冷沖模止動件設(shè)計說明書-在線瀏覽
2025-07-10 19:18本頁面
【正文】 為 Q235A,厚度為 2mm，大批量生產(chǎn)。良好的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡單而壽命高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單等。對于所沖孔φ 23mm,按表 12 查得，一般沖孔模可沖壓的最小孔徑 d≥ 。 一般情況，沖裁件的外形不能有尖角，應(yīng)采用 R 的圓角過渡。 沖裁件的尺寸精度 ： 該止動件圖上所有未注公差尺寸，屬自由尺寸，可按 IT14級精度等級確定工件的公差。 查標準公差數(shù)值表可得各尺寸公差 為： 止動件外形： 150 mm ,60 mm, 90 mm,R80 mm , R2 mm。 孔離中心的距離： 45 mm. 尺寸標注 分析零件的尺寸標注情況，符合要求。 9 方案及模具結(jié)構(gòu)類型 工藝方案分析 該沖裁件包括落料、沖孔兩個基本工序，可以采用以下 3種工藝方案： 方案①、先落料，再沖孔，采用單工序模生產(chǎn)。 方案②、落料－沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案③、沖孔－落料連續(xù)沖壓，采用級進模生產(chǎn)。 模具結(jié)構(gòu)類型的選定 綜上所述，由于該沖裁件結(jié)構(gòu)簡單，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)因采用復(fù)合沖裁或級進沖裁方式。 10 排樣設(shè)計 合理的排樣是提高材料利用率、降低成本、保證沖裁件質(zhì)量及模具壽命的有效措施。） 一個歩距的材料利用率η為： η =A/Bs 100%=( 82) 100%=% 查板材標準《冷軋鋼板的尺寸》，選用 750 3000mm 的鋼板，采用橫排，每張鋼板可剪裁為 排樣方式 該沖壓件的月生產(chǎn)批量為 3000 件 ,屬于中等批量生產(chǎn)類型 ,因此不考慮多排或一模多 件的方案。這種排樣屬于有廢料排樣，模具沿工件全部外形進行沖裁，工件周邊都留有搭邊。 搭邊 經(jīng)查表 《模具設(shè)計師（冷沖模）》 22,確定沖裁金屬材料的搭邊值： 兩工件間搭邊距： a=，實際?。?a=2mm； 側(cè)面搭邊距： a1=，實際?。?a1=2mm； 條料寬度： B=（ D+2a1） =（ 150+2X2） =154mm。 確定后排樣圖如圖 2所示 ： （圖 2） 排樣圖 壓力 計算 、沖裁力的計算 F 沖 =F 落料力 + F 沖孔力 F 落料力 =≈ Ltσ b=≈ kN F 沖孔力 =≈ Ltσ b=π 23X2X450≈ kN F 總沖孔力 =2 F 沖孔力 == F 沖 =F 落料力 +F 總沖孔力 =+= kN 、卸料力和推件力的計算 ①卸料力： Fx=nKx=F 落料力 =≈ kN 12 ②推件力： FT=nKt F 沖孔力 =≈ kN 其中， n—— 同時卡在凸模洞口的件數(shù)， n=h/t,h 為凹模刃口直壁高度，這里為 8mm： t 為料厚。 （ 圖 3） 由于沖件 X 方向?qū)ΨQ，故壓力中心 x0=0mm。 由以上計算可知，沖壓件中心的坐標為（ 0， 33） 作零件刃口尺寸計算 落料部分以落料凹模為基準計算，落料凸模按間隙值配制 。既以落料凹模、沖孔凸模為基準，凸凹模按間隙值配制。 因數(shù)由 [2]表 213 查得， X＝ D= (d+x? ) 0凸S?=（ 23+ ） 0?= 0?mm 14 R=1/2d= 0?mm d=(23+ +) 0?= 0 mm R=1/2d= 0?mm 沖孔： d1A=（ +） 0?= 0?mm 落料： DA=（ ） 0?= 0?mm 落料凹模板尺寸 : 凹模厚度 : H=Kb(≥ 15mm) K 值由表 216查得： K=，則 H=O. 2 150=30 mm ，實取 32mm. 凹棋邊壁厚 :W1== 32= , 實取 45mm 凹棋板邊長 : L=b+2W=150+2 45=240mm 取凹模板寬 B=80=2 45=170mm 故確定凹棋板外形為 :240 170 32mm。 因數(shù)由 [2]表 213 查得， X＝ d 凸 ＝ (d+X? ) 0凸S? ＝ (10+ ) 0? mm ＝ 0? mm D 凹 按凸模尺寸配制，其雙面間隙為 ～ . 其工作部分結(jié)構(gòu)尺寸如圖 5 凹D 按 凸模尺寸配制 凸D 按 凹 模 配 制 圖 4 落料力刃口尺寸 圖 5 沖孔刃口尺 寸 16 其它模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 根據(jù)倒裝復(fù)合模形式特點 : 凹 模 板 尺 寸 并 查 標 準JB/，確定其它模具模板尺寸列于表 1： 序號 名稱 長寬厚（ mm） 材料 數(shù)量 1 上墊板 250 160 10 T8A 1 2 凸模固定板 250 160 30 45 鋼 1 3 空心墊板 250 160 30 45 鋼 1 4 卸料板 250 160 25 45 鋼 1 5 凸凹模固定板 250 160 30 45 鋼 1 6 下墊板 250 160 10
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