【正文】 巖細 ~粗粒，薄 ~中層，灰綠、灰白色，成分以石英、長石為主，含云母。井筒涌水量為 。砂巖細 ~粗粒，灰白色，成分以石英、長石為主，含云母，分選性差，泥質(zhì)膠結(jié)為主，膠結(jié)程度差，硬度不高，手搓易碎，局部鈣質(zhì)膠結(jié)，硬度較高。該含水層單位涌水量 q 為 ~，滲透系數(shù) K 為 ~，導(dǎo)水系數(shù) T 為~，為弱含水層。 3)、 VIII 含（ ~） 十二煤頂?shù)装迳皫r，由 1~3 層砂巖組成，厚 ~。該含水層單位涌水量 q 為 ~，滲透系數(shù) K 為 ~，導(dǎo)水系數(shù) T 為~，為弱含水層。 4)、 IX 含（ ~） 即十五煤頂?shù)装迳皫r，各由 2 層砂巖組成，厚 ~。局部鈣質(zhì)膠結(jié)，硬度較高。井筒涌水量為 。砂巖為細砂巖，灰白色，成分以石英、長石為主，含白云母。局部鈣質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度好，硬度高，平行及交錯層理。 0013~0。井筒涌水量 為 。分選性差，泥質(zhì)膠結(jié)為主，膠結(jié)程度不高，硬度低，松軟易碎，局部鈣質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度好，硬度高。井筒涌水量為 。 0m） ～ 處。粗砂巖（九煤頂板），泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度差，松散易碎，屬含水層。細砂巖，厚度為 2m，上部粒度較粗，鈣質(zhì)膠結(jié)，較硬，下部粒度較細，含泥質(zhì)。 4. 副井井筒注漿堵水設(shè)計 注漿范圍 根據(jù)副井注漿水文地質(zhì)條件及現(xiàn)出水段分布情況 ,副井井筒井壁注漿范圍為井深137m 至井深 437m m（ 300m） 具體 段高劃分為： 第一注漿段高 213m（井深 137~350m）； 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 8 8 第二注漿段高 50m（井深 350～ 400m）； 第三注漿段高 37m（井深 400～ 437m） 注漿方式 首先采用下行式注漿方式，對 3 注漿段高范圍的明顯出水點進行壁間注漿直接堵水 。 注漿參數(shù) 注漿壓力的確定取決于以下兩個方面的因素： a、 注漿壓力的大小應(yīng)能滿足漿液克服水壓而進入待注巖層體中，一般取靜水壓力的 倍，即 28Mpa。一般地井壁強度能夠承受的壓力范圍可用以下公式確定： P＝ K（ E178。 綜合考慮： 第一注漿段高正常注漿壓力 Mpa、 終壓 Mpa. 第二注漿段高正常注漿壓力 4Mpa、 終壓 5Mpa 第三注漿段高正常注漿壓力 5 Mpa、 終壓 6Mpa 注漿材料選擇 本次注漿工程的特點是： (1)新上海一號礦井副井井筒涌水段范圍大，水壓高（ 5Mpa） (2) 注漿水文地質(zhì)條件為下白堊系地層，是一種半生不熟的地層 ,含水層組多以孔隙水為 主， 針對本次注漿工程特點， 注漿材料選擇：單液 水泥漿、水泥 水玻璃雙液漿、化學(xué)漿 單液 水泥漿的原材料： a、選擇 普通硅酸鹽水泥 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 9 9 水泥 水玻璃雙液漿的原材料： 水泥選擇 普通硅酸鹽水泥，水玻璃選擇模數(shù)為 ～ ，濃度為 40Be的堿性水玻璃。改性脲醛樹脂漿液在物理性能 (粘度、膠凝時間、聚合特點等 )、強度性能 (粘結(jié)強度、固砂強度 )及高滲透性等方面可以滿足該項工程固結(jié)防滲的要求。 不同條件下的試驗結(jié)果表明，改性脲醛樹脂的滲透性、膠凝時間可以通過改變漿液濃度進行有效控制 ，在對粘結(jié)強度和抗?jié)B性能不產(chǎn)生較大影響情況下，漿液的濃度具有較寬的調(diào)節(jié)幅度，這樣使?jié){液的應(yīng)用范圍具有很大的擴展性，井下應(yīng)用時，可根據(jù)具體地質(zhì)條件和工程應(yīng)用目的進行適當(dāng)調(diào)節(jié)。 C、粘結(jié)強度： ～ 。 F、起凝時間： (以呈絮凝為準 )1’ 5”～ 35’ 20”； G、膠凝時間： (呈固體狀 )3’ 10” ～ 447’ 30” 根據(jù)新上海一號礦井副井井壁條件和注漿水文地質(zhì)條件： 注漿 材料選擇：單液 水泥漿、水泥 水玻璃雙液漿、改性脲醛樹脂化學(xué)漿 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 10 10 漿液擴散半徑的確定 一般地，用馬格（ Maap）公式計算得出漿液擴散半徑。 注漿孔布置 根據(jù)漿液擴散半徑 2m，初步確定孔間距范圍 3 m。 第一注漿段高：對點布孔， 計 68 個孔； 第二注漿段高：均勻布孔 16 排， 計 160 個孔； 第三注漿段高：對點布孔 計 70 個孔 復(fù)注孔： 計 50 個孔 合計 348 個孔 注漿孔的布設(shè)可根據(jù)現(xiàn)場施工具體情況適當(dāng)調(diào)整，以達到注漿堵水效果為原則。注漿孔結(jié)構(gòu)為“孔口管（φ 42 5001000） 。 (2)風(fēng)、水、電準備 a、礦方將風(fēng)水接至攪拌站，水量不得小于 5m3/h,井筒內(nèi)敷設(shè)的高壓膠管通過閥門和三通與注漿站水管閥門連接。 序 號 設(shè)備 名稱 注漿期間 用電負荷 備 注 1. 漿液攪拌機 2. 注漿泵 18KW 3. 泥漿泵 4. 空壓機 5. 井筒照明 2KW 6. 地面照明和其他 7. 合計 施工工藝流程 井下工作人員乘罐籠→至注漿位置并穩(wěn)固臨時工作盤→接通電話、風(fēng)、水、電→檢查設(shè)備及設(shè)施→注漿施工（注漿工藝流程）→施工結(jié)束后斷開風(fēng)、水、電→電話聯(lián)系后升井。 水 水 水泥→ 攪拌 → 儲漿桶 儲漿桶 ← 水玻璃 注漿泵 注漿泵 輸漿管 輸漿管 孔口混合器 注漿孔 壁間注漿工藝流程圖 壁后注漿： 風(fēng) 錘開孔至孔深 1m 時→安裝孔口管→安裝高壓閥門→ 32mm 釬頭套孔至 — →關(guān)閉閥并連接好注漿設(shè)施→一打開閥門→開啟注漿泵壓水→注入漿液→停注→關(guān)閉閥門→換孔。 ① 跑漿：若出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象時，可在跑漿的裂縫中用木楔、棉紗、棉絲等物嵌塞或配合糊堵水泥，水玻璃速凝塑膠泥，并作間歇式注漿；當(dāng)跑漿嚴重時，可改變漿液配比、縮短凝膠時間來加以控制； ② 竄漿。 ③ 長時間不上壓，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因，一般是超擴散，應(yīng)必須首 先查明有無漿液流失、泵的吸漿是否正常，根據(jù)地質(zhì)條件資料，鉆孔附近是否有斷層、大裂隙等。如有漿液流失，應(yīng)及時采取封堵，調(diào)濃漿液縮短凝膠時間、間歇注漿等措施加以控制；如因注漿泵吸漿不正常，則應(yīng)采取措施加以排除；如有斷層或大裂隙，則應(yīng)調(diào)濃漿液、縮短凝膠時間，加大漿液注入量 ④ 上壓很快，如是水壓較大，屬于小裂隙、高壓水，則應(yīng)在其附近布設(shè)泄壓注漿孔。 (2)從注漿設(shè)備上，保障設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 14 14 (4)從漿液使用方面，單液水泥漿、水泥 水玻璃雙液漿、和 單液 改性超細水泥漿、改性水泥 水玻璃雙液漿、改性脲醛樹脂化學(xué)漿共用的原則。 序 號 工 種 一班人數(shù) 備 注 1 制漿工 2 2 司泵工 1 3 注漿工 2 4 電焊工 1 5 機電修理工 1 管線敷設(shè) 6 安全員 1 7 技術(shù)人 員 1 8 信號工 1 9 項目部 3 計 13 根據(jù)礦方安排，副井井壁注漿堵水時間暫定為一班施工，每小班工作時間計劃安排如下： 接罐 — →施工設(shè)備進罐籠，搬放大板工具等（ 20 分鐘） — →罐籠運行至工作面（ 10分鐘） — →打開臨時工作盤，鋪設(shè)二級工作盤（ 20 分鐘） — →接通風(fēng)、水、電設(shè)備試運轉(zhuǎn)（ 10 分鐘） — →造孔注漿 6 小時 — →斷開風(fēng)、水、電系統(tǒng)（ 10 分鐘） — →回收二新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 15 15 級工作盤，收攏臨時工作盤（ 20 分鐘） — →升井（ 10 分鐘） — →撤離設(shè)備、大板、檢查清理罐籠等 （ 20 分鐘） — →交罐。 (2)、 水帶敷設(shè)、硬質(zhì)塑料管鋪設(shè) 2 個小班。 4）副井井筒壁后注漿 第一注漿段高： 注漿堵水 15 個小班 第二注漿段高： 注漿堵水 20 個小班 第三注漿段高： 注漿堵水 15 個小班 復(fù)注孔 注漿堵水 13 個小班 ： （ 8）、 動力電纜、電話線等拆除 1 個小班。 (10)、硬質(zhì)塑料管拆除 1 個小班。 合計： 71 個 小班 材 料 計 劃 表 名 稱 規(guī) 格 單