建筑力學規(guī)定實驗指導書(編輯修改稿)
2025-05-29 10:43 本頁面
【文章內容簡介】 伸圖，取下試件并量 測 此時的斷后標距長度 uL （如果試件是斷在計算長度之外的作廢）和頸縮處的最小直徑 ud 。量度時將試件的兩半接在一起，使其盡量緊貼。 圖 圖 4．試驗結果整理和計算 1）對拉伸曲線的修正。 拉伸曲線得到后，往往在開始處形成如圖 中所示的不規(guī)則的曲線。這是由于試驗開始時，握緊器、夾具和試件之間尚未緊密相接。并非完全由于試件變形所致。 因此對此曲線要進行修正，即將拉伸圖直線部分往下延長，它與橫座標相交，交點即為原點 2）根據(jù)拉伸圖的比例，找出相應的 eLR ， mR 位置 ，計算得 ： 下屈服點 0eeL FR S? 強度極限 0mm FR S? 3)計算延伸率： 00 100%uLLA L??? 10 試件拉斷后的殘余變形在整個長度 的分布是非均勻的。在頸縮部分大，而非頸縮部分殘余變形小一些（見圖 ）。 由此看出，斷在中間時，試件殘余變形最大，延伸率也最大。為了對同一種材料只得出一個相對穩(wěn)定的值，不因斷裂的位置而異，可以將試驗所得到的殘余變形換算成相當于試件在中間斷裂時的 “ 標準數(shù)值 ” 此方法叫 “ 斷處移中法 ” （見圖）。 例如在圖 中，其延伸率應換算為 002 100%m n LA L???? 其中： m 及 n 的小格數(shù)目依具體情況而選定。 4) 斷面收 縮率： 00 100%uSSZ S??? uS —— 頸縮處的最小面積。 5) 拉斷時頸縮處的實際應力： mm uFR S? ? 壓縮試驗 一、試驗目的 研究和比較塑性材料與脆性材料在室溫下單向壓縮時的力學性能。 二、壓縮試件與試驗所用機器、儀器和工具： 壓縮試件 取兩種不同材料的試件 —— 低碳鋼和鑄鐵。 按國標 GB/T73142021， 金屬試件一般采用圓柱形 如右圖 ，其高與直徑之比應為 l＜ 0hd＜ 2。其它材料的試件一般都采用立方體。 圖 圖 11 試驗所用機器、儀器和工具： 與拉伸試驗相同，采用壓縮夾具。 三、實驗 步驟： 量試件尺寸（長、寬、高、直徑）。 把試件放在試驗機上。 開機動器，進行試驗，一直到試件破壞。 卸去載荷，取出破壞的試件。 打印出實驗報告。 四、實驗注意事項： 低碳鋼不能壓到破壞，壓到 45kN 時即停止試驗。 為了能很好地觀察鑄鐵的破壞裂紋，在試驗中，一 旦 發(fā)現(xiàn)載荷值上升緩慢時，需及時停止加載。 五、試驗結果的整理和計算 1．低碳鋼 低碳鋼為塑性材料，其壓縮圖見圖 ，開始時遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以后變形加快，但無明顯屈服階段。相反地，圖形逐漸向上彎曲。這是因為在過了比例極限后，隨著塑性變形的迅速增長，而試件的橫截面積逐漸增大，因而承受的載荷也隨之增大。 從實驗我們知道，低碳鋼試件可以被壓成極簿的平板而一般不破壞。因此，其強度極限一般是不能確定的。我們只能確定的是壓縮的屈服極限應力。 0ecec FR S? 圖 低碳鋼壓縮 圖 鑄鐵壓縮 2．鑄鐵 鑄鐵為脆性材料，其壓縮圖在開始時接近于直線，與縱軸之夾角很小，以后曲圖 12 率逐漸增大，最后至破壞，因此只確定其強度極限（見圖 ）。 0mcmc FR S? 鑄鐵試件受壓力作用而縮短，表明有很少的塑性變形的存在。當載荷達到最大值時，試件即破壞，并在其表面上出現(xiàn)了傾斜的裂縫（裂縫一般大致在與橫截面成45176。 的平面上發(fā)生）鑄鐵受壓后的破壞是突然發(fā)生的，這是脆性材料的特征。 從試驗結果與以前的拉伸試驗結果作一比較，可以看出，鑄鐵承受壓縮的能力遠遠大于承受拉伸的能力。抗壓強度遠遠超過抗 拉強度，這是脆性材料的一般屬性。 思考題 。
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