【正文】 單； v 根據(jù)材料的分類，由不同的采購(gòu)員負(fù)責(zé)不同類物料的采購(gòu)，如：尋找供應(yīng)商、詢價(jià)、比較價(jià)格，簽訂合同 (轉(zhuǎn)為采購(gòu)訂單 )； v 請(qǐng)購(gòu)單可能來(lái)自不同部門(mén)。非生產(chǎn)性物料則來(lái)自其他部門(mén)，如：設(shè)備配件的采購(gòu)申請(qǐng)，辦公用品的申請(qǐng)； v 物料請(qǐng)購(gòu)單應(yīng)該經(jīng)過(guò)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)后，流入采購(gòu)部門(mén)； 系統(tǒng)要求能夠制定審批流程； v 對(duì)自動(dòng)下達(dá)的采購(gòu)申請(qǐng)單，系統(tǒng)應(yīng)允許根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其作適當(dāng)修改（如需求日期、采購(gòu)數(shù)量等），同時(shí)由于存在某些緊急采購(gòu)或特殊采購(gòu)（如客服中心的采購(gòu)需求），其采購(gòu)申請(qǐng)必須手工處理，因此系統(tǒng)也應(yīng)要支持采購(gòu)申請(qǐng)單的手工錄入。 詢價(jià)流程 v 由于材料采購(gòu)需求匯總至采購(gòu)部后，采購(gòu)部需要 向不同供應(yīng)商進(jìn)行詢、報(bào)價(jià)處理，所以希望系統(tǒng)提供這樣的功能：可以直接將采購(gòu)申請(qǐng)單生成詢價(jià)單和報(bào)價(jià)單，以減少手工錄入的工作量。 v 需根據(jù)采購(gòu)金 額的大小和采購(gòu)物資種類等，采用不同的審核路徑（審批人數(shù)一般超過(guò) 2 人），所以希望系統(tǒng)能按需要設(shè)置不同的審批路線并支持在線審批，以加速審批速度。v 對(duì)于生產(chǎn)物料的供應(yīng)商必須通過(guò)審核認(rèn)證，因此希望 ERP 系統(tǒng)能對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行管理 。對(duì)于非生產(chǎn)物料的采購(gòu)，可能會(huì)從一些臨時(shí)性供應(yīng)商處采購(gòu) 。v 對(duì)于某些材料可能存在多個(gè)供應(yīng)商，希望系統(tǒng)能建立采購(gòu)物資從不同采購(gòu)來(lái)源的采購(gòu)比例關(guān)系，以便將來(lái)采購(gòu)部的采購(gòu)訂單能由生產(chǎn)制造部從系統(tǒng)上直接在線下達(dá)，而不需手工錄入。制定采購(gòu)計(jì)劃 v 因?yàn)楣?yīng)部每月需要匯總生產(chǎn)部的原材料需求報(bào)告和倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存報(bào)表、結(jié)合全年的采購(gòu)計(jì)劃等制定月度采購(gòu)計(jì)劃。 v 對(duì)于包裝材料（紙蕊、托盤(pán)等），銷(xiāo)售部在發(fā)送《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》的同時(shí)系統(tǒng)可根據(jù)公式自動(dòng)生成包裝材料的需求量到供應(yīng)部，并自動(dòng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成包裝材料的送貨時(shí)間，以減少手工勞動(dòng)，避免采購(gòu)的臨時(shí)性和突發(fā)性，同時(shí)也可減少供應(yīng)商的庫(kù)存負(fù)擔(dān)。 庫(kù)位劃分 v 對(duì)一期、二期庫(kù)存的分開(kāi)管理，獨(dú)立核算； v 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位的劃分：倉(cāng)號(hào)、區(qū)號(hào)、層、格等并提供位置號(hào)； v 倉(cāng)庫(kù)種類：成品倉(cāng)、紙漿倉(cāng)、備品備件倉(cāng)等； v 遠(yuǎn)程辦事處的庫(kù)存可以在系統(tǒng)中統(tǒng)一管理； v 不同類型庫(kù)位的設(shè)置，如：質(zhì)檢區(qū)、發(fā)貨區(qū)、生產(chǎn)線庫(kù)存區(qū)等； 采購(gòu)接收驗(yàn)收入庫(kù)流程 v 采購(gòu)員將監(jiān)控供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況、裝船發(fā)運(yùn)情況，到達(dá)口岸時(shí)間、報(bào)關(guān)情況以及預(yù)計(jì)到倉(cāng)庫(kù)時(shí)間，以保障按期到貨，及時(shí)進(jìn)行意外處理，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整預(yù)期到貨日期。 v 由于采購(gòu)的物料既有需要全檢的生產(chǎn)原材料，也有不需要檢驗(yàn)直接入庫(kù)的備品備件，系統(tǒng)應(yīng)能支持多種采購(gòu)接收流程； v 對(duì)于關(guān)鍵原材料，需要貫徹 ISO9000 的要求，系統(tǒng)應(yīng)該同質(zhì)量管理集成，在物料到達(dá)時(shí)自動(dòng)提示按質(zhì)量管理的要求檢驗(yàn)； v 送檢后的物料，可以有多種處理 流程，如：好的入庫(kù)、退貨、降級(jí)處理； v 可以設(shè)置送貨數(shù)量的限制，禁止超額送貨； v 采購(gòu)接收?qǐng)?bào)告可以全面記錄接收情況，并自動(dòng)與供應(yīng)商發(fā)票的維護(hù)集成，便于對(duì)帳； v 原輔材料的入庫(kù)不分一、二期，出庫(kù)時(shí)才區(qū)分一、二期，減少倉(cāng)管人員工作復(fù)雜程度。 v 出庫(kù)時(shí)，需要根據(jù)客戶號(hào)選擇對(duì)應(yīng)的成品出庫(kù)； v 銷(xiāo)售退貨時(shí)，可以支持有訂單和無(wú)訂單號(hào)的退貨處理流程； 車(chē)間生產(chǎn) (維修 )領(lǐng)料出庫(kù)流程 v 生產(chǎn)領(lǐng)料通過(guò)生產(chǎn)訂單出庫(kù)，系統(tǒng)應(yīng)該支持流程生產(chǎn)的按配方反沖物料； 自動(dòng)形成庫(kù)存出庫(kù)臺(tái)帳； v 生產(chǎn)物料的占用，應(yīng)該形成在單量，減少可用量，以便 MRP 運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生采購(gòu)申請(qǐng)； v 維修的備品備件的領(lǐng)用按維修單出庫(kù)； 自動(dòng)生成庫(kù)存臺(tái)帳； v 領(lǐng)用物料，系統(tǒng)自動(dòng)按其入庫(kù)的時(shí)間順序顯示，便于實(shí)行先進(jìn)先出的物料管理規(guī)定； 生產(chǎn)成品入庫(kù) v 生產(chǎn)成品的入庫(kù)應(yīng)該按生產(chǎn)訂單入庫(kù)，自動(dòng)生成庫(kù)存臺(tái)帳； v 成品入庫(kù)應(yīng)該記錄批號(hào) /序列號(hào)、生產(chǎn)日期； v 成品的等級(jí)管理； v 同時(shí)登記數(shù)量 (件 )和重量 (噸 )； v 庫(kù)存記錄可以反映客戶名或編碼 (指定客戶的成品 )； 儲(chǔ)運(yùn)組工作流程 v 可根據(jù)銷(xiāo)售部的裝卸發(fā)運(yùn)通知生成叉車(chē)調(diào)配建議； v 可記錄每臺(tái)叉車(chē)的使用情況。 技術(shù)部需求分析 技術(shù)部組織結(jié)構(gòu) 技術(shù)部主要職責(zé)及業(yè)務(wù)制定原材料、半成品、成品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制工作聯(lián)系單技術(shù)服務(wù) 技術(shù)部關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程需求工作聯(lián)系單 v 系統(tǒng)可記錄工作聯(lián)系單； v 可記錄產(chǎn)品的工藝變動(dòng)； v 工作聯(lián)系單能與業(yè)務(wù)聯(lián)系單（客戶訂單 /合同）關(guān)聯(lián)，生產(chǎn)計(jì)劃、控制人員可方便地查閱相應(yīng)的 工作聯(lián)系單； 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文檔管理 v 系統(tǒng)可對(duì)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文檔進(jìn)行管理，功能應(yīng)包括版本控制、權(quán)限控制； v 文檔可以方便地查詢，查詢方式包括：文檔編號(hào)、內(nèi)容、作者、發(fā)布日期； 質(zhì)量管理 v 可從采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等系統(tǒng)獲得與質(zhì)量檢驗(yàn)、控制相關(guān)的數(shù)據(jù)； v 支持采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)合過(guò)程的控制計(jì)劃； v 支持統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ SPC） 生產(chǎn)部需求分析 生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)部主要職責(zé)及業(yè)務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃編制； 生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行； 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控 v 系統(tǒng)可記錄在同一品種、定量的生產(chǎn)時(shí)，各工段的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)并以時(shí)間段區(qū)分，主要包括從原輔料投入到完成入庫(kù)的全過(guò)程； v 系統(tǒng)能方便快速地查詢到有關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)如以紙件編號(hào)查詢從制漿到完成在生產(chǎn)期間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與有關(guān)質(zhì)量記錄。 報(bào)表及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) v 可計(jì)算出各種原輔材料及包裝材料當(dāng)月實(shí)際消耗量和單耗量，全年累計(jì)消耗量和累計(jì)單耗量； v 月底、年底相應(yīng)以月報(bào)、年報(bào)反映出各種考核指標(biāo)的完成情況； v 生產(chǎn)部可查看倉(cāng)庫(kù)每日發(fā)往生產(chǎn)各工段的物料數(shù)量； v 可顯示上年度和半年度產(chǎn)品對(duì)比圖、主要消耗對(duì)比圖，三率完成情況對(duì)比圖； v可用快報(bào)形式反映倉(cāng)庫(kù)當(dāng)天入庫(kù)產(chǎn)量品種數(shù)量及全月入庫(kù)情況，當(dāng)天生產(chǎn)時(shí)間、卷取產(chǎn)量； v 可反映兩臺(tái)紙機(jī)成品紙的關(guān)鍵指標(biāo)： PPS 直方圖 設(shè)備部需求分析 設(shè)備部組織結(jié)構(gòu) 設(shè)備部主要職責(zé)及業(yè)務(wù)設(shè)備檔案管理管理備品備件 關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程需求設(shè)備檔案管理 v 設(shè)備基本屬性，設(shè)備的名稱，編碼，生產(chǎn)廠商，生產(chǎn)日期，供貨商，安裝日期，價(jià)格，安裝位置，負(fù)責(zé)人等基本信息。 v 設(shè)備關(guān)系，將設(shè)備的操作位置確定為多重系統(tǒng)的一部分。 設(shè)備維修計(jì)劃管理 v 維修計(jì)劃生成，可從標(biāo)準(zhǔn)的故障維修方案和預(yù)防性維護(hù)方案生成一系列的作業(yè)工單，并可將單獨(dú)的工作單加入維修計(jì)劃。 v 維修計(jì)劃資源準(zhǔn)備，可給維修計(jì)劃指定人員、設(shè)備等資源，并可生成相應(yīng)的物料需求計(jì)劃和出庫(kù)單。 v 維修計(jì)劃分析，可記錄、比較維修計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行情況的差異，并進(jìn)行分析。 v 工作單狀態(tài)管理，可設(shè)置多種狀態(tài)來(lái)跟蹤工作單，并可記錄工作完成情況和資源消耗，結(jié)束工作單。 v 工作單排程，可根據(jù)時(shí)間、資源、優(yōu)先級(jí)等不同情況，對(duì)多個(gè)工作單進(jìn)行排程和優(yōu)化。 v 設(shè)備故障維修方案，可對(duì)不同的故障定義標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)方案，即工作單模板。 v 設(shè)備預(yù)防性維護(hù)方案，可針對(duì)不同的系統(tǒng)、周期等制定多種類型的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防性維護(hù)方案，例如周檢、月檢、年檢等。內(nèi)容包括工作程序，操作要點(diǎn)，人員、設(shè)備、物料、工時(shí)的要求和消耗標(biāo)準(zhǔn)，以滿足標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要求。 v 外協(xié)任務(wù)生成，給出外協(xié)任務(wù)的內(nèi)容，工作標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間，供應(yīng)商，價(jià)格，金額等。 v 外協(xié)任務(wù)發(fā)放，將已批準(zhǔn)的外協(xié)任務(wù)發(fā)放供應(yīng)商執(zhí)行。 設(shè)備維護(hù)分析報(bào)表 v 材料及人工消耗分析，從設(shè)備維護(hù)工件單及維護(hù)記錄中分析材料及人工消耗的情況，作為確定和調(diào)整消耗定額依據(jù)，同時(shí)還可分析異常的消耗情況，作為缺陷分析的依據(jù)。 v 缺陷分析，從故障及各類零配件的消耗情況，分析設(shè)備和零配件的質(zhì)量情況，確定需要改進(jìn)的設(shè)備和配件缺陷，作為系統(tǒng)、設(shè)備、配件改進(jìn)方案的依據(jù)。 設(shè)備管理集成 v 財(cái)務(wù)管理集成：設(shè)備管理成本核算和預(yù)算控制； 設(shè)備維修計(jì)劃資金計(jì)劃。 v 資產(chǎn)管理集成：設(shè)備報(bào)廢，更新等變動(dòng)反映到資產(chǎn)管理。 財(cái)務(wù)部需求分析 財(cái)務(wù)部組織結(jié)構(gòu) 財(cái)務(wù)部主要職責(zé)及業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)部是公司的財(cái)務(wù)管理部門(mén)。 具體業(yè)務(wù)流程需求帳務(wù) 處理 vERP 系統(tǒng)與財(cái)務(wù)總帳系統(tǒng)是緊密連接的，當(dāng)事務(wù)單據(jù)（提送貨單、發(fā)票等）產(chǎn)生后，系統(tǒng)可自動(dòng)生成相關(guān)的會(huì)計(jì)分錄，通過(guò)會(huì)計(jì)人員審核后可以記帳憑證的形式轉(zhuǎn)入總帳系統(tǒng)； 通過(guò)這種自動(dòng)連接可大大降低財(cái)務(wù)人員重復(fù)錄入的工作，并使總帳系統(tǒng)能從財(cái)務(wù)的角度及時(shí)反映物流及資金流的變化； v 系統(tǒng)應(yīng)支持多個(gè)利潤(rùn)中心，在一套總帳科目下能對(duì)目前的一期（ BM1）、二期 (BM2)或?qū)?lái)的三期獨(dú)立核算，既可生成獨(dú)立的也可生成合并的財(cái)務(wù)報(bào)表； v 系統(tǒng)支持多角度的成本中心設(shè)置，從不同角度反映成本歸集情況； 應(yīng)收 帳管理 v 能與銷(xiāo)售管理系統(tǒng)緊密連接，當(dāng)提 /送貨單及發(fā)票開(kāi)出后系統(tǒng)自動(dòng)更新客戶應(yīng)收帳款余額； v 可隨時(shí)方便查詢對(duì)客戶的銷(xiāo)售及發(fā)貨情況，如客戶合同、客戶訂單、提 /送貨單等； v 支持多幣別； v 當(dāng)收到客戶付款后，可輸入系統(tǒng)并自動(dòng)沖減相應(yīng)客戶的應(yīng)收帳款，可自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的會(huì)計(jì)分錄并過(guò)入總帳； v 每月可按客戶生成對(duì)帳單； v 如客戶應(yīng)收款已過(guò)期可自動(dòng)產(chǎn)生催款單； v 可生成《帳齡分析報(bào)表》及《應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)分析報(bào)表》。 人力資源部需求分析 組織結(jié)構(gòu) 主要職責(zé)及業(yè)務(wù)人力資源計(jì)劃培訓(xùn)及發(fā)展薪酬設(shè)計(jì)與管理安全與健康員工權(quán)益與紀(jì)律處分 關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程需求人事檔案管理 v 記錄人事檔案員工培訓(xùn)管理 v 記錄員工培訓(xùn)情況； v 記錄員工所獲得的資歷、證書(shū)等； 員工休假管理 v 記錄員工休假情況工資與考勤 v 通過(guò)電腦考勤機(jī)記錄員工出勤情況； v 考勤記錄可與工資計(jì)算關(guān)聯(lián)，自動(dòng)考慮員工班期、假期等情況； 信息部需求分析 組織結(jié)構(gòu) 主要職責(zé)及業(yè)務(wù)公 司網(wǎng)絡(luò)建設(shè)企業(yè)信息系統(tǒng)規(guī)劃、實(shí)施 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求文檔管理 v 支持文檔的版本管理； v 支持圖形、圖象的存取； v支持文檔發(fā)布 XX現(xiàn)行業(yè)務(wù)系統(tǒng)的內(nèi)容包括為實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)而設(shè)置的組織機(jī)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、業(yè)務(wù)單據(jù)及管理信息系統(tǒng)等元素。但由于這些系統(tǒng)分屬不同供應(yīng)商進(jìn)行開(kāi)發(fā)，使得系統(tǒng)間的信息化集成度低，存在ＭＩＳ開(kāi)發(fā)中常見(jiàn)的＂信息孤島＂的現(xiàn)象，難以形成數(shù)據(jù)共享與知識(shí)積累。例如 :l 財(cái)務(wù)部門(mén)無(wú)法通過(guò)銷(xiāo)售系統(tǒng)及時(shí)獲得銷(xiāo)售合同進(jìn)度和變化情況； l 設(shè)備部門(mén)在繪制備件儲(chǔ)備與采購(gòu)計(jì)劃或安排檢修任務(wù)時(shí)，由于無(wú)從知道現(xiàn)有庫(kù)房中某種備件的現(xiàn)有儲(chǔ)備量，為了設(shè)備的安全與檢修的方便，只有加 大備品備件的儲(chǔ)備數(shù)量以提高生產(chǎn)的可靠系數(shù)，結(jié)果造成了庫(kù)存資金的增加； l倉(cāng)庫(kù)管理人員無(wú)從知道她管理的備件使用在現(xiàn)場(chǎng)的哪些設(shè)備上，因此當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員到庫(kù)存領(lǐng)件時(shí)，雙方只能是憑經(jīng)驗(yàn)與感覺(jué)，當(dāng)一個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理員休假時(shí)，別人難以替代他的工作； lDCS、 QCS 控制系統(tǒng)中存在著大量對(duì)管理決策有用的數(shù)據(jù)，但是由于系統(tǒng)自身的局限性，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)沒(méi)有集成進(jìn)管理信息系統(tǒng)，這些有用的信息不能在管理中發(fā)揮應(yīng)有的作用。 銷(xiāo)售管理手段落后，難以適應(yīng)現(xiàn)有的生產(chǎn)規(guī)模和將來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)l 缺乏對(duì)銷(xiāo)售人員的獎(jiǎng)勵(lì)制度目前 XX 對(duì)銷(xiāo)售部門(mén)的考核是根據(jù)總部及各辦事處的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)確定各辦事處的銷(xiāo)售費(fèi)用提取比例進(jìn)行的。 l 缺乏靈活的銷(xiāo)售定價(jià)策略同一產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格與客戶所購(gòu)買(mǎi)的數(shù)量、批量、規(guī)格聯(lián)系不大； l 無(wú)按客戶利潤(rùn) 貢獻(xiàn)的統(tǒng)計(jì)分析評(píng)估手段，缺乏對(duì)已有客戶進(jìn)行合理篩選淘汰機(jī)制。 難以準(zhǔn)確把握客戶交貨量要求，導(dǎo)致產(chǎn)成品積壓 l 由于缺乏對(duì)逐個(gè)客戶 /銷(xiāo)售渠道的銷(xiāo)量跟蹤預(yù)測(cè)手段，難以準(zhǔn)確跟蹤客戶交 貨要求，導(dǎo)致部分為客戶提前生產(chǎn)的產(chǎn)品積壓在倉(cāng)。目前 XX 的產(chǎn)成品存貨周期約為 。 成本核算 l 成本核算不夠明細(xì)（只對(duì)品種，不能明細(xì)到訂單、規(guī)格）； l 成本考核不完全，只對(duì)主要物料消耗有考核，沒(méi)有對(duì)人 工及制造費(fèi)用進(jìn)行定額考核； l 未采用計(jì)劃成本進(jìn)行成本差異分析和控制。 XX 生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)系統(tǒng)十分龐大，企業(yè)的發(fā)展要求加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的管理和生產(chǎn)成本控制，而舊有的 MIS 系統(tǒng)所采取的僅是一種事后管理模式，沒(méi)有集成生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理、財(cái)務(wù)控制、資產(chǎn)管理等事中監(jiān)測(cè)功能，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的有效控制，也不能有效地降低生產(chǎn)成本。數(shù)據(jù)是決策的依據(jù)，然而沒(méi)有有效的分析工具的支持，即使面對(duì)大量的數(shù)據(jù)，決策者也往往難以做出最佳的決策。 公司投資總額 20 億人民幣，注冊(cè)資本 9800 萬(wàn)美元，占地面積 34萬(wàn)平方米，其中廠房面積為 17 萬(wàn)平方米。公司有二條造紙生產(chǎn)線，一號(hào)紙機(jī)于 94 年 12 月正式投產(chǎn)，主要生產(chǎn)“紅塔”牌高檔涂布白卡紙（定量為 180~350g/m2 的系列卷筒、平板和舌頭卡紙），年設(shè)計(jì)能力 萬(wàn)噸 ,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到九十年代國(guó)