jié)合應嚴密，每 100 mm 的長度范圍內(nèi)應有 10 點以上印痕，未緊螺栓前用 塞尺塞不進去。 軸承外套與機殼的間隙為 0~ mm。 安全罩牢固，不許與滾子鏈、鏈輪發(fā)生摩擦。 皮帶、刮板鏈條運行平穩(wěn)，松緊適度，無跳動跑偏等現(xiàn)象，且運行方向正確。 本項目執(zhí)行下列有關規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定，但不限于以下規(guī)程、規(guī)范（若有新的標準則執(zhí)行新標準，替代原有標準及其它相關標準）。 制造廠的技術(shù)要求和標準（包括設備說明書及設計圖紙）。 《火力發(fā)電企業(yè)設備點檢定修管理導則》
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