【正文】 : ①、對所需安裝的風(fēng)管走向測位、放線，在安裝吊托支架時，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進入 風(fēng)管。 ③、廠房外墻壁必須全部砌好，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉嚴(yán)密，避免外界污物侵入。防止墻壁磚縫積塵被震動飛入風(fēng)管內(nèi)。地面用清水沖刷干凈，經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門外更衣室換衣、換鞋后再進入室內(nèi)施工。暫不相接的 一邊瑞口不要啟口。風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處應(yīng)設(shè)高強度光面合成革軟接頭，L=250 ㎜，光面向里，各接逢處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進行漏光檢查。 (2)、設(shè)備與系統(tǒng)風(fēng)管連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確配接管，經(jīng)潔凈處理驗收后封好兩端□，運到現(xiàn)場啟封安裝，敞口時間不得過長，并要確保污物灰塵不侵入風(fēng)管或設(shè)備之內(nèi)。 ②、高效過濾器必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和試車達到潔凈要求，經(jīng)檢查后立即安 裝就位。 ④、安裝時應(yīng)注意外框上的箭頭要與氣流萬向一致，不得裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞。 (2)、制作風(fēng)管時應(yīng)根據(jù)板材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下： ①、矩形風(fēng)管底邊寬在 800 ㎜以內(nèi)不得有接縫， 800 ㎜ 1000 ㎜只限有一條接縫， 2400 ㎜以內(nèi)兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。 ③、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時將拼接平整面放在管內(nèi)壁，不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 7 保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施 (1)、嚴(yán)格按照施工圖進行施工，不得隨意更改。 (3)、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、互檢和專檢。 (5)、對已安裝好的設(shè)備和風(fēng)管一定加強管理，采取必要措施保護好成品。 (7)、完善質(zhì)保人員的編制：設(shè)專職的質(zhì)檢員，各班組再設(shè)兼職的質(zhì)檢員，加強現(xiàn)場的監(jiān)督與管理，職責(zé)明確。 (2)、材料迸場后必須做好材料的保護工作，避免人為的損壞。并對其性能或部分性能進行試驗。 關(guān)于風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項目的檢測 : (1)、檢查風(fēng)管的規(guī)格，尺寸及使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。 (3)、檢查風(fēng)管內(nèi)表面是否平整光滑，且不得有橫向拼縫。 (5)、檢查消聲器的型號、尺寸是否符合設(shè)計要求。 (7)、風(fēng)管按制作數(shù)量抽查 20%，消聲器全數(shù)檢查。 圍護結(jié)構(gòu)施工流程 清掃場地 地坪驗收 放線 壁板施工 頂板施工 門窗施工 清掃蕩 打膠密封 彩鋼夾芯板安裝 (1)、材料進場 潔凈廠房構(gòu)件應(yīng)按施工進度計劃要求，運抵安裝現(xiàn)場，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴(yán)加保管。壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。 2%。 (4)、現(xiàn)場清理 安裝現(xiàn)場必須隨時保持清潔，無積塵，并存施土過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。 (6)、施工操作 ①、按施工程序和金屬壁板安裝工藝節(jié)點具體要求進行施工。裝地馬槽之間的垂直連接處應(yīng)做好拼縫、拼角連接或預(yù)留出 R球的位置。安裝時要用吊線錘控制壁板的垂 直度，安裝好的板材做好彼此之間的定，以防止壁板整體傾倒。 ⑤、壁板上固定密閉窗，窗框四角鋁合金處理合縫、平整，并且在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實，以防震動，橡皮條脫落。 ⑦、根據(jù)設(shè)計要求，潔凈區(qū)內(nèi)壁板與頂板相接形成的各個陰陽角均采用鋁合金圓弧型連接。 ⑨、壁板安裝同時要配合好電工，將接地扁鐵與地面很好接觸，以消除靜電現(xiàn)象。 (8)、成品保護 加強成品保護教育，對已安裝的成品或半成品嚴(yán)加保護，防止被污染及損壞。 (9)、現(xiàn)場管理 制定凈化區(qū)域施工管理制度，控制人物流造成的區(qū)域污染。在工程的施工中設(shè)備安裝和管道、管件制作，安裝應(yīng)符合工藝管道設(shè)計施工說明和下列施工及驗收規(guī)范的規(guī)定 : 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》 (JGJ7190) 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ23582) 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 (GBJl588) 《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》 (GBJ23682) 施工方法及措施 (1)、施工準(zhǔn)備 ①、進入施工現(xiàn)場前，應(yīng)認真查閱施工圖及國家有關(guān)規(guī)范要求，了解工程概況，編制相應(yīng)材料 計劃，合理安排施工人員，核定作業(yè)人員上崗資格，檢查各類機具工作狀況，技術(shù)人員對施工班組進行技術(shù)交底。 14 (2)、材料入庫及使用檢驗 ①、不合格的材料嚴(yán)禁運至現(xiàn)場。 ③、還應(yīng)特別注意準(zhǔn)備施工用的少量附件，如墊片、螺釘、筒架的管卡、滑托等 ④、材料應(yīng)根據(jù)需要及時運到現(xiàn)場，并存放在能避風(fēng)雨的室內(nèi)或棚內(nèi)，材料應(yīng)放于墊木或貨架上，按規(guī)格、型號堆放整齊、牢靠。 b、在部分管道均設(shè)置在技術(shù)吊頂內(nèi)，管道的安裝應(yīng)橫平、豎直、整齊、美觀。 d、在施工過程中若發(fā)現(xiàn)管道布置與流程有矛盾時，應(yīng)以工藝管道及儀表流程圖為準(zhǔn)。 ②、管道安裝 a、產(chǎn)區(qū)的清潔工作，主管大部分需要置在吊頂及管井內(nèi)，在安裝風(fēng)管與安裝主管時以風(fēng)管為主，若主管與風(fēng)管相碰時主管位置適尚進調(diào)整。 c、凡從外管引至本車間的管道，應(yīng)裝設(shè)檢修時，切斷使用的閥門 d、位于管道堅井處的所有各層主管，應(yīng)裝設(shè)檢修時切斷使用的閥門。 f、管道穿樓板時根據(jù)穿孔圖并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備安裝情況進行施工 。管道穿吊頂后需用掩板孔密封 ③、管道連接 a、無縫鋼管及不銹鋼的主管一般以焊接為主，在適當(dāng)長度的地方設(shè)置一對法蘭，以便于檢修和安裝 (裝法蘭位置施工時決定 )一般為 610 ㎜一對，管端裝盲板。 C、軟管的連接萬式視現(xiàn)場具體情況而定。 b、管架形式參考管架圖，根據(jù)需要現(xiàn)場施工時制作管架。 d、管件根據(jù)工藝流程圖及管道圖現(xiàn)場施工時安裝。 連接上水管及試壓泵，上水應(yīng)緩慢，高點加放氣閥，排水管應(yīng)接至下水池，相關(guān)閥門應(yīng)關(guān)閉 。 ●試驗環(huán)境不得低于 5℃。 ●水壓試驗合格后，請建設(shè)單位或監(jiān)理及施工單位有關(guān)人員簽字。 ●不得任意增加試驗壓力。 ●不得帶水補焊，脹口補脹次數(shù)不超過 2 次 ●滑動支座、支吊等處須留空隙，以便管路滑動正常和避免保溫材料損壞。 ⑦管道涂色 ●管道涂漆前須經(jīng)試壓，試漏合格后方可進行 。 ●保溫管末保溫前涂紅丹底漆二遍，保冷管涂冷底子油二遍，保溫后加色環(huán)，如有鋁皮保護殼在保護殼上涂色環(huán) 。 ●不銹鋼管，塑料管均不涂 漆，直接涂色環(huán) 。 (4)質(zhì)量要求 ①、管道連接焊接采用亞弧焊接，焊接完畢用不銹鋼鋼絲刷清理焊縫外表面。 ②、隱蔽管道的焊接為關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制。 ④、竣工后和交付前進行吹掃。動力配線，采用放射式，用電設(shè)備 采用就近控制。電纜選用 YJVlKV 型，導(dǎo)線則為 BV500 型銅芯塑料線，電力線一律穿鍍鋅鋼管埋地，沿墻暗敷設(shè)，照明線則穿 PVC 管沿棚暗敷。電氣施工時應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、圍護結(jié)構(gòu)、暖通工程等工種密切配合，各用電設(shè)備出線口 標(biāo)高，位置等以各工種的圖紙為準(zhǔn)，圍護結(jié)構(gòu)和土建施工時電工種應(yīng)在現(xiàn)場配合，做好現(xiàn)場預(yù)埋工作，按規(guī)范施工并驗收。 ②、所有電器材料、設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)作以下檢查驗收： ●產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全 。 ●外觀檢查是否達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡是不合格產(chǎn)品必須立即撒離現(xiàn)場 。 (3)、電纜敷設(shè) ①、電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下工作：對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗。所有試驗均應(yīng)做好記錄。電纜不得有扭絞、損傷。 ④、在室外電纜溝敷設(shè)電纜，在敷設(shè)前對電纜溝應(yīng)迸行清理，并且根據(jù)設(shè)計規(guī)定的地平標(biāo)高進行深度測量，以免因填土后造成電纜埋設(shè)過深或過淺現(xiàn)象 。 ●支架應(yīng)齊全，油漆完整 。 ●電纜絕緣良好。 ●當(dāng)電力電纜與控制電纜在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，lKV 以下電力電纜放在 lKV 以上電力電纜的下面。 ●電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距 :平行時應(yīng)不小于 lM；交叉時應(yīng)不小于。電纜不宜平行敷設(shè)熱力管道的上部 。 ●在驗收時，應(yīng)進行下列檢查 :電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清 晰 。電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件，應(yīng)油漆完好，相色 ⑦電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) : ●電纜支架托架安裝：在合格基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，油漆色澤均勻 。明敷部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊 。 (4)、電氣配管 ①、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆 (埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外 )，埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；使朋鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。管子外壁采取鋼絲刷打磨，也可用電動涂銹機涂銹。鋼管不應(yīng)有折扁和 裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光。 ④、彎管，鋼管明配需隨建筑物結(jié)構(gòu)開頭進行立體布置，但要盡量減少彎頭。 ⑤、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。鋼管另一種連接方法，端套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的 1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊接接接地線。鋼管 與接線盒、開關(guān)盤的連接，可采用螺母連接或焊接。 ⑥、配管敷設(shè)步驟 : ●確定電氣設(shè)備的位置 ●劃出管路中心線管管路交叉位置 ●埋設(shè)木磚 ●量取管線長度 ●把鋼管按建筑形狀彎曲 ●根據(jù)測量得管線長度鋸切鋼管 ●鉸制管端螺紋 ●將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成一整體后進行安裝 ●做接地線 ⑦、暗配管敷設(shè)步驟 : 18 ●確定設(shè)各 (燈頭盒、接線合和配管引上引下 )的位置 ●測量敷設(shè)線路長度 ●鋼管加工（彎曲、切割、套螺絲） ●將管與盒按已確定的位置連接起來 ●管口塞上木屑或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進入水泥砂漿及顆粒物 ●檢查管、盒裝設(shè)位置是否全部正確 ●管、盒連接整體后固定于橫板上 (最好在未綁扎鋼肪時迸行 ) ●管與簡和管與箱違接處，焊接接地線，使金屬外殼違成一體 (5)、鋼管穿線 ①、鋼管穿引線鐵絲。引線采用φ— 的鐵絲，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住。 ②、穿線。引線鐵絲穿通后，引線一端應(yīng)寫所穿導(dǎo)線緯牢。穿線時，需兩人各在管口一端，一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)。 ③、剪斷導(dǎo)線。預(yù)留長度：接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜，開關(guān)板內(nèi)繞板內(nèi)半周為宜。接線盒距離按導(dǎo)線截面不同而不同，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。但下列幾種回路可除外： a 電壓為 65V 及以下的回路： b 同一臺設(shè)備的機電回路和無抗干擾要求的控制回路； c 同類照明的幾個回路，但內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于 8 根 ●同一交流回路的電線必須穿于一根鋼管內(nèi) ●導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭 和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接 ●管內(nèi)導(dǎo)線總截面積 (包括外護層 )不應(yīng)超過管子截面積的 40% ●導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護套線保護導(dǎo)線，在不進入盒 (箱 )內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口密封。絕緣電阻值取搖表 lmin 的穩(wěn)定讀數(shù)。 ⑦、配管及穿線質(zhì)量應(yīng)達到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) ●鋼管敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路進入電器設(shè)備和器具的管口位置正確 。 ●管、盒 (箱 )及支架接地 (接零 )支線敷設(shè)：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 19 ②、照明器具的運輸和保管應(yīng)符合國家有天物資運輸、保管規(guī)定 。 一 ⑤、燈 具的接線盒、木臺等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可靠 。如盒、箱口離墻面較深時，可在箱口和貼臉之間嵌上木條，或抹水泥漿補齊，使貼臉與墻面平齊。對于暗開關(guān)、插座盒子沉入埔面較深時，常用的辦法是墊上弓子 (即 以φ ㎜的鐵絲繞一彈簧 )，然后根據(jù)盒子的不同深度，隨用隨剪 。檢查時應(yīng)注意 : ●配電箱或開關(guān) 板上各部件是否完整無缺 ●開頭的接通與斷開是否符合要求 ●各部位的線頭緊固件有無松動 ●線路有無過載過熱現(xiàn)象 ●各種用電照明器具是否完整無損 ●各種路中保護接地和接零是否可靠 ●設(shè)備和導(dǎo)線上是否放有工具或其它物品 ⑧驗收時應(yīng)檢查下列各項內(nèi)容 : ●成排安裝的燈具、開關(guān)、插座，其中心軸線、垂汽偏差、距地高度應(yīng)符要求 。 ●燈具試亮，在各 回路絕緣電阻測試合格后萬可進行，絕緣電阻值一般不小于 。 (7)、電氣盤、箱、柜安裝 ①、盤、柜二次搬運 ●安盤、柜的重量及體形大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采取搬運方式，柜上有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無吊環(huán)者，吊索最好掛靠在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不允許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝 。 ②、盤、柜底座制作安裝。鋼材規(guī)格大小根據(jù)盤、柜尺寸和重量確定。固定底座用的底板，應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時預(yù)埋。 ③、盤、柜開箱。開箱檢查下列內(nèi)容，并認真填寫好設(shè)備 開箱檢查記錄 經(jīng)雙方簽字認可： ●型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，而且臨時在盤、柜上標(biāo)明名稱、位號和安裝位置 。 ●外觀檢查，設(shè)備無機械損傷，油漆光潔明亮 。電氣與支架接觸緊密。 ●盤、柜內(nèi)所裝電氣元件庇完好，安裝位置正確，固定牢固 。 ●盤、柜內(nèi)一次部件的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 。 ●盤、柜及其支架接地 (接零 )支線敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備利建筑物。 施工工序 :