冷霜自動灌裝機總體設(shè)計_課程設(shè)計說明書-在線瀏覽
2024-11-03 19:27本頁面
【正文】 ) 空盒通過輸送帶至五工位盤位置 1。轉(zhuǎn)動時其他機構(gòu)不執(zhí)行動作。 4) 灌裝機構(gòu)達到頂端完成灌裝后回到初始位置，同時貼錫、加蓋桿升到高位，一次循環(huán)結(jié)束。 2) 槽輪機構(gòu)：它是在軸 II 上通過變向連接槽輪，帶動五工位盤實現(xiàn)間歇運動。 3 4) 貼錫、加蓋機構(gòu)：又凹槽凸輪和壓桿及壓桿上固定的貼錫、加蓋部件組成，通過高低往復運動，一次性完成兩個動作。五工位盤間歇時要實現(xiàn)三個執(zhí)行動作，設(shè)計凸輪尺寸不應太大，各動作之間應互不影響，一個是上升、下降，一個是下降、上升，五工位盤轉(zhuǎn)動時， 它們不進行任何動作。 定標構(gòu)件的選擇：設(shè)計時下邊兩根軸轉(zhuǎn)動同步，但轉(zhuǎn)向相反，選擇軸I 為定標構(gòu)件，五工位盤開始轉(zhuǎn)動時為運動循環(huán)圖的起始點。 3) T 時間個執(zhí)行 構(gòu)件的行程區(qū)段： 輸送帶區(qū)段：連續(xù)傳動（ 0~360176。 五工位盤區(qū)段：五工位盤的轉(zhuǎn)動盒停歇，所占時間比： K=(z2)/(z+2)=(62)/（ 6+2） =1： 2，所以在一個循環(huán)周期內(nèi)，五工位盤1/3（ 120176。）時間停歇。（停）、 ? 2=90176。（停）、 ? 4=90176。 貼錫、加蓋機構(gòu)行程區(qū)段： ? 1=120176。（下降）、? 3=60176。（上升）。 120176。 270176。 輸 送 帶 連 續(xù) 傳 動 轉(zhuǎn) 盤 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn) 盤 停 止 頂 桿 停 頂 桿 上 頂 桿 停 頂 桿 下 壓 桿 停 壓 桿 下 壓 桿 停 壓 桿 上 176。 176。 5 執(zhí)行機構(gòu)一 送料機構(gòu) 執(zhí)行機構(gòu)二 槽輪機構(gòu) 執(zhí)行機構(gòu)三 灌裝機構(gòu) 執(zhí)行機構(gòu)四 粘錫，加蓋 機構(gòu) 0 90 120 180 210 270 360 6 （二）機構(gòu)的初步選型 ㈠轉(zhuǎn)盤間歇運動機構(gòu) 槽輪機構(gòu)： 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，容易制造。 缺點：其運動規(guī)律不能選擇，調(diào)節(jié)性能差，在撥銷進入和脫出槽輪時會產(chǎn)生柔性沖擊，故常使用于速度要求不太高的運動中，我們所需要設(shè)計的冷霜自動灌裝機中的五工位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為 6176。 7 ㈡空盒上升機構(gòu) 直動滾子 盤形凸輪機構(gòu) : 優(yōu)點：只要適當?shù)卦O(shè)計出凸輪的輪廓曲線，就可以使推桿得到各項預期的運動規(guī)律，而且機構(gòu)簡單緊湊。 ㈢貼錫紙 壓盒蓋機構(gòu) 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，傳動精確，可靠。 缺點：易磨損，制造較一般凸輪難，但是綜合比較之下，這種機構(gòu)最為合適。 每秒生產(chǎn)一個成品，這樣要保證五工位盤在一秒內(nèi)完成停止轉(zhuǎn)動兩個動作。它的轉(zhuǎn)速可以求出，（ 2/3） r/（ 2/3） s=1 r/s。再加上皮帶傳動，周轉(zhuǎn)輪系兩個小系統(tǒng)的變速 (它們的變速比均為 5：1)，可得電動機的轉(zhuǎn)速為 :1 5 5=25r/s=1500r/min。我們所設(shè)計的冷霜自動灌裝機對于工作無特殊要求，選用 Y 系列三相交流異步電動機。 ③電動機轉(zhuǎn)速的確定： 參考《機械設(shè)計手冊》可知，電動機在同一額定功率下有幾種同步轉(zhuǎn)速可供選用，同步轉(zhuǎn)速越高，尺寸重量越小，價格越低，且效率越高。 ① 電動機型號的確定： 電動機確定型號時應該滿足下列條件： P≧ K*Pd KW. 查表選取 Y132M4 型電動機，其具體參數(shù)如下所示 11 電動機型號 額定功率 /KW 滿載轉(zhuǎn)速r/min 同步轉(zhuǎn)速
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