建筑力學(xué)規(guī)定實驗指導(dǎo)書-在線瀏覽
2025-06-26 10:43本頁面
【正文】 計算面積。 試樣附加信息：此類信息與程序運行無關(guān)，只是在數(shù)據(jù)保存、報表輸出中用。 （ 5） 選擇與 試樣信息 對應(yīng)的試樣 。裝夾試樣前請注意試驗力調(diào)零。 ① 開始試驗曲線記錄。 ③ 若試驗過程為“手動控制”則選擇“手動”控制頁，手工控制試驗進(jìn)程。 ④ 試驗完成后自動停止，亦可人工干預(yù)何時停止（按 【停止】按鈕 ）。 圖 移動油缸夾緊試樣按鈕位置圖 （ 7） 分析、保存試驗結(jié)果 ① 按快捷按鈕【保存】， 保存整個試驗過程記錄。 XXXX 指當(dāng)年工作年份 ,它記錄了整個試驗過程中的各個參數(shù)。 圖 數(shù)據(jù)處理界面 下夾緊 上夾緊 上升 下降 上松開 下松開 9 （ 8） 試驗結(jié)束后應(yīng)先關(guān)掉 油泵電源，再 關(guān) 主機電源，退出試驗軟件。 1）當(dāng)試件拉伸過程中，當(dāng)應(yīng)力 —— 應(yīng)變曲線出現(xiàn)平臺時載荷即到達(dá)屈服階段，在試件表面可能出現(xiàn)滑移線。 3）當(dāng)載荷到達(dá)最大值（ mF ）時，曲線開始回落下降，密切注意試件形狀的變化，此時可看到頸縮現(xiàn)象。打印出所得的拉伸圖，取下試件并量 測 此時的斷后標(biāo)距長度 uL （如果試件是斷在計算長度之外的作廢）和頸縮處的最小直徑 ud 。 圖 圖 4．試驗結(jié)果整理和計算 1）對拉伸曲線的修正。這是由于試驗開始時，握緊器、夾具和試件之間尚未緊密相接。 因此對此曲線要進(jìn)行修正，即將拉伸圖直線部分往下延長，它與橫座標(biāo)相交，交點即為原點 2）根據(jù)拉伸圖的比例，找出相應(yīng)的 eLR ， mR 位置 ，計算得 ： 下屈服點 0eeL FR S? 強度極限 0mm FR S? 3)計算延伸率： 00 100%uLLA L??? 10 試件拉斷后的殘余變形在整個長度 的分布是非均勻的。 由此看出，斷在中間時，試件殘余變形最大，延伸率也最大。 例如在圖 中，其延伸率應(yīng)換算為 002 100%m n LA L???? 其中： m 及 n 的小格數(shù)目依具體情況而選定。 5) 拉斷時頸縮處的實際應(yīng)力： mm uFR S? ? 壓縮試驗 一、試驗?zāi)康? 研究和比較塑性材料與脆性材料在室溫下單向壓縮時的力學(xué)性能。 按國標(biāo) GB/T73142021， 金屬試件一般采用圓柱形 如右圖 ，其高與直徑之比應(yīng)為 l＜ 0hd＜ 2。 圖 圖 11 試驗所用機器、儀器和工具： 與拉伸試驗相同，采用壓縮夾具。 把試件放在試驗機上。 卸去載荷，取出破壞的試件。 四、實驗注意事項： 低碳鋼不能壓到破壞，壓到 45kN 時即停止試驗。 五、試驗結(jié)果的整理和計算 1．低碳鋼 低碳鋼為塑性材料，其壓縮圖見圖 ，開始時遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以后變形加快，但無明顯屈服階段。這是因為在過了比例極限后，隨著塑性變形的迅速增長，而試件的橫截面積逐漸增大，因而承受的載荷也隨之增大。因此，其強度極限一般是不能確定的。 0ecec FR S? 圖 低碳鋼壓縮 圖 鑄鐵壓縮 2．鑄鐵 鑄鐵為脆性材料，其壓縮圖在開始時接近于直線，與縱軸之夾角很小，以后曲圖 12 率逐漸增大，最后至破壞，因此只確定其強度極限（見圖 ）。當(dāng)載荷達(dá)到最大值時，試件即破壞，并在其表面上出現(xiàn)了傾斜的裂縫（裂縫一般大致在與橫截面成45176。 從試驗結(jié)果與以前的拉伸試驗結(jié)果作一比較，可以看出，鑄鐵承受壓縮的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于承受拉伸的能力。 思考題 。 13 實驗二 梁的純彎曲正應(yīng)力實驗 一、實驗?zāi)康? 1. 學(xué)習(xí)使用電阻應(yīng)變儀，初步掌握
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1