【正文】 試件制作后在 20177。 2h），當氣溫較低時，可適當延長時間，但不超過兩晝夜，然后對試件進行編號拆模，試件拆模后立即進行標準養(yǎng)護。 3℃，相對濕度 6080%；水泥砂漿為溫度20177。 d. 判定：強度達不到設計要求者為不合格。隱蔽工程質量 控制流程圖見圖 。 (3） 工序中間交接時，填寫工序交接清單和工序質量自檢評定表，互相簽字認可。 圖 隱蔽工程質量控制流程圖 (4） 所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認可后，方能進行下一道工序施工，未經簽字認可的，禁止進行下道工序施工。 (6） 按竣工文件編制要求進行整理各項隱蔽工程驗收記錄，并按 ISO9001 質量標準《文件、資料控制程序》分類歸檔保存。 關鍵工序施工質量控制措施 1)施工測量質量控制措施 施工測量將從測量人員、測量儀器、平面控制網(wǎng)等關鍵方面進行重 點控制。需要配備數(shù)量足夠、資質合格的測量人員。 (2) 測量儀器精度的保證 在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有先進水平的測量設備。測量儀器盡可能作到專人專用 ，并及時保養(yǎng)。 （ 1） 鋼筋制作 ①鋼筋配料與制作要求 嚴格審查鋼筋配料單，選用有豐富經驗的人員下配料單，技術部門對作好的配料單將嚴格檢查，認真復核，確保鋼筋配料尺寸準確。鋼筋制作與碼放見 示意圖 。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間圖 鋼筋制作與碼放示意圖 距安放水平筋。豎向梯子筋比立筋規(guī)格大一個等級并代替墻立筋，梯子筋距柱邊 50cm 左右開始設置，縱向間距不大于 2021mm，每道墻至少設置兩道。 圖 豎向梯子筋 ②墻體豎向鋼筋間距控制 墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在梯子筋放置位置，用梯子筋代替該位置墻體豎向鋼筋，梯子筋沿墻的縱向每間隔 設置一道。為防止混凝土滲水，梯子筋短鋼筋中間焊接止水片。定距框在板混凝土澆筑前放置，高出板頂 30～50cm，與柱的豎向鋼筋綁扎牢固，混凝土澆筑完畢，上層柱豎向鋼筋綁扎前將定距框取出，周轉使用。 圖 豎 向 梯 子 筋 碼 放 豎向梯子筋與 PVC保護墊塊設置 ④梁 筋控制 梁筋主要是負筋二排筋易墜落和梁側保護層厚度不均。梁底墊塊交錯布置，梁的兩側鋼筋上加塑料環(huán)圈墊塊，梅花形設置。板筋綁扎的過程中，將設置供行走用的跳板馬道，直至混凝土澆筑再拆除。一般墻筋綁完后 ,為控制墻 筋斷面和保護層厚度 ,除設計用拉筋外，設置保護墊塊，墊塊 800（梅花形），不得漏放。 圖 保護層形狀圖 4）模板工程質量保證措施 模板工程質量保證措施見表 。 2 漏漿 在模板板面接縫處和梁側模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決漏漿問題。模板支設前放好定位線、控制 A Ld墻體鋼筋PV C墊 塊示意圖 底板、樓板鋼筋PV C墊 塊示圖序號 質量通病 控制措施 偏位 軸線，墻模安裝就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支設位置。 5 平整偏差 加強模板的維修 ,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。 6 墻體鋼 筋移位 鋼筋安裝就位 前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制鋼筋位置；同時采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊。 5）混凝土工程施工質量保證措施 重點敘述混凝土施工縫處理措施 （ 1）墻體豎向施工縫 可用密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用 50mm 厚木板封擋混凝土。 （ 2）墻體頂部水 平施工縫 墻體混凝土澆筑時，高于頂板底 20— 30mm。 （ 3）墻、柱底部施工縫 剔除浮漿，并使剔除向下凹 10mm，保證混凝土接縫處的質量，并充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。上、下鋼筋之間用木板保證凈距，與上、下鋼筋接觸的木板側面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，接漿厚度5?10cm，使新舊混凝土緊密結合。 無吊頂天頂面的燈具必須要乳膠漆施工工序結束后再安裝，配合乳膠漆施工，提出吊頂面平整度的要求，以便末端設備安裝時與吊頂面接合緊密無縫隙，末端設備安裝處需進行乳膠漆修補時，末端設備用不干膠帶臨時封貼，防止產生二次污染。 混凝土內接線盒預埋時口面與模板平齊。砌體內埋設的箱盒面與砌體粉刷層表面平齊，設備安裝時，盒內用毛刷或吸塵器吸掃干凈。在其他裝飾板面上安裝時，配合裝璜開洞和開孔。 末端設備安裝時，操作工配戴白色手套。 風機吊桿上設減振吊鉤，風機出口設靜壓箱和消聲器，拐彎處設消聲彎頭。機房內管道經過效果設計后，進行施工，確保管道排列有序、美觀。 2)施工： （ 1）上下水管等預留洞口位置將正確，洞口形狀為上大下小。 （ 3）現(xiàn)澆板預留洞口填塞 前，將將洞口清洗干凈，毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。管道安裝后，將在洞口處進行 24h 蓄水試驗。防水層的泛水高度不得小于 300mm。 （ 6）有防水要求的地面施工完畢后，將進行 24h 蓄水試驗，蓄水高度為 2030mm。 （ 8）衛(wèi)生間墻面防水砂漿將進行不少于 2 次的刮糙。 2）施工： （ 1）外墻粉刷將使用含泥量低于 2%、細度模量不小于 的中粗砂，嚴禁使用石粉、混合粉。 （ 3）抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結時間和安定性須合格?？锥刺钊麑⒂蓪Ｈ素撠煟⒓皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，將進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。 （ 7）外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在 610mm。 （ 8）外粉刷必須設置分格縫，嚴格控制分格縫的間距。 （ 10）外墻面磚鑲貼時，面磚吸水率不得大于 8%，并進行凍融性試驗；嚴格控制和驗收鑲貼施工質量；嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不將小于 2%。 門窗滲漏防治的技術措施 1)制作、安裝： （ 1）門窗拼樘料必須進行抗風變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接將為插 接，插接深度不小于 10mm。 （ 3）門窗安裝前將進行抗風壓、氣密性和水密性三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后將委托有資質的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。固定后的外框與墻體將根據(jù)飾面材料確定間隙。嚴禁在新建擴建工程中用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框 。 （ 6）進戶門和防火門的門框和墻體的間隙必須采用細石砼或砂漿進行灌實。 （ 9）打膠面將干凈干燥后施打密封膠，且將采用中性硅酮密封膠。 2)施工 外墻鋁合金門窗，鋁材必須符合國家標準及圖紙要求的技術參數(shù)，進場后必須做好氣密性、滲漏性、抗風性三項試驗，制安、搬運過 程中不得使半成品扭曲、變形，配件將符合標準，安裝將堅固，開啟緊密；窗框四周將嚴格控制粉刷厚度及縫隙并予留深 5mm 寬 5~8mm 的槽口，便于打膠；窗框安裝后四周進行塞縫處理，采用干硬性防水砂漿分層填實，然后在外側涂刷防水涂膜，勾縫清理干凈后均勻覆蓋密封膠；按設計施工滴水線槽及窗臺，外窗臺比內窗臺低不少于 20mm 并做出向外排水坡度，上窗眉必須作成鷹嘴形并把板底的普通乳膠漆改為具有防水性能的外墻涂料代替。 2）卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定，收頭處將用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于 450mm，并用密封材料將上下口封嚴。 4）剛性細石混凝土防水屋面施工除將符合相關規(guī)范要求外，還將滿足以下要求： (1) 鋼筋網(wǎng)片將采用焊接型網(wǎng)片。 (3) 分格縫將上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。上人屋面增設保護層。 5）屋面防水層施工完畢后，將進行蓄水或淋水試驗。 2）地下防水工程所用的防水材料，將有產品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家品標準和設計要求?？?jié)B試塊將在澆筑地點制作，標準條件下養(yǎng)護，連續(xù)澆筑砼每 500 立方米將留置一組（一組為 6 個抗?jié)B試件）且每項工程不得小于兩組。 5）固定模板用的螺栓必須穿過砼結 構時，螺栓或套管將滿焊止水環(huán)或翼環(huán)；采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，拆模后將采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實，并宜在迎水面涂刷防水涂料。 現(xiàn)澆板、墻砼將采用中粗砂，嚴禁使用片石和山砂，嚴格控制碎石和砂中的含泥量不大于 5%，砼將按設計抗?jié)B標號提高 。 預拌混凝土的含砂率將控制在 40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于 1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于 15%。 砼墻水平施工縫位置將留在高出底板 200mm 處的墻體上。采用高低縫時，迎水面在低處，即外墻面做成低臺階。 施工縫新舊砼接搓處，澆注前將其表面鑿毛，清除 浮漿和雜物，露出石子，沖洗干凈保持濕潤，鋪一層 2025mm 厚 1： 1 防水砂漿，然后澆注。 砼澆注后，將在 12h 內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14d。 C。 成 品 及半成品保護措施 在施工過程中，有些分項分部工程已經完成，其它工程尚在施工，或 者某些部位已經完成，其它部位正在施工，如果對于成品 及半成品 不采取妥善措施加以保護，會造成損傷，影響質量。 成品 及半成品 保護的原則 1）合理安排工序，確定保護方案 在準備工作階段，由項目總工程師領導，配合土建、安裝、裝飾等專業(yè)工程師對施工進行統(tǒng)一協(xié)調，合理安排工 序，加強工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當或工種配合不當造成成品 及半成品 損壞，研究確定成品 及半成品 保護的組織管理方式以及具體的保護方案，對重要構件保護下發(fā)作業(yè)指導書。派專人負責各專業(yè)所屬勞務成品 及半成品 保護工作的監(jiān)督管理。 4）加強職工的質量和成品 及半成品 保護教育及保護人員崗前教育，樹立工人的配合及保護意識，建立各種成品 及半成品 保護 臨時交接制，做到層層工序有人負責。 6）對成品保護不力的單位和個人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品 及半成品 的單位和個人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。 （ 2） 項目部經理和各責任工程師負責實施。 （ 4） 各專業(yè)承包商主要領導負責自身施工范圍內的作業(yè)面上的成品保護。 3）確定成品 及半成品 保護的重點內容和實施計劃 由生產經理和項目工程師會同各專業(yè)負責人根據(jù)不同的施工階段，確定成品 及半成品 保護的內容和實施計劃。 5）健全成品 及半成品 保護的各項管理制度 由項目經理牽頭 ，組織制定成品 及半成品 保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責任制度。 2）制成品的保護 由廠家直接生產出廠運至工地的產品應保護，如電機、木門、金屬構件及其它進場的裝飾品。所有成品按指定位置堆放，便于運輸。成品堆放做好防霉、防污染、防銹蝕措施。 ③鋼筋吊運時合理布置吊點，保證吊件不致于變形過大。 ② 加工成型的鋼筋在存放和吊運過程中，選擇合理的擱墊點或吊點，以防發(fā)生較大變形。 ④ 接地及預埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋現(xiàn)象，梁柱節(jié)點等鋼筋密集區(qū)在鋼材加工制作前編制詳細的節(jié)點綁筋指導書，嚴禁私自烤彎及割斷鋼筋。涂刷隔離劑不能污染鋼筋，模板支設過程中及時清理作業(yè)面的垃圾。 ⑥ 現(xiàn)澆板面鋼筋綁扎完后，運輸車及澆混凝土接泵管設置腳手板擱置于底模板