xx電廠脫硫增壓風(fēng)機(jī)變頻改造可行性研究報(bào)告-在線瀏覽
2024-11-05 08:28本頁面
【正文】 少，可以節(jié)約電能，降低廠用電。 三、方案論證 方案一 ： 采用變頻 自動(dòng) 切 換為工頻方式的 變頻調(diào)速 系統(tǒng) 在 增壓風(fēng)機(jī) 高壓回路上通過串接變頻器， 采用一 拖一旁路 的配置方式，保留原工頻系統(tǒng)且與變頻系統(tǒng)互為備用，調(diào)節(jié)方式均為 閉環(huán)調(diào)節(jié) 。 一拖一 自動(dòng)切換 旁路 工頻運(yùn)行 方案： 此方 案是一拖一 自動(dòng) 旁路的典型方案 ,原理是由 2 臺(tái) 高壓隔離開關(guān) QS QS2，兩臺(tái)真空斷路器 QF QF2 及 一臺(tái) 真空接觸器KM1 組成（見 上 圖，其中 Q1 為原高壓開關(guān)柜內(nèi)的斷路器）。 當(dāng)需要變頻器重新投入使用時(shí)，人工給出切換指令，變頻器先合通 QF1，變頻器進(jìn)入預(yù)充電狀態(tài)，變頻器充電就緒以后自動(dòng)運(yùn)行并斷開 QF2，當(dāng)確認(rèn) QF2 斷開后合上 KM1，變頻器檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)，并以檢測(cè)到的轉(zhuǎn)速開始將電動(dòng)機(jī)帶回 50HZ 運(yùn)行工況，此時(shí)用戶需重新 調(diào)節(jié) 節(jié)流 裝置和變頻器的給定頻率以滿足工況。 方案二： 采用 手 動(dòng) 切換功能 的 變頻調(diào)速系統(tǒng) 此方案是一拖一手動(dòng)旁路的典型方案 ,原理是由 3 個(gè)高壓隔離開關(guān) QS QS2 和 QS3 組成（見左圖，其 中 QF 為原高壓開關(guān)柜內(nèi)的斷路器）。變頻運(yùn)行時(shí)， QS1 和 QS2 閉合，QS3 斷開；工頻運(yùn)行時(shí)， QS3 閉合，M3~QS2QS1~QS3~UQFQS1 和 QS2 斷開。 優(yōu)點(diǎn) : 大幅度減少電機(jī)能耗，減小啟停時(shí)對(duì)電機(jī)的沖擊，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命， 在檢修變頻器時(shí)，有明 顯斷電點(diǎn)，能夠保證人身安全，同時(shí)也可手動(dòng)使負(fù)載投入工頻電網(wǎng)運(yùn)行， 造價(jià)低等 優(yōu)點(diǎn) 。 機(jī)組長(zhǎng)期調(diào)峰運(yùn)行中， 增壓風(fēng)機(jī) 電機(jī)長(zhǎng)期基本額定運(yùn)行，流量控制只能通過 調(diào)整 增壓風(fēng)機(jī)靜葉開度 來實(shí)現(xiàn)，電機(jī)做了 很多 無用功，浪費(fèi)了電能，設(shè)備承擔(dān)了無用的損耗。 （二） 是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等： 需要。 變頻改造完成 后， 解決機(jī)組長(zhǎng)期調(diào)峰運(yùn)行中， 增壓風(fēng)機(jī) 電機(jī)長(zhǎng)期基本額定運(yùn)行，流量控制只能通過 調(diào)整 增壓風(fēng)機(jī)靜葉開度 來實(shí)現(xiàn)，電機(jī)做了無用功，浪費(fèi)了電能，設(shè)備承擔(dān)了無用的損耗。 （四） 要求定量、準(zhǔn)確地對(duì)其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益作 出綜合比較： 方案一： 主設(shè)備費(fèi)用： 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 單位 數(shù)量 費(fèi)用（萬元） 1 交聯(lián)聚乙烯電纜 ZRYJVV223 120/10KV 米 600 24 2 電纜附件 三相 120mm2終端頭 套 10 2 3 低壓動(dòng)力 電纜 ZRVV22－ 3 6+1 4 米 1000 2 4 控制電纜 10 米 6000 8 5 高壓變頻器 套 2 260 6 合計(jì) 296 增壓風(fēng)機(jī) 電機(jī) 變頻器調(diào)速改造后，每臺(tái)機(jī)按當(dāng)前的負(fù)荷狀況，每年按運(yùn)行 5500小時(shí)計(jì)算 （ 2020年＃ 1機(jī)組利用小時(shí)數(shù)為 5500小時(shí)） ，其中 180MW的運(yùn)行時(shí)間約占 30％， 300MW的運(yùn)行時(shí)間約占 30％， 200MW和 250MW的運(yùn)行時(shí)間約各占 20％， 改造后，比照泵的流量（機(jī)械負(fù)荷的情況）計(jì)算電機(jī)的功耗，每年節(jié)約的電能計(jì)算如下： Δ P=1800（ 1－ 1444247。 1836） 5500 20％＋ 1800（ 1－ 1786247。 方案一對(duì)于保證系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性及脫硫投運(yùn)率有著明顯的優(yōu)勢(shì)，在變頻裝置出現(xiàn)重故障后，能瞬時(shí)自動(dòng)切換至工頻運(yùn)行，無需人工進(jìn)行倒換操作，在變頻裝置故障排除后，又可自動(dòng)通過給定指令切換至變頻運(yùn)行，避免了切換工頻后需待停機(jī)方可切回變頻而導(dǎo)致的廠用電損耗。 （五） 提出推薦的檢修方案： 推薦采用方案一 。當(dāng)高壓變頻器發(fā)生故障時(shí)，可以通過 自動(dòng)切換 旁路開關(guān)工頻運(yùn)行
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