【正文】 目特點(diǎn)，我公司擬采取以下實(shí)施方法： 交叉平行施工法：安排多個(gè)作業(yè) 工班、小組同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)工程的施工。 流水作業(yè)方法：為保證工序的銜接和工程進(jìn)度，在條件成熟的情況下，采取流水作業(yè)方式，提高施工效率。編制詳細(xì)的項(xiàng)目實(shí)施方案和項(xiàng)目實(shí)施組織設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主和 監(jiān)理 工程師 審批。 購(gòu)買相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟悉各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。并做好技術(shù)交底工作，為項(xiàng)目實(shí)施的有序進(jìn)行，打下良好的基礎(chǔ)。 根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙 測(cè)量檢查各設(shè)備安裝位置，檢查預(yù)埋件，明確是否符合建筑界限標(biāo)準(zhǔn)。 聯(lián)合設(shè)計(jì)方案 我公司將組織技術(shù)人員進(jìn)行聯(lián)合設(shè) 計(jì)，包括系統(tǒng)方案、系統(tǒng)組成、系統(tǒng)運(yùn)行、操作流程等的詳細(xì)設(shè)計(jì)等。 設(shè)計(jì)結(jié)束后，我公司將提交全套詳細(xì)設(shè)計(jì)文件供監(jiān)理工程師和業(yè)主進(jìn)行審批。 施工方法 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解電纜溝地面起伏度和側(cè)壁平整度，根據(jù)各起伏點(diǎn)的不平整性，沿隧道做好標(biāo)識(shí)，并做好記錄。 對(duì)于支架底部不平的地方加工非標(biāo)支架及墊鐵進(jìn)行調(diào)整，個(gè)別情況可視具體情況微移。 隧道燈具安裝的施工方案、方法 隧道燈具安裝的施工方案 本標(biāo)段工程包括照明系統(tǒng)的設(shè)備安裝、調(diào)試。 隧道燈具安裝的施工方法 施工定測(cè) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，掌握隧道壁的平整度 和地面起伏度。 定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水平定位，并找出由于土建施工造成隧道頂凹凸不平的地點(diǎn)做出明顯標(biāo)識(shí)，然后根據(jù)水平、垂直的各點(diǎn)標(biāo)示，計(jì)算出基準(zhǔn)線點(diǎn)的誤差。 打孔、底座安裝 按設(shè)計(jì)要求尺寸，定出具體安裝位置后，打孔將燈具底座全部安裝完畢，對(duì)于燈具支架底部不平的地方專門加工非標(biāo)支架及墊鐵將其調(diào)直，個(gè)別情況可視具體情況微移。燈具安裝完畢后，用激光指向儀進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)用線繩進(jìn)行調(diào)整。 風(fēng)機(jī)安裝的施工方案、方法 風(fēng)機(jī)安裝的施工方案 開工前，編制詳細(xì)的施工方案和措施供監(jiān)理工程師審核。禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，避免返工。如不能滿足，我公司會(huì)與土建單位協(xié)調(diào)，確定完善方案。 風(fēng)機(jī)安裝的施工方法 安裝時(shí)采取首件樣板制度，即在施工時(shí)，首先安裝一臺(tái)風(fēng)機(jī)作為樣板，并邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查、確認(rèn)，并以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行所有風(fēng)機(jī)的安裝。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，地面安全防護(hù)人員做好安全防護(hù)工作， 設(shè)置警示標(biāo)志提醒過往車輛。 風(fēng)機(jī)安裝方案確定后報(bào)經(jīng)業(yè) 主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)。 供配電設(shè)備安裝的施工方案、方法 供配電設(shè)備安裝施工方案 本標(biāo)段工程包括供配電系統(tǒng)的設(shè)備安裝、調(diào)試。 7 隧道供配電系統(tǒng)施工工作量大、工藝要求高，是本項(xiàng)目的重點(diǎn)工程之一， 且該系統(tǒng)自成體系。 開工前，組織人員對(duì)電力變壓器、高低壓開關(guān)柜、 UPS電源、 柴油發(fā)電機(jī)組以及箱式變電站等進(jìn)行全面檢驗(yàn)，禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，避免返工。 安裝變壓器前首先要邀請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理單位相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查變壓器的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相一致，銘牌、器身、溫控器、相色標(biāo)志等是否符合規(guī)定要求，相 關(guān)資料是否齊全，在征得業(yè)主及監(jiān)理的同意后方可進(jìn)行下一步的施工；變壓器吊裝或運(yùn)輸過程中要確保防水防潮、防止碰撞、激烈震動(dòng)等情況； 變壓器的進(jìn)、出線相線要按 A相 — 黃、 B相 — 綠、 C相 — 紅順序標(biāo)識(shí)清晰， 相線與變壓器連接可靠、整齊、美觀，并且在變壓器附近保證有足夠的電纜預(yù)留長(zhǎng)度。 供配電設(shè)備安裝施工方法 配電柜等設(shè)備安裝 工程開工后，由作業(yè)人員進(jìn)入進(jìn)行設(shè)備安裝。 接地線在敷設(shè)前，先檢查土建施工單位施工的接地網(wǎng)電阻值是否符合設(shè)計(jì)要求，如果接地網(wǎng)電阻值大，與土建施工單位聯(lián)系，采取措施降低電阻值，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 變電站及大型屏柜設(shè)備采用滾動(dòng)運(yùn)搬法，小型屏柜設(shè)備采用人工直接抬放。確認(rèn)安裝中心線正確，預(yù)埋件位置、規(guī)格與設(shè)備要求相符，吊裝就位安裝附件，調(diào)平找 8 正，進(jìn)行二次配線、硬母線連接和傳動(dòng)試驗(yàn)等。主要有對(duì)過壓及短路保護(hù)、過載特性、儀器校準(zhǔn)以及只有電池供電時(shí)的輸出測(cè)試等。 蓄電池安裝前要逐個(gè)進(jìn)行檢查。防震架平正穩(wěn)固。一列電池外側(cè)上沿應(yīng)在一條直線上。 隧道內(nèi)安裝的 UPS柜安裝高度不超過 1800mm；防護(hù)等級(jí) IP55。 電纜敷設(shè)的施工方案、方法 施工方案 隧道電纜敷設(shè)在隧道內(nèi)電纜支架安裝完畢，隧道內(nèi)電纜轉(zhuǎn)換箱安裝完畢后進(jìn)行施工。敷設(shè)以人工敷設(shè)方式為主敷 設(shè)。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙， 掌握管理所、控制箱等到沿線各設(shè)備安裝點(diǎn)的纜線規(guī)格，分支點(diǎn)的纜線路由，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)，核定纜線的規(guī)格、路由、位置、長(zhǎng)度，避免纜線敷設(shè)過程中漏放、錯(cuò)放，造成返工。 9 根據(jù)定測(cè)結(jié)果合理配置纜線長(zhǎng)度。 將電纜盤吊裝到小車上，到現(xiàn)場(chǎng)后，逐盤裝到電纜盤支架上進(jìn)行展放。支盤點(diǎn)另安排 2～ 3人控制電纜盤的轉(zhuǎn)速、啟動(dòng)和停止，保持電纜在展放時(shí)不受過大拉力或彎曲。 敷設(shè)過程中要防止電纜扭傷和過分彎曲（要求不小于外徑的 15倍）、背扣現(xiàn)象；電纜按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)留。 電纜接續(xù)、端頭制作 電纜終端頭與中間頭的制 作，由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工操作，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 剝切外護(hù)套，用電纜夾將電纜垂直固定，由末端量取 750mm，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。 剝內(nèi)墊層，在鎧裝斷口處末端保留 20mm內(nèi)墊層 ,其余剝除。 焊接地線，用砂布打光鎧裝層，另一端分成三股，分別焊在三根芯線的銅屏蔽帶上，焊接處表面平整光滑無虛焊。 固定三叉手套：將三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。保留 20mm半導(dǎo)體層，其余剝除，清理絕緣表面。 壓接端子：按端子管孔深加 5mm剝?nèi)バ揪€絕緣，芯線端部削成“鉛筆頭”狀，壓接端子?！般U筆頭”外包繞熱熔膠帶，并 10 搭接線端 子和絕緣層各 10mm，壓坑用鋁箔帶填平。 固定相色密封管：將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上部起加熱固定。在相色密封位置包繞熔帶一層，將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。 施工注意事項(xiàng) 敷設(shè)電纜時(shí)人應(yīng)站在電纜彎曲 的外側(cè)，電纜盤前方禁止站人。 線纜要安裝在線纜盤上運(yùn)輸且電纜端頭進(jìn)行有效密封。 當(dāng)線纜通過線纜孔洞、線纜管道和類似的地方時(shí)進(jìn)行密封以防止害蟲和水進(jìn)入。 2） 對(duì)施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn)，對(duì)本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行崗前練兵 考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。 4） 做好開工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總計(jì)劃及施工中月、旬計(jì)劃。 6） 技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對(duì)性。 8） 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證正常施工。 10） 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查 ，并 符合下列要求 ： a 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè) 備、材料 ， 符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ，并具有出廠合格證 ； b 噴頭、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。 消防系統(tǒng)施工方法 1）管架制作安裝：支架在下料前，徹底除銹，下料組對(duì)時(shí) 符合圖紙要求，材質(zhì)、型式、尺寸、焊接符合設(shè)計(jì)要求，螺孔用 臺(tái)鉆鉆孔， 杜絕 用電氣焊開孔。支架的安裝和受力部件 符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝時(shí)根據(jù)管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架牢固的固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上，支架水平，吊架垂直。 2） 管道安裝： 管道螺紋加工采用手工或電動(dòng)機(jī)械加工，加工的螺紋清潔、規(guī)整，斷絲不大于全扣數(shù)的 10%。 直徑 100MM的鍍鋅管 采用扣接，管內(nèi)清理干凈。管道附件及閥門設(shè)備安裝前核驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求再使用，并清理內(nèi)部雜物和水文線，旋桿加黃油。安裝坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樓板上的套管 高出地面 50MM，穿過防火墻時(shí) 按要求填充 12 防火隔熱材料。管道鍍鋅層破壞處，用鍍鋅防腐涂料 SZ— 1補(bǔ)涂。 系統(tǒng)調(diào)試 本次工程的系統(tǒng)調(diào)試包括各設(shè)備單機(jī)調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 擬采取同步分級(jí)調(diào)試法。首先進(jìn)行供配電系統(tǒng)調(diào)試，然后進(jìn)行通道測(cè)試，確保供電和傳輸通道的暢通。 第二階段：整體系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 第三階段：?jiǎn)栴}處理階段。 3 各分項(xiàng)工程的施工順序 隧道通風(fēng)系統(tǒng) a．基本施工工序 13 預(yù)埋件檢查、完善 風(fēng)機(jī)組裝 風(fēng)機(jī)吊裝 風(fēng)機(jī) 控制柜安裝 風(fēng)機(jī) 配線 風(fēng)機(jī)支架安裝 風(fēng)機(jī)檢查 風(fēng)機(jī) 試驗(yàn) 抗拔力實(shí)驗(yàn) 承載實(shí)驗(yàn) 風(fēng)機(jī)調(diào)試 b．相關(guān)說明： 射流風(fēng)機(jī)主要由喇叭口、消聲器、整流體、風(fēng)機(jī)段和電動(dòng)機(jī)組成。 安裝支架與預(yù)埋鋼板可靠連接，有足夠的連接強(qiáng)度，并涂有防腐層；對(duì)風(fēng)機(jī)安裝支架及預(yù)埋鋼板先進(jìn)行檢查校核，再進(jìn)行抗拉試驗(yàn)?？估囼?yàn)委托有資質(zhì)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)實(shí)施，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、風(fēng)機(jī)制造商一起進(jìn)行；試驗(yàn)合格后，進(jìn)行風(fēng)機(jī)安裝；若檢查或試驗(yàn)未能滿足要求，則需進(jìn)行預(yù)埋件重設(shè)；射流風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，按設(shè)備要求，確定緊固 螺栓的擰緊力矩，施工時(shí)用扭力扳手測(cè)力擰緊，以保證隔振墊的隔振效果。風(fēng)機(jī)支架安裝完成后按設(shè)計(jì)規(guī)定做承載試驗(yàn)，并將有關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)上報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主批復(fù)，在此期間，將風(fēng)機(jī)控制線穿入預(yù)埋管內(nèi)并按規(guī)范做好預(yù)留。風(fēng)機(jī)拼裝過程中不得撞擊，敲擊機(jī)殼，以免殼體變形。射流風(fēng)機(jī)安裝確保間距與設(shè)計(jì)一致，風(fēng)機(jī)中軸線與隧道軸線平行。 射流風(fēng)機(jī)及其相關(guān)的配電控制設(shè)備、電纜的調(diào)試符合本方案中設(shè)備及電氣的相關(guān)調(diào)試內(nèi)容要求。 射流風(fēng)機(jī)的調(diào)試按照先單機(jī)后分系統(tǒng)，最后系統(tǒng)聯(lián)調(diào)的次序進(jìn)行。 射流風(fēng)機(jī)的安裝和調(diào)試完成后，及時(shí)做好安裝、調(diào)試記錄。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前，進(jìn)行復(fù)查抽檢。 其次我們依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師提供的隧道中心點(diǎn)及有關(guān)參照物尺寸做好永久性明顯標(biāo)識(shí)后，先對(duì)隧道進(jìn)行一遍粗測(cè)，目的是了解整個(gè)隧道的土建平整和地面起伏度，作到心中有數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b標(biāo)準(zhǔn)采用激光指向儀進(jìn)行水平定位（采用此方法定位可提高工效35倍，精確度較經(jīng)緯儀高出 ～ 2倍并可在長(zhǎng)度 800m以下的隧道定位一次成型）并利用光的折射程度找出由于土建施工造成隧道頂凹凸不平的地點(diǎn)做出明顯標(biāo)識(shí)（水平標(biāo)識(shí)），然后根據(jù)水平、垂直的各點(diǎn)標(biāo)示，計(jì)算出基準(zhǔn)線點(diǎn)的誤差。按設(shè)計(jì)要求尺寸作水平放線，定出具體安裝位置后將于燈具底座全部安裝完畢，對(duì)燈具支架底部不平的地方要專門加工非標(biāo)支架及墊鐵將其調(diào)直，個(gè)別情況可視具體情況微移。燈具安裝完畢后，用激光指向儀進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)用線繩進(jìn)行調(diào)整。 電力電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻和直流耐壓試驗(yàn)，合格后進(jìn)行敷設(shè)；敷設(shè)要首先制定電纜運(yùn)輸方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理預(yù)配電纜盤，做好準(zhǔn)備工作；電纜敷設(shè)一般采取人力拖放，根據(jù)電纜單重，確定每個(gè)人的負(fù)重和兩個(gè)人之間的間距進(jìn)行拖放，按規(guī)定做好預(yù)留及防護(hù)。 ，為了減少電纜和管壁間的摩擦阻力，便于牽引，電纜入管前在護(hù)套表面涂以潤(rùn)滑物（如滑石粉）。 。 ，需用牽引機(jī)械牽引電纜。 2）電纜沿電纜溝敷設(shè) 在敷設(shè)前，分段用畫線筆作好標(biāo) 識(shí)，電纜在布放時(shí)按定貨長(zhǎng)度、編號(hào)一一對(duì)應(yīng)敷設(shè)，敷設(shè)電纜時(shí)電纜排放次序按照設(shè)計(jì)要求排放，先在電纜溝外地下敷設(shè)并做好分段電纜測(cè)試，然后再放入電纜溝。最后清掃電纜溝內(nèi)，并將電纜溝蓋板就位。 在施工中，工程質(zhì)量的控制嚴(yán)格按照我公司頒發(fā)的《質(zhì)量體系程序文件》規(guī)定的程序進(jìn)行控制。 選配有實(shí)力、有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍，抽調(diào)有工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)骨干上陣，組織攻關(guān)，確保質(zhì)量。 加強(qiáng)技術(shù)管理工作，施工過程中認(rèn)真“三檢”即施工前、施工中、施工后檢查。 17 施工過程中，做好各種質(zhì)量記錄收集、標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、保管和歸檔。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖見下： 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖 確保工程工期的措施 為確保工期，項(xiàng)目經(jīng)理與我公司簽訂工期保證協(xié)議，我公司要求項(xiàng)目經(jīng)理部層層落實(shí)保證職責(zé)，層層簽訂工期保證協(xié)議，從責(zé)任上用經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行制約。 工期保證體系框圖見下： 項(xiàng)目經(jīng)理 （質(zhì)量總負(fù)責(zé)） 工程技術(shù)部 （貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)） 安全質(zhì)量環(huán)保部 （質(zhì)量監(jiān)督） 質(zhì)檢工程師 （施工質(zhì)量管理） 技術(shù)負(fù)責(zé)人 （技術(shù)總負(fù)責(zé)） 物 資設(shè)備部 （進(jìn)貨檢驗(yàn)） 作業(yè)隊(duì) （工程實(shí)施） 18 a、設(shè)備供應(yīng)保證工期 我公司已同交通工程設(shè)備供貨商建立了良好的合作 關(guān)系，這些供貨商有著良好的信譽(yù)、設(shè)備性能、質(zhì)量等。本工程我公司仍提前做好這項(xiàng)工作，一旦簽訂合同，不再需要價(jià)格洽談，質(zhì)量考查而直接進(jìn)貨即可。 工期保證體系 施工準(zhǔn)備 技術(shù)措施 物資供應(yīng) 機(jī)械配置 施工管理 組建項(xiàng)目經(jīng)理部，配備足夠的施工力量 做好施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 做好每一工序的施工技術(shù)交底工作 利用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)對(duì)重點(diǎn)及關(guān)鍵工序進(jìn)行控制 運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，提高工作效率和工程質(zhì)量 開展 QC 小組活動(dòng)，解決施工難題 抓好設(shè)備、材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存和發(fā)放工作 掌握工程動(dòng)態(tài)，做好物資供應(yīng)計(jì)劃，滿足工程需要