【正文】 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 現(xiàn)場試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)箱 個(gè) 1 2 砼回彈儀 臺(tái) 1 3 塌落度桶 個(gè) 2 4 天平 個(gè) 1 5 臺(tái)秤 個(gè) 2 6 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 7 水平儀 臺(tái) 1 8 塔尺 只 1 9 鋼尺 50m 把 2 第六節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖 施工現(xiàn)場平面圖（見附圖 1） 第 三章 .土建分項(xiàng)工程方案要點(diǎn) 第一節(jié) . 土方工程 ，挖至距槽底 300mm處，以下部分土由人工清除，隨后釬探驗(yàn)槽，進(jìn)行砼墊層施工。 灰土回填應(yīng)按配合比拌和，按規(guī)范分層夯實(shí)， 150～ 250mm一步，填土層標(biāo)高有高差時(shí)，需錯(cuò)臺(tái)接槎，嚴(yán)禁直槎。 第二節(jié)．鋼筋工程 本工程施工中涉及到 的鋼筋：φ HPB235級(jí)鋼，Φ HRB335級(jí)鋼，鋼筋必須依照工程的物資計(jì)劃及料場容量分批分期進(jìn)場，隨加工隨使用，進(jìn)場必須附有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋標(biāo)志，工地試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場鋼筋要根據(jù)標(biāo)志按批號(hào)及直徑對(duì)每批進(jìn)場鋼筋取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)和做見證取樣。 特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋的強(qiáng)屈比和屈標(biāo)比，即保證（一級(jí)抗震）：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的比值不小于 ；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于 。 本工程框架梁、柱縱向鋼筋的鋼筋接頭為剝肋滾壓直螺紋連接，其他采用綁扎接頭。該工藝具有操作面小，速度快，驗(yàn)收簡便，造價(jià)適中等優(yōu)點(diǎn)。 套柱箍筋時(shí)，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯(cuò)開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。 4. 梁、板鋼筋綁扎 工藝流程：支梁底?！鷦澲鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑妈F→綁板上鐵。澆筑砼時(shí)，隨時(shí)修整板筋。 5. 鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。 嚴(yán)把審圖關(guān)。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。 鋼筋接頭質(zhì)量控制。套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。 ，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋護(hù)層處，并用鋼筋馬蹬支 撐，鋼筋馬蹬放墊塊上。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。 。 第三節(jié)．模板工程施工 層高較高，框架梁較多，為保證工程質(zhì)量，在模板的選用上為增加模板的通用性和應(yīng)用靈活性?，F(xiàn)場框架柱采用定型鋼制模板。 2. 模板的加固材料包括鋼管、 100х 100， 50х 100木方、管扣、鉛絲、 75鋼支柱等。模板接縫要拼裝嚴(yán)密不得漏漿。陰角處縫隙嚴(yán)禁用纖維袋及其它雜物封堵。在鋼支柱橫縱向設(shè)置拉桿，距地 30CM 設(shè)置掃地桿，縱向每 設(shè)置一道。 6. 在模板工程設(shè)計(jì)過程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員應(yīng)多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。 8. 模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。 10. 隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。梁柱接頭模板和樓梯間采用工具式模板。 12. 頂板模板施工時(shí)，采用水平儀，控制模板的水平度。 14. 為解決上下層梁、板、柱錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高 +30mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。 16. 為防止豎向墻、柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿。這樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平，有空隙而漏漿。 17. 在頂板模板板縫貼塑料膠帶，在豎向模板板縫加海綿條密封的措施。 19. 控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。 20. 為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，洗刷時(shí)要均勻。 第四節(jié)．混凝土工程 結(jié)構(gòu)混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土，自然條件養(yǎng)護(hù)方式。 、低滲透性，對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。 2．混凝土的澆筑 ，每層厚不超過 500mm。 ，將模板中垃圾清理干凈并澆水濕潤，然后澆筑混凝土。板帶箍筋或現(xiàn)澆板負(fù)筋不能踩踏，保護(hù)層不小于 15mm厚。獨(dú)立柱子采用塔吊澆筑。 ，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的 ，（采用 50棒澆筑高度為48cm，采用 30棒澆筑高度為 33cm）。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行混凝土澆灌設(shè)專人掛 牌振搗，執(zhí)行振搗手負(fù)責(zé)制，不得隨便更換人員。 ，應(yīng)先填以 50— 100mm厚與混凝土配合比相同減石子的水泥砂漿。 ，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。 ，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的 密實(shí)性。 ，不得留斜坡。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。 ，保持表面濕潤。 5．混凝土的 質(zhì)量檢查 。 。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。 ，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮。 ，為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次 或三次抹面，防止開裂。 。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同對(duì)施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 。作為控制拆模時(shí)間提供的可靠依據(jù)。 第五節(jié) . 砌筑工程 。 325礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 ，合格后進(jìn)場使用。砌塊裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，禁止傾倒扔摔砌塊。 2d以上適當(dāng)澆水濕潤。 ，水電等預(yù)埋管盡量做到位，便于砌筑時(shí)預(yù)留孔槽。如必須剔槽，由土建施工人員用云石機(jī)切割后再剔除，槽寬≤ 6cm。水電管線嚴(yán)禁有﹥ 50cm 的水平管槽，管線應(yīng)垂直到頂后再水平走管垂直下引到位。 ，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 95%。 ，應(yīng)清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。 ，沿墻高每隔 600mm與柱內(nèi)預(yù)留兩根直徑 6mm鋼筋拉結(jié)，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。左右，砂漿應(yīng)飽滿。 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m時(shí)砌四塊，用作安裝固定門窗框用。 本方案在此著重闡述 SBS改性瀝青防水卷材與 SBS改性防水涂料組合做法和質(zhì)量保證措施。 2施工工藝： ，所有表面應(yīng)干凈、干燥、平整、無尖銳突起或孔隙，用硬刷清除表面的灰塵和污物。 ，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、屋面排水等 部位的處理，然后由屋面最底處向上施工。 3特殊部位處理： ： 施工前，需將地漏、管根等連接找平層，但穿越樓板的部位用嵌縫膏嵌封嚴(yán)密，并經(jīng)過驗(yàn)收。 以上工序經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收后方可開始做防水層。 、水落口、卷材搭接及收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工 程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。施工期間搭設(shè)雙皮扣件式鋼管腳手架。 ，由外施隊(duì)長（或班組長）負(fù)責(zé)組織本隊(duì) (組 )學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識(shí)。 （市）級(jí)以上勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證，并換領(lǐng)北京市臨時(shí)特種作業(yè)操作證。 ： m 橫距： m 距結(jié)構(gòu)外墻： 20 cm ： m ： m ：采用“之”字形斜道。 （斜橫桿）設(shè)置：共設(shè) 3道，居中 1道，兩端 2道距立桿 1520 cm。 ： ，搭設(shè)范圍的地基夯實(shí)平整，高于自然地坪 15cm，做好排 水。 ：腳手架搭設(shè)前，制定施工方案，確定施工方法和防護(hù)措施，報(bào)送公司批準(zhǔn)，在搭設(shè)時(shí)切實(shí)執(zhí)行。 ：材料部門根據(jù)方案和交底要求準(zhǔn)備鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等材料，檢查質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)定，不合格的堅(jiān)決清退出場。 ：每日上班前，外施隊(duì)（班組）負(fù)責(zé)人，召集所轄全體人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù) , 結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動(dòng)紀(jì)錄。 ：六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止作業(yè)。 ，錯(cuò)開搭接。 1/200。 ，且各接頭中心距立桿軸線的距離應(yīng)小于 1/3跨度。立桿和大橫桿對(duì)接，用一字扣件，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相臨接頭的水平距離大于 500mm，應(yīng)避免在縱 向水平桿的跨中。立桿和大小橫桿的連接用直角扣件。 510cm。腳手板搭接不得小于 20cm，對(duì)接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，碰頭對(duì)接，在架子拐彎處應(yīng)交叉搭接。斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度為 ，擋腳板的高度不小于 15cm。在鋪腳手板的操作層上，必須在外排立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。 。架子的拆 改必須經(jīng)架子工長同意，由架子工完成，其余工種人員嚴(yán)禁私自改動(dòng)。 ，根據(jù)檢查結(jié)果，制訂作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行安全技術(shù)交底。然后依次拆除小橫桿、大橫桿、十字撐、立桿等。 架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉結(jié)點(diǎn)整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。 ，不得堆放在腳手架和樓層上。 ，周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，劃出工作禁止區(qū)，禁止人員進(jìn)入，并設(shè)專人看管。操作時(shí)要上下呼應(yīng)，思想集中。 第八節(jié)．內(nèi)裝修工程 在整個(gè)裝修施工過程中，我們將堅(jiān)持樣板先行的原則，在主體結(jié)構(gòu)完工之后即選擇有代表性的房間著手樣板施工，既可以在樣板施工中發(fā)現(xiàn)問題，還可以盡早與業(yè)主配合完成裝修材料定貨，保證裝修中不因供貨問題而影響工期。 1抹灰工程 安裝門窗框→基層清理→澆水濕潤基層→甩毛 (砼墻 )→吊垂直線、找方、抹灰餅→抹水泥踢腳、抹陽角→沖筋、找規(guī)矩→ 不同墻體縫隙釘鋼絲網(wǎng)沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層灰→養(yǎng)護(hù)→門窗、洞口四周封堵 10cm。 ：將墻面松動(dòng)、油污、灰塵等清理干凈，做到表面平整、干燥、粗糙。 、柱、門窗洞口的陽角在大面積抹灰前應(yīng)做 2m水泥明護(hù)角，每側(cè)寬度 5cm。 2地面工程 ： 分為水泥地面和不發(fā)火水泥地面 ,不發(fā)火水泥地面的面層中的砂子應(yīng)用不含雜物的石灰石 ,白云石 ,大理石等原料。 。 、沖筋：小房間在四周根據(jù)標(biāo)高線作出灰餅；大房間還要沖筋（間距 ），沖筋和灰餅均要采用細(xì)石砼（俗稱軟筋），隨后鋪 C15細(xì)石砼。 ：將 1： ，并用木抹子壓平，鐵抹子壓光。通體磚應(yīng)按顏色和花型分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)剔出，標(biāo)號(hào)、品種不同的板塊不得混雜使用。 ：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用 10％的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去 。 ： （ 1）刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水滲透，撤素水泥漿，用掃帚掃勻。 （ 2）沖筋：從＋ 50cm平線下反至底灰上皮的標(biāo)高（從地面平減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1m 左右沖筋一道。沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 （ 4）找規(guī)矩、彈線：沿房間縱、橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于 為宜，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處；尺寸相差較小時(shí)，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4塊磚彈一控制線）， 并嚴(yán)格控制好方正。 鋪磚的操作程序是： ａ在底灰 上刷水泥漿。其配合比不小于 1： 2． 5，厚度不小于 10mm。 ｃ將抹好灰的磚，鋪砌到刷好水泥砂漿的底灰上，磚上楞應(yīng)跟線找正找直。 ｅ撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚拍實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換。 如設(shè)計(jì)要求不留縫隙，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面上，撒干水泥面再用水壺噴 水，用掃帚將水泥漿掃人縫內(nèi)將其灌滿漿，并隨之用拍板拍震，使?jié){鋪滿震實(shí)，最后用干鋸未掃凈。鋪地磚時(shí)，最好一次鋪設(shè)一間或一個(gè)部位，接搓應(yīng)放在門口的裁口處?；鶎討?yīng)用磨光機(jī)拋光，平整度應(yīng)達(dá)到177。 所有臟物如油劑脂肪、油脂狀物、油漆殘?jiān)?、化學(xué) 物品、水藻與浮漿等須一律清除。所有裂縫和凹洞必須采用批準(zhǔn)的材料修補(bǔ)。使用無塵打磨處理法去除地面和墻面上黏結(jié)不牢固的表層和表面浮漿、油漆等污物，把原有基層抓毛。 ： 施工方法： ，須使用 PT90B含水率測試儀確定地面含水量，達(dá)到 8%177。 、鏟刀、專用清理工具將原有素 地浮沙、浮漿除去。 （ LANAX