【正文】 要求進(jìn)行施工。 5 主體施工隊 土方開挖及回填、基礎(chǔ)工程的施工、主體結(jié)構(gòu)的砌筑、鋼筋成型及綁扎、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作及安裝、現(xiàn)澆混凝土的澆筑等 施工部署原則、施工順序 施工部署原則 :根據(jù)本工程特點和本公司 的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、先室外后室內(nèi)、先墻面后地面的原則組織施工。 施工順序：土方開挖→清槽→毛石基礎(chǔ)→地梁→室內(nèi)外土方回填→主體結(jié)構(gòu)砌筑→屋面保溫、防水→門窗制作安裝→裝飾裝修及水、電、暖安裝同時進(jìn)行→零星工程。 總體施工安排：在基礎(chǔ)階段施工時，即開始進(jìn)行鋼筋的加工制作；在主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行的同時，安裝工程及時配合預(yù)埋，待主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行到六層時，留二、四層進(jìn)行回彈，即開始進(jìn)行內(nèi)墻粉刷的刮槽，并逐步展開門窗的加工制作、安裝工程的準(zhǔn)備，以加快施工進(jìn)度。地基與基礎(chǔ)施工階段各工序緊湊安排，協(xié)調(diào)配合加快施工進(jìn)度?；A(chǔ)工程施工完，安裝搭設(shè)垂直運輸設(shè)施。同時自下而上進(jìn)行室內(nèi)裝飾施工，室內(nèi)裝飾施工前，各種電盒、埋件、孔洞應(yīng)施工完畢。 施工組織設(shè)計 7 施工總計劃 。 980 2 土方開挖 M179。 848 4 土方回填 M179。 1417 6 屋面保溫 M179。 995 8 墻體砌筑 M178。 2424 10 腳手架 M178。 主要工程材料匯總表 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 1 燒結(jié)普通磚 千塊 1120 2 水泥 T 1063 3 白灰 T 1080 4 中粗砂 M179。 2475 6 鋼筋 T 185 7 藍(lán)色水泥瓦 M178。 四 .施工準(zhǔn)備 開工前由公司總工程師組織項目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)編制依據(jù)一覽表所列施工規(guī)范的主要條文，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，審查施工圖紙，在項目經(jīng)理部內(nèi)進(jìn)行各專業(yè)的圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做準(zhǔn)備。對工程的重要部分組織、編制分項工程的詳細(xì)施工方案。 儀器儀表：工程中所用的測量儀器、儀表均應(yīng)檢驗、校準(zhǔn)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。 鋼筋、木工、鐵件翻樣，提出成品、半成品及預(yù)制構(gòu)件加工訂貨單。 臨時設(shè)施的布置：項目部有關(guān)人員經(jīng)過到施工現(xiàn)場實地觀看測量，通過幾個平面布置方案的比較，確定鋼筋加工場地、木工加工場地。樓層施工用 1水管隨樓層增高，每層留設(shè)水龍頭以解決樓層施工用水，用水管道鋪設(shè)途經(jīng)混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場、生活區(qū)、辦公區(qū)。 施工用電準(zhǔn)備：供電線路采用三相五線制，分兩路布線。 電焊機(jī)容量 : P2=30*2=60kW。 總用電量 :P = (K ∑ P1/ cos248。需選用ST315KVA。 4）臨時用電線路沿工程施工外圍架設(shè)一周，在施工機(jī)械、生活區(qū)、辦公區(qū)等處留設(shè)施工用電配電盤。由于 q1+q2q3 故現(xiàn)場用水量按 q=10L/s； 4）供水管徑直徑 d=75mm。 2）由于施工現(xiàn)場較窄，周轉(zhuǎn)材料及建筑材料應(yīng)根據(jù)施工計劃有組織的進(jìn)場和訂購，按施工總平面圖合理堆放。 五 .主要施工方法選擇 流水段劃分 本工程應(yīng)從伸縮縫分為兩個施工段，每個施工段分成兩個流水段如圖所示，施工段流向從西向東。在主體進(jìn)行到四層時，即開始進(jìn)行內(nèi)墻粉刷的刮毛，并逐步展開門窗的加工制作，安裝工程的準(zhǔn)備等工作。 施工流程及重點決策 主要分部分項施工工藝流程： 施工組織設(shè)計 12 如圖所示 : 施工工藝流程圖 主要施工方案一覽表及重點決策內(nèi)容。成型前先做樣板，彎鉤 及綁扎間距、位置、方向正確。 10 雨期施工 做好組織準(zhǔn)備及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作；冬期宜用早強(qiáng)水泥；所用砂石、水均應(yīng)保持正溫；骨料不得含有冰雪等凍結(jié)物；有專人配制防凍劑；混凝土攪拌時間應(yīng)比常溫攪拌時間延長 50％；防凍劑的管理要嚴(yán)格，防止誤食中毒。塑料門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂。塑料門窗帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙小于等于 1mm。 14 內(nèi)墻及頂棚粉刷 水泥要求顏色一致 ,宜采用同一批號的產(chǎn)品；砂要求堅硬潔凈，含泥量不得超 過 3％， 使用前應(yīng)過 5mm 孔篩 。 15 油漆、涂料 抹灰面基層表面含水率不宜大于 8%；金屬面基層表面不應(yīng)有濕氣；磨砂紙要打磨光滑，不能磨透油底。地盤管敷設(shè)禁用接頭，做好打壓試驗記錄 18 成品保護(hù) 加強(qiáng)對成品保護(hù)教育，工種之間相互協(xié)作；合理安排各工序，減少各工 種的穿插施工；成品要專人看管，辦理交接手續(xù)，明確責(zé)任。放線完成后必須經(jīng)規(guī)劃單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及公司安質(zhì)處驗線簽字后方可進(jìn)行下道工序。豎向標(biāo)高用鋼尺由177。 軸線垂直傳遞 施工組織設(shè)計 14 采用 J－ 2 經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線，做好校核調(diào)整工作。 ⑵土方開挖：該工程土方工程采用機(jī)械大開挖方式施工，挖出的土方除留足回填土外，用自卸車運離施工現(xiàn)場。 ⑶回填土：本工程室內(nèi)外回填土采用原土回填，用蛙式打夯機(jī)夯實回填土，應(yīng)一夯壓半夯進(jìn)行分層夯實。每層鋪土厚度 250mm，每層夯實應(yīng)以環(huán)刀取樣，測干密度合格為準(zhǔn)。技術(shù)員應(yīng)準(zhǔn)確測量基底標(biāo)高。 ②回填所用原土質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，每層夯實后后進(jìn)行密實度測試，應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③回填土分層厚度為 250mm， 每步回填土間隔距離必須相互錯開 ,上下層土的接茬間隔不得小于 50cm。待雨停后立即清除被雨水侵濕的土層，達(dá)到原土。 、驗槽 施工組織設(shè)計 15 ⑴可以 根據(jù)槽壁的土層的分布和走向，初步判斷基底是否挖到設(shè)計所要求的土層，整個槽底的土層顏色硬度應(yīng)均勻一致。 ⑵基坑挖好后應(yīng)進(jìn)行釬探，釬探使用測會局的標(biāo)準(zhǔn)穿心錘，長度 ，錘重10磅，自由下落高度凈高 50cm，應(yīng)垂直打入土中，隨釬探隨覆蓋，記錄每 300mm打入的錘擊數(shù)。異常部位應(yīng)加密布孔，必要時還可加深釬探深度。 ①地基采用砂夾石墊層處理（碎石和卵石占總重的 30%~50%，粒徑不大于50mm）。 ③密實度控制：墊層的壓實系數(shù)為 。 ⑤墊層的厚度 900mm。 ⑦驗槽后方可進(jìn)行砂夾石墊層的施工。 ⑧砂夾石墊層鋪設(shè)：采用蛙式打夯機(jī)每層虛鋪厚度不大于 250mm。 2）砂夾石墊層必須經(jīng)過檢驗，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行其他施工。 4）施工方法： ①鋪設(shè)墊層前清理基底浮土雜物。 ③墊層鋪設(shè)時從一個方向由近向遠(yuǎn)鋪設(shè)，嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁軟土層，防止被踐踏而降低強(qiáng)度。采用碾壓法每層厚度 300mm， 16T壓路機(jī)往復(fù)碾壓；碾壓次數(shù)以達(dá)到要求密實度（壓實系數(shù) ）。 ⑤墊層碾壓要作到交錯重疊 1/3，防止漏壓，機(jī)械碾壓不到的地方由人工用蛙式打夯機(jī)配合夯實。 毛石基礎(chǔ)工程 ⑴基礎(chǔ)砌筑時應(yīng)先檢查基底標(biāo)高清除雜物，并打好底夯。 ⑵砌第一步毛石時，基底要坐漿。砌腹石時禁止先放小石塊后灌漿的方法。 ⑶接砌第二步以上毛石時，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿不必鋪滿，鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應(yīng)離外邊約 4— 5cm，并鋪的稍厚些，當(dāng)石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個灰縫，灰縫厚度宜為 20—30mm，砂漿應(yīng)飽滿?；A(chǔ)的第一層及轉(zhuǎn)角處，交接處和洞口處選用較大平毛石砌筑。如不能同時砌筑又必須留槎時，應(yīng)成斜槎。 ⑺毛石基礎(chǔ)每天可砌高度應(yīng)不超過 。 1500179。 1200179。 900179。 750179。 600179。 1200179。 900179。 1200179。 900179。總數(shù)量 2500 根，長 米。 施工組織設(shè)計 18 ⑷ U 型卡 2 噸。 ⑹木楞 100179。 6000MM 共 200 根。 ⑻鐵釘 300 公斤。 ⑽機(jī)具：平刨 1 個，手鋸 5 把。 ⑿模板及支撐的計算： 頂 撐 截 面 為 D=80 ； 間 距 為 1m ， 在 中 間 設(shè) 縱 模 水 平 拉 桿 ，L0=L/2=2800/2=1400m。40*40*=178。= N/Φ A0=179。/*40*40*=178。m179。,Ixj=*100178。MM179。),彈性模板量為 *100000N/mm178。 1） P2020 驗算 （ A）荷載驗算 樓板標(biāo)準(zhǔn)荷載為： 樓板模板自重力 178。 樓板鋼筋自重力 *=178。 (集中荷載 ) 178。則設(shè)計均布荷載分別為： q1=[（ ++） *+*]*=q2=[(++)**= KN/M q3=[(++)*= KN/M 設(shè) 計集中荷載為： P=*= (B)強(qiáng)度驗算 計算簡圖如下 (a)所示 q 1 P q 2 C A E B D C A E B D L1 L L1 L1 L L1 375 750 375 375 750 375 (a)當(dāng)施工荷載均布作用時 ,模板的強(qiáng)度計算簡圖 (b)當(dāng)施工荷載集中作用于跨中時 ,模板的強(qiáng)度計算簡圖 施工組織設(shè)計 20 q 3 C A E B D 375 750 375 (c) (c)模板的剛度計算簡圖 當(dāng)施工荷載按均布作用時，已知 n=支座彎矩 MA= 178。= (14n178。*[14()178。=**178。M 跨中彎矩 ME= 178。)+=**178。]+**=178。215N/mm178。(1+6n178。)/24EI=*375*750179。+3()179。)/384EI=*750178。]/384* *100000**10000= 施工組織設(shè)計 21 故剛度滿足要求 : 2)P2020 驗算 (A)荷載驗算 樓板標(biāo)準(zhǔn)荷載為 : 樓板模板自重力 178。 樓板鋼筋自重力 *=178。 (集中荷截 ) 178。=**178。M 跨中彎矩 MB= 178。)=**178。]= 當(dāng)施工荷載集中作用跨中時 (圖 b) 支座彎矩 MA= 178。= (14n178。[ 14 ()178。 M 比較以上彎矩值，其中以施 工荷載集中作用于跨中時的 ME 值為量大，故以此彎矩值進(jìn)行截面強(qiáng)度驗算，由此得 : δ E=ME/Wxj=*1000000/5860=178。 滿足要求 (C) 剛度驗算 剛度驗算簡圖如 (c)所示 端部撓度 ω c=q3L1L179。+3n179。 [1+6()178。]/24**100000**10000=600/ 400= 跨中撓度 ω B=q3L(524n178。[524()178。 施工工藝： 兩側(cè)模底因定采用 2*30mm 鋼拉片，間距為 500mm，側(cè)模頂端用定性鋼模具卡死，間距 500mm，側(cè)模外側(cè)打水平橫桿及斜向支撐，斜向支撐間距為 700mm，梁內(nèi)側(cè)用（梁寬 2mm）的頂撐水平支頂間 距 500mm，梁的轉(zhuǎn)角處內(nèi)側(cè)也應(yīng)打水平弦拉桿。 ⑵構(gòu)造柱的支設(shè) 程序： ①彈軸線 ②彈柱外皮線 ③彈柱外皮 控制線 ④調(diào)整鋼