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發(fā)電廠低加疏水泵變頻改造可行性研究報(bào)告-在線瀏覽

2025-05-01 03:24本頁(yè)面
  

【正文】 nTnB iiPP 32? ( 2- 8) 由式( 2- 7)和式( 2- 8)可求出液力耦合器得轉(zhuǎn)差功率損失 P?與轉(zhuǎn)速比的關(guān)系為: ? ?nTnTB i iiPPPP 3 32 ????? ( 2- 9) 為求出最大轉(zhuǎn)差功率損耗時(shí)的轉(zhuǎn)速比,可將式( 2- 9)的 P? 對(duì) i求導(dǎo)數(shù),再令導(dǎo)數(shù)為零,求出其極值點(diǎn),即可求出其極大值或極小值: ? ? ? ? 032 23 ???? iiiPdi Pd nTn 得出取得極大值得極值點(diǎn)為 i = 2/3 = 。 maxP? 亦可用相應(yīng)的液力耦合器泵輪傳遞的功率 BnP (等于風(fēng)機(jī)或水泵最高轉(zhuǎn)速時(shí)電動(dòng)機(jī)的輸出功率)表示,由 nBnTn iPP ?/ 得: nBnnnBnnTn iPi iPiPP 233m a x ???? ( 2- 11) 通常,液力耦合器的 in = ~ ,代入式( 2- 100 及式( 2-11)得: maxP? =( ~ ) PTn = ( ~ ) PBn (212) 13 以上通過(guò)理論分析,導(dǎo)出了液力耦合器的渦輪傳遞功率 PT、泵輪傳遞功率 PB、以及轉(zhuǎn)差功率損失 P? 的計(jì)算公式;證明了液力耦合器的最低轉(zhuǎn)差功率損失 maxP? 發(fā)生再轉(zhuǎn)速比 i = 2/3 處。 由以上推導(dǎo)的公式可以作出葉片式風(fēng)機(jī)水泵在采用液力耦合器調(diào)速時(shí)的調(diào)速效率、泵輪傳遞功率、渦輪傳遞功率、轉(zhuǎn)差損失功率與轉(zhuǎn)速比的關(guān)系曲線,如圖 18所示。 液力耦合器在風(fēng)機(jī)水泵調(diào)速中的節(jié)能效果 例 4- 1:下面通過(guò)一個(gè)具體的例子來(lái)說(shuō)明葉片式風(fēng)機(jī)水泵在采用液力耦合器調(diào)速,即使工作在低轉(zhuǎn)速比時(shí),盡管其調(diào)速效率很低,但 14 與節(jié)流調(diào)節(jié)相比,也還具有顯著的節(jié)能效果。下面分析比較將流量調(diào)節(jié)到風(fēng)機(jī)額定流量的 50%時(shí),即 95 103m3/h時(shí),采用節(jié)流調(diào)節(jié)和液力耦合器調(diào)節(jié)時(shí)各自所需的原動(dòng)機(jī)功率。 而通過(guò)液力耦合器調(diào)速時(shí), 水泵 的性能曲線要發(fā)生變化,但管路性能曲線不變,故變速前后的運(yùn)行工況點(diǎn)均位于管路性能曲線上,而管路 15 性能曲線上的各點(diǎn)又都是相似工況點(diǎn),相互之間的參數(shù)關(guān)系遵守比例定律: 39。 nn? 。39。39。 339。 )(nnPP ? 故當(dāng) 流量下降到額定值的 50%時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)下降到額定轉(zhuǎn)速的50%,降速后風(fēng)機(jī)所需的軸功率為: kWkWPnnPP 39。39。由式( 2- 4)可知,液力耦合器的調(diào)速效率等于調(diào)速比,當(dāng)轉(zhuǎn)速比 i=時(shí),調(diào)速效率也等于 ,這就意味著從液力耦合器輸入的功率只有一半為有效功率,而另一半則要損耗掉!因此,原動(dòng)機(jī)的輸出功率應(yīng)為 +=。當(dāng)然,這只是粗略的計(jì)算,實(shí)際上液力耦合器的冷卻水系統(tǒng)和油泵系統(tǒng)等輔助設(shè)備以及液力耦合器的機(jī)械損失和容積損失也要消耗一定的功率(一般為額定傳動(dòng)功率的 3%~ 4%),故實(shí)際節(jié)約的功率比上述計(jì)算結(jié)果要少一些,約在 70kW左右,節(jié)電率約為 60%?,F(xiàn)欲通過(guò)變速調(diào)節(jié),使新運(yùn)行 工況點(diǎn) M'的流量減為 190m3/h ,試問(wèn)其轉(zhuǎn)速應(yīng) 16 為多少?(額定轉(zhuǎn)速為 2950r/min) 變速調(diào)節(jié)時(shí)管路性能曲線不變,而泵的運(yùn)行工況點(diǎn)必在管路性能曲線上,故 M'點(diǎn)可由 QM’=190m3/h 處向上作垂直線與管路性能曲線相交得出(見(jiàn)圖 6),由圖可讀出 M'點(diǎn)的揚(yáng)程 HM1=1670m。過(guò) M/點(diǎn)作相似拋物線,由相似定律可推得 : 222239。 HHmm ??? 為把相似拋物線作到圖 4 上,上式( H=)中 H 與 Q 的關(guān)系列表如下: Q(m3/h) 0 100 200 220 240 H(m) 0 460 1840 2226 2650 把列表中數(shù)值作到圖 4 上,此過(guò) M'點(diǎn)的相似拋物線與額定轉(zhuǎn)速下 HQ 相交于 A 點(diǎn)。 39。 =??n (r/min) 上述兩式得出的結(jié)果略有不同是因作圖及讀數(shù)誤差引起的。 若鍋爐給水泵電動(dòng)機(jī)的額定功率為 2300kW,節(jié)流調(diào)節(jié)到 50%流量時(shí)的實(shí)際消耗功率為 2021kW,試計(jì)算采用液力耦合器調(diào)速的節(jié)能效果。所以其調(diào)速范圍為 %~100%,當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的%時(shí),由 P/P' =(n/n' )3,其軸功率 P' =1173kW,因?yàn)橐毫︸詈掀鞯恼{(diào)速效率等于調(diào)速比,這時(shí)液力耦合器的輸入功率為1173kW/% = 1400kW,再加上液力耦合器本身的損耗,輸入功率約為 1480kW,最大節(jié)電率約為 30%左右。 水泵變頻調(diào)速和液力耦合器調(diào)速對(duì)比計(jì)算 在液力耦合器調(diào)速的基礎(chǔ)上進(jìn)行變頻調(diào)速節(jié)能改造,盡管在低轉(zhuǎn)速時(shí)也有很高的節(jié)電率,但其最大節(jié)電量也不超過(guò)額定傳送功率 (Pec)的 18%(發(fā)生在三分之二額定轉(zhuǎn)速時(shí))。 在采用變頻器時(shí),如果保留其液力耦合器的話,其節(jié)電率相差12~ 15%! 18 節(jié)電率 == 100% — 調(diào)速比 - ( 12~ 15%) 所以當(dāng)采用變頻器取代液力耦合器進(jìn)行水泵節(jié)能改造時(shí),不去掉液力耦合器是毫無(wú)意義的 ! (見(jiàn)下例) 例 4- 3:某鍋爐給水泵不同調(diào)速方式的節(jié)能對(duì)比計(jì)算。由下表可見(jiàn),由于水泵的靜揚(yáng)程較大(額定揚(yáng)程的 60%),轉(zhuǎn)速比大大減小,變速調(diào)節(jié)的節(jié)能效果也大大減小: 流量百分比(%) 轉(zhuǎn)速百分比( %) 變速調(diào)節(jié)理論軸功率(%) 節(jié)流調(diào)節(jié)電功率(%) 液力偶合器調(diào)節(jié)電功率(%) 液力偶合器節(jié)電率 (%) 變頻調(diào)速電功率(%) 變頻調(diào)速節(jié)電率(%) 兩種調(diào)速節(jié)電率之差(%) 變頻器相對(duì)液耦節(jié)電率(%) 100 100. 100. 100. 106 103 3. 90 95.7 98 5. 80 93.3 96 67 91.0 94 60 88.8 92 19 50 86.6 90 40 84.5 88 液力耦合器調(diào)速和變頻調(diào)速的主要優(yōu)缺點(diǎn)比較 液力耦合器調(diào)速的主要優(yōu)缺點(diǎn) 液力耦合器用于葉片式風(fēng)機(jī)水泵的變速調(diào)節(jié)時(shí),具有以下優(yōu)點(diǎn): ( 1)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。當(dāng)轉(zhuǎn)速變化較大時(shí),與節(jié)流調(diào)節(jié)相比較,有顯著的節(jié)能效果。因而可選用容量較小的電動(dòng)機(jī)及電控設(shè)備,減少設(shè)備的投資。液力耦合器的泵輪和渦輪之間沒(méi)有機(jī)械聯(lián)系,轉(zhuǎn)矩通過(guò)工作液體傳遞,是柔性連接。能減緩沖擊負(fù)荷,延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)水泵的機(jī)械壽命。由于液力耦合器是柔性傳動(dòng),其泵輪和渦輪之間有轉(zhuǎn)速差,故當(dāng)從動(dòng)軸阻力矩突然增加時(shí),轉(zhuǎn)速差增大,甚至當(dāng)風(fēng)機(jī)或水泵等負(fù)載機(jī)器制動(dòng)時(shí),原動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)仍能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不致被燒毀,風(fēng)機(jī)與水泵也可受到保護(hù)。 ( 5) 除軸承外無(wú)其它磨損部件,故工作可靠,能長(zhǎng)期無(wú)檢修運(yùn)行, 20 壽命長(zhǎng)。 ( 7)便于控制。 ( 8)能用于大容量風(fēng)機(jī)與水泵的變速調(diào)節(jié),目前單臺(tái)液力耦合器傳遞的功率已達(dá) 20MW以上。大功率的液力耦合器除本體設(shè)備外,還要一套諸如冷油器等輔助設(shè)備和管路系統(tǒng)。因此在選擇風(fēng)機(jī)與水泵時(shí),要按照液力耦合器的最大輸出轉(zhuǎn)速確定其容量,而不能用電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速來(lái)確定風(fēng)機(jī)與水泵的容量。 ( 3)當(dāng)液力耦合器的轉(zhuǎn)矩一定而轉(zhuǎn)速比較低時(shí),不僅液力耦合器的體積和重量將增加,而且調(diào)速的延遲時(shí)間增大,反應(yīng)變慢,當(dāng)轉(zhuǎn)速比小于 時(shí),還會(huì)使工作不穩(wěn)定,因此液力耦合器最適用于較高轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)水泵調(diào)速的場(chǎng)合。 ( 5)液力耦合器一旦發(fā)生故障,被拖動(dòng)的負(fù)載也就不能工作。 變頻調(diào)速的主要優(yōu)缺點(diǎn) 變頻調(diào)速的主要優(yōu)點(diǎn)是: ( 1)可實(shí)現(xiàn)平滑的無(wú)級(jí)調(diào)速,且 調(diào)速精度高,轉(zhuǎn)速(頻率)分辯率高。變頻調(diào)速的特點(diǎn)是在頻率變化后,電動(dòng)機(jī)仍在該頻率的同步轉(zhuǎn)速附近運(yùn)行,基本上保持額定轉(zhuǎn)差率,轉(zhuǎn)差損失不增加。所以變頻調(diào)速是一種高效調(diào)速方式。并在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)均具有較高的調(diào)速裝置效率η V。 ( 4)功率因數(shù)高,可以降低變壓器和輸電線路的容量,減少線損,節(jié)省投資。 ( 5)變頻裝置故障時(shí)可以退出運(yùn)行,改由電網(wǎng)直接供電(工頻旁路)。如萬(wàn)一變頻裝置發(fā)生故 22 障,就退出運(yùn)行,不影響泵與
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