【正文】 骨石膏板隔斷 ， 輕鋼龍骨石膏板吊頂為重點(diǎn) 才能保證施工的總進(jìn)度。 12 第三節(jié) 本工程中主要分項(xiàng)施工工藝如下： 一、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程 本段工程聲控室等部位采用輕鋼龍骨石膏板吊頂。 (二 )作業(yè)條件 按主龍骨的排列位置用脹孔螺栓埋設(shè)鋼筋吊桿，一般間距為 900~1200mm。 各種材料全部配套備齊。 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。 (三 )工藝流程： 彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn) 劃龍骨分檔線(xiàn) 安裝主龍骨吊桿線(xiàn) 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩 石膏 面板 刷防繡漆 (四 )操作要點(diǎn) 彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)： 根據(jù)樓層標(biāo)高水平線(xiàn)，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)，并沿頂棚的標(biāo)高水平線(xiàn)，在墻上劃好龍骨分檔位置線(xiàn)。 13 安裝主龍骨： (1)配裝好吊桿螺母。 (3)安裝主龍骨：將組裝吊掛件的主龍骨，按分檔線(xiàn)位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓、擰好螺母。 (5)安裝洞口附加主龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡固件。 安裝次龍骨： (1)按已彈好的次龍骨分檔線(xiàn)，卡放次龍骨吊掛件。 (3)當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。 安裝石膏面板： 罩石膏面板與輕鋼骨架固定多采用自攻螺釘釘固法方式。 刷防繡漆 輕鋼骨架罩石膏面板吊頂，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面 (如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等 )，在各工序安裝前應(yīng)刷防繡漆。 輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。 (六 )基本項(xiàng)目： 14 整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 罩石膏面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。 (2)選用材料不配套，或板材加工不符標(biāo)準(zhǔn)。 (2)應(yīng)使用專(zhuān)用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。 (2)龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一般時(shí)間后，撓度暴露較為明顯。 (4)采用螺釘固定時(shí)，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。 防治措施 (1)按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線(xiàn)，按罩面板規(guī)定尺寸確定吊桿間距。如選用大塊板材間距以不大于 500mm為宜。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于 200mm。 二、金屬鋁 扣 板 本工程的 衛(wèi)生間及淋浴室吊 頂為金屬鋁板 15 (一 )工藝原理和適用范圍： 鋁板是 以鋁合金為飾面的裝修板材，其表面的鋁合金板有多種多樣，如：鏡面的，花紋的，氧化成各種圖案的，可以作出不銹鋼板、銅板、鋁合金板等多種板材的效果，而且具有防火、耐水、耐腐蝕等特點(diǎn)，安裝時(shí)又比不銹鋼板、銅板等簡(jiǎn)單，具有很大的優(yōu)越性。 (2)12mm 厚層板：板材厚度要均勻，背面刷防火涂料 (3)20 30 的龍骨，兩個(gè) 20mm 的側(cè)面刷防火涂料，一個(gè) 30mm 的刷防火涂料 (4)立時(shí)得膠 (5)CILICON 膠 (玻璃膠 ) (6)乳膠 使用機(jī)具： 螺機(jī)、玻璃膠膠槍、沖擊鉆及 15mm 的鉆頭、氣釘槍及配套氣管、氣泵 作業(yè)面要求： 混凝土墻面的平整度要達(dá)到基本要求。 基層準(zhǔn)備： (1)清理：混凝土 (抹灰 )墻面要清理干凈，便于放線(xiàn)； (2)放線(xiàn)：先按照龍骨圖彈出龍骨的位置，并標(biāo)明木楔的位置；在 12mm 基板安裝完畢后， 16 在 12mm 基板上按照排板圖彈出塑鋁板的位置，并標(biāo)明壁燈、墻上插座、電盒等設(shè)備的位置。 (四 )質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收： 平整度在 2m 之內(nèi) 誤差不得超過(guò) ；垂直度在 2m之內(nèi)誤差不得 超過(guò) 2mm； 接縫要直，寬窄均勻一致， 2m 之內(nèi)誤差不得超過(guò) 1mm；玻璃膠的表面光滑，接頭處不得起包； 鋁板的表面絕對(duì)不能有劃痕和撞痕； 鋁板邊緣光滑無(wú)毛刺。 17 (六 )安全注意事項(xiàng)： 在腳手架上施工時(shí)要先檢查腳 手架是否牢固，避免發(fā)生墜落事故； 按照電動(dòng)工具使用規(guī)范的要求，正確使用沖擊鉆、螺機(jī)等電動(dòng)工具，使用氣泵時(shí)要先檢查是否有足夠的機(jī)油，是否在額定的工作壓力下操作，壓力表是否靈敏，等等。 (2)劃吊桿位置線(xiàn)： 按房間尺寸在頂棚上劃好吊桿位置線(xiàn)。 (4)安裝龍骨： 先安裝主龍骨，主龍骨采用吊掛件固定在吊桿上，調(diào)平后安裝次龍骨；龍骨全部安好后拉通線(xiàn)調(diào)整其平整度，并最后固定好。 (6)細(xì)部調(diào)整與修理： 與吊頂有關(guān)的燈飾、通風(fēng)口、檢查孔應(yīng)布置加強(qiáng)龍骨。在施工中，我們主要從原材質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)操作質(zhì)量和樣板標(biāo)準(zhǔn)三 個(gè)方面進(jìn)行控制。 現(xiàn)場(chǎng)操作用料主要控制以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 國(guó)家認(rèn)定的環(huán)保型產(chǎn)品。 18 木材斜紋程度≤ 20%(傾斜長(zhǎng)度 /水平長(zhǎng)度 )。 外表用樹(shù)種應(yīng)單一、材性穩(wěn)定，紋理相近、對(duì)稱(chēng)。 包鑲板及襯條，應(yīng)盡可能使用質(zhì)地相似的樹(shù)種。 表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到顏色一致，表面平整、光滑、無(wú)裂紋、無(wú)污跡，不露釘帽、無(wú)錘印，分格縫均勻一致，線(xiàn)角直順，無(wú)彎曲變形，裝飾線(xiàn)刻紋清晰、直順、棱角凹凸層次分明，出墻尺寸一致。 木制品與頂棚、墻體、踢腳 等交接處的質(zhì)量很重要，要做到嚴(yán)密無(wú)縫隙，順直、美觀(guān) 、出墻尺寸一致。 門(mén)框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。門(mén)扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行。 木門(mén)扇的安裝： 先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置。 將門(mén)靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸 線(xiàn)。 門(mén)扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁(yè)。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng) 1/3 擰入 2/3 五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，門(mén)鎖、碰珠、拉手等距地高度為 95~100cm。在 乳膠漆涂飾施工中，本工程的基層為水泥砂漿，對(duì)于水泥砂漿基層首先要控制好基層的干燥，含水率大于 8%時(shí)易造成飾面起泡、起鼓；另一個(gè)重點(diǎn)是在施涂過(guò)程中，要控制乳膠漆的稠度，才能保證施涂時(shí)不流墜、不漏刷，乳膠漆施涂完成后要達(dá)到不起皮、不咬色、不透底、不流墜、無(wú)疙瘩，顏色一致，無(wú)沙眼、刷紋，分色線(xiàn)平直，燈具門(mén)窗等潔凈的效果。 乳膠漆涂飾施工主要工序 在本工程涂飾施工中，按照高級(jí)涂飾施工，即就是“二遍膩?zhàn)?、三遍涂料”? 乳膠漆施工注意事項(xiàng) (1)檢查基層抹灰的平整度等是否達(dá)到要求，這是保證施涂后的裝飾效果的第一步。 (3)控制乳膠漆的工作稠度是減少流墜、疙瘩、透底的關(guān)鍵。 (4)乳膠漆涂適宜在木制品清油前施工。 (6)大面積施 涂采用手工滾涂，局部修理采用刷涂。 20 (二 )操作要點(diǎn) 基層處理： 主要包括：清理灰塵及表面殘留的砂漿及灰膏等雜物局部嵌補(bǔ)，如松囊，應(yīng)將松脂刮干凈，滿(mǎn)打砂紙，順木紋打磨。為了防止漏刷，可在配好的清油中加一些紅土。膩?zhàn)优浔葹?，調(diào)和漆：松節(jié)油：滑石粉 =60:40:適量 (重量比 )。 嵌補(bǔ)膩?zhàn)樱?在滿(mǎn)刮膩?zhàn)痈山Y(jié)打磨后，可用強(qiáng)度高一些的膩?zhàn)有扪a(bǔ)。膩?zhàn)优浔葹椋汗庥?:石膏粉 :水 =30:60:10(重量比 )。 刷第一遍油漆： 嵌補(bǔ)膩?zhàn)?干結(jié)并用 1號(hào)砂紙打磨平整后，可以刷第一遍油漆。 刷最后一道油漆： 首先要明確所使用的油漆耐候性及耐水性能是否滿(mǎn)足使用的要求，戶(hù)外應(yīng)選擇外用漆。 (一 )工藝流程 基層清理 → 潤(rùn)粉 著色 → 封閉底色 → 砂磨 → 刷水色 → 刷漆片 (蟲(chóng)膠清漆 )→ 拼色 → 砂磨 → 刷涂硝基清漆 (兩遍 ) → 砂磨 → 擦涂第一遍硝基清漆 → 砂磨 → 擦涂第二遍硝基清漆 → 濕磨 → 勢(shì)光打蠟 (二 )操作要點(diǎn) 基層清理： 硝基清漆磨退對(duì)基層要求嚴(yán)格，一切影響涂層質(zhì)量的附加物 (灰塵、油脂、磨屑等 )都要清理干凈，并用砂紙打磨，使基層見(jiàn)到新面。所有的蟲(chóng)眼、釘眼均須用膩?zhàn)友a(bǔ)平。 底層著色干燥后，刷一道濃度約為 20%的蟲(chóng)膠清漆，起到封閉底色的目的。 砂磨： 用 0號(hào)或 1號(hào)舊干砂紙打磨。 21 刷漆片 (蟲(chóng)膠清漆 )這道工序是硝基清漆的底漆，一般常用濃度為 20%25%的蟲(chóng)膠清漆刷兩遍。 涂層干燥后，需用 0號(hào)或 1號(hào)舊干砂紙進(jìn)行打磨。第一遍硝基清漆可適當(dāng)稠一點(diǎn)，香蕉水可少加一些，采用 1:(12)的比例調(diào)配。 砂磨： 涂層干燥后，用 240360號(hào)水砂紙蘸肥皂水全面濕磨。 擦涂第一遍硝基清漆： 用軟布或軟布包棉球蘸硝基清漆擦涂。 砂磨 ： 涂層干燥后，最理想是隔 12h，使涂層能夠徹底干透，然后用 240300號(hào)水砂紙濕 磨。 待涂層干燥后，用 400號(hào)水砂紙濕磨，要磨至 光滑平整、表面出現(xiàn)烏光為妥。 以上介紹的程序及具體操作，根據(jù)具體情況可適當(dāng)調(diào)整，如刷蟲(chóng)膠漆，遍數(shù)也可減少，但要增加硝基清漆的遍數(shù)。砂紙及修補(bǔ)，拼色自始至終貫穿于涂刷的過(guò)程，如果涂層涂刷順利，這些工作可減少。對(duì)于膩?zhàn)影?、釘子眼等缺陷，?yīng)有蟲(chóng)膠漆修色。 第三遍醇酸清漆干后，用 280號(hào)水砂紙打磨。 然后涂刷丙烯酸清漆。 第二遍丙烯酸清漆干后，用 320380號(hào)水砂紙打磨。但不得磨破棱角。 七、 木貼臉板的安裝施工 施工要點(diǎn) 木貼臉板制作 (1)首先檢查配料的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，符合要求后，先用粗刨刮一遍，再用細(xì)刨刨光，先刨大面，后刨小面。 (2)用線(xiàn)刨順木紋起線(xiàn)，線(xiàn)條要深淺一致，清晰、美觀(guān)。 木貼臉板裝釘 (1)在門(mén)窗框安裝完畢及墻面做好后即可裝釘。裝釘時(shí)，先量出橫向貼臉板所需的長(zhǎng)度，兩端鋸成 45186。 將釘帽砸扁，順木紋沖入板表面下 1~3mm，釘長(zhǎng)宜為板厚的兩倍，釘距不大于 500mm。 (3)木貼臉板下部要有門(mén)墩。不設(shè)門(mén)墩時(shí)，木貼臉板的厚度，不能小地踢腳板的厚度。 八 、石板材地面鋪貼 (一 )施工工藝流程圖 基層處理→找規(guī)矩→試拼→試排→板塊浸水→攤鋪砂漿找平層→對(duì)縫及鑲條→灌縫→ 上光蠟 (二 )施工要點(diǎn) 施工前的準(zhǔn)備工作 石板材的地面施工，一般在頂棚，立墻飾面完成后進(jìn)行。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、 23 顏色、邊角缺陷等，將板塊分類(lèi)碼放。然后清掃基層并用水刷凈，如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應(yīng)鑿毛地面并提前 10h 澆水濕潤(rùn)基層表面。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)控制在 10～15mm，砂結(jié)合層厚度為 20～ 30mm，瀝青瑪蹄脂結(jié)合層為 2～ 5mm，將確定好的地面標(biāo)高位置線(xiàn)彈在墻面上，根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線(xiàn)找中，即在房間取中點(diǎn)，拉十字線(xiàn)。將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)固定于墻面。在選定的位置上，應(yīng)按圖案顏色、紋理試拼。 (4)試排：在房間的兩個(gè)垂直方向按標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)鋪條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈上相互垂直的控制線(xiàn)并引至墻上，用以檢查和控制板塊的位置。 攤鋪砂漿 找平層要求使用 1:3(體 積比 )的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠度 (以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度 )為 ～ 即以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。 攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時(shí)，攤鋪砂漿長(zhǎng)度應(yīng)在 1m 以上，寬度要超出平板寬度 20～30mm，攤鋪砂漿厚度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線(xiàn)高出 3～ 5mm，砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門(mén)口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。 對(duì)縫及鑲條 正式鑲鋪時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。 24 對(duì)于銅鑲條的板塊鋪貼，板塊的規(guī)格尺寸要求準(zhǔn)確。最后用木錘將銅鑲條敲入縫隙內(nèi)，并略高于板塊平面，以手摸稍有凸 感為準(zhǔn)，然后擦去溢出的砂漿。將加入與石材材質(zhì)相同的礦物質(zhì)色調(diào)配的 1:1 稀水泥砂漿(水泥 :細(xì)砂 )灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿(mǎn)。 上光蠟 板塊鑲鋪后 24h，需灑水養(yǎng)護(hù) 48h，再用清水凈洗表面，待表面干燥時(shí)，可打蠟拋光。 (三 )質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 檢查數(shù)量：室內(nèi)按有代表性的自然間抽查 20%，過(guò)道按 10 延米，禮堂、大廳等大間按兩軸線(xiàn)為 1間，但不少于 3 間。 檢查方法：觀(guān)察、檢查產(chǎn)品合格證書(shū)。 檢查方法：觀(guān)察檢查，用小錘輕擊檢查。 基本項(xiàng)目 (1)板塊面層表面的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰，周邊順直。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察，用腳著力趟掃無(wú)擋腳感。 優(yōu)良：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順，基本一致，石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿(mǎn)與石板齊平、潔凈、美觀(guān)。 (3)地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密。 檢查方法：觀(guān)察、尺量檢查。 優(yōu)良：燙硬蠟、擦軟蠟、蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 /mm 檢 驗(yàn) 方 法 大理石板 花崗巖板 1 表面平整度 1 1 用 2m靠尺， 楔形塞尺檢查 2 縫格平直 1 拉 5m線(xiàn) (不足 5m拉通線(xiàn) )尺量檢查 3 接縫高低差 用直尺和塞尺檢查 4 板塊間