【正文】 骨安裝、吊頂面層板安裝和表面乳膠漆涂裝工藝。 ? 檢查設(shè)備安裝情況：吊頂施工前，應(yīng)檢查設(shè)備管道安裝情況，是否就位，有 無(wú)交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪費(fèi)。 施工工藝流程 : 放線 → 固定吊筋 → 安裝主龍骨 → 按標(biāo)高調(diào)整主龍骨 → 次龍骨放線 → 安裝次龍骨 → 安裝異型龍骨 → 安裝橫檔龍骨。 ? 龍骨布置線 :彈到樓板下底面上。其位置線與龍骨位置線相同，彈在樓板下底面上。然后，按照吊筋位置線用電錘打脹管螺栓，與吊筋進(jìn)行焊接。吊掛件與主龍骨由工廠配套供應(yīng)，其安裝一般都較牢靠，套住即可。安裝好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后再用配套連接件將次龍骨與主龍骨固定。至于采用哪種形式，主要視不同部位、所吊面積的大小來(lái)決定。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。如果在吊頂下懸掛大型燈飾，吊筋和龍骨在這方面要配合好，位置布置要合理，有些龍骨須斷開，那么，在構(gòu)造上還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，以確保安全。 ? 跨度較大空間（大于 4m）安裝主龍骨時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求中間部分應(yīng)起拱，一般為短跨方向的 1/200，主、次龍骨長(zhǎng)度方向可用接插件連接，接頭處要錯(cuò)開。龍骨調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中小龍骨一般不會(huì)發(fā)生什么問(wèn)題。 ? 施工工具：電 錘、手電鋸、手電鉆等 ? 施工工藝流程：檢查石膏板 → （硅鈣板） → 安裝石膏板（硅鈣板） ? 檢查石膏板（硅鈣板）：進(jìn)場(chǎng)石膏板（硅鈣板）應(yīng)保證表面光滑，無(wú)翹曲、凹凸等現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)剔除可能由于運(yùn)輸而損壞的石膏板，此類可做邊角料使用。在大面積上石膏板應(yīng)騎縫安裝，接縫處留 58mm 縫，便于批嵌。 3. 吊頂面層乳膠漆工程 ? 施工工具 ：割刀、油漆刷等 ? 施工工藝流程 :基層處理 → 貼玻璃網(wǎng)格布 → 滿批膩?zhàn)尤?→ 刷涂乳膠漆三遍。 ? 貼玻璃網(wǎng)格布：在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，可能由于石膏板收縮而產(chǎn)生裂縫，所以需在上述部位用彈性膩?zhàn)忧犊p，外貼玻璃網(wǎng)格布，然后用膩?zhàn)优健? ? 刷涂乳膠漆三遍：在 膩?zhàn)优煤?，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后，再進(jìn)行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。為了加強(qiáng)吸音效果，一般在鋁板背面加鋪玻璃吸音棉或者無(wú)紡布，鋁板正面飾面漆可采用珠光噴涂、滾涂、氟碳噴涂等，顏色可按要求定制。 ? 施工準(zhǔn)備 → 放線定位→ 主龍骨安裝、調(diào)平 → 次龍骨安裝、固定→ 特制吊掛件制作安裝 → 吊筋安裝→ 隱蔽驗(yàn)收 → 沖孔鋁扣板安裝（包括嵌條和收邊條安裝） → 鋁板面調(diào)平→ 驗(yàn)收 11 ? 公共建筑內(nèi)部的吸音吊頂一般都屬于大面積吊頂，故施工準(zhǔn)備階段的測(cè)量放線尤為重要，放線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，先按現(xiàn)場(chǎng)放出吊頂面的十字中軸線，再按照龍骨間距和吊頂板模數(shù)依次向兩邊放出控制線，如遇到穹型面吊頂，則需先在電腦上模擬排版，確保無(wú)誤 后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線。 ? 主龍骨安裝完成后需進(jìn)行一次整體調(diào)平，如是穹型吊頂，則還需控制好主龍骨的彎弧度，以確保次龍骨能平整順直地安裝在主龍骨上。 ? 鋁扣板是通過(guò)吊桿固定調(diào)平的。調(diào)平鋁板時(shí)應(yīng)拉通線，吊頂下和吊頂內(nèi)部都需有工人，通過(guò)吊頂內(nèi)部的工人微調(diào)螺母高度，工人上下配合，整平鋁板。 ? 吊頂安裝完畢后不得隨意拆卸，如需安裝機(jī)電設(shè)備，需安排專業(yè)工人配合拆卸及鋁板面開孔，并且應(yīng)采取保護(hù)措施以防污染。只有嚴(yán)格對(duì)施 工全12 過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，即包括各項(xiàng)施工準(zhǔn)備階段的控制，施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和竣工階段的控制，才能實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。 ? 施工階段的質(zhì)量控制 ? 施工階段的質(zhì)量控制是一個(gè)綜合的控制過(guò)程，也是一個(gè)動(dòng)態(tài)的控制過(guò)程。 ? 竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制 ? 鋁扣板吊頂工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)。 ? 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。 ? （二）鋁扣板吊頂工程的質(zhì)量控制點(diǎn) ? 鋁扣板吊頂工程質(zhì)量控制點(diǎn)的涉及面較廣，根據(jù)工程特點(diǎn)，視其重要性、復(fù)雜性、精確性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，可歸納為以下幾點(diǎn)。如對(duì)吊頂高空作業(yè)、操 作要求高的工序，技術(shù)難度大的工序等，都應(yīng)從人的生理缺陷、心理活動(dòng)、技術(shù)能力、思想素質(zhì)等方面對(duì)操作者全面進(jìn)行考核。 ? 材料的質(zhì)量和性能 ? 材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素之一，尤其是某些容易被忽略的輔材，更應(yīng)將材料質(zhì)量和性能作為控制的重點(diǎn)。 13 ? 關(guān)鍵的操作 ? 鋁板吊頂工程中大量使用到金屬鋼龍骨焊接的工藝，焊點(diǎn)的牢固程度將直 接影響到整個(gè)工程質(zhì)量，故焊接操作是質(zhì)量控制點(diǎn)之一。 ? 施工順序 ? 任何工程要順利完工，并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，都需要遵循一定的順序。 ? 綜上所述，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)是保證施工過(guò)程質(zhì)量的有力措施，也是進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段。 （一）墻面墻磚工程 1. 工藝流程 基層處理→找規(guī)矩→ 基層抹灰→ 彈線→ 浸磚→ 粘貼勾縫或擦縫。 ? 磚墻體 :先堵好腳手洞，鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。 ? 基層抹灰 :厚度一般為 15mm，用 1:3 水泥砂漿分 兩遍抹成。 ? 浸磚 :將飾面磚掃凈，放在水中浸泡 2h 以上，直到不泛泡為止，取出待表面晾干或擦凈待用。14 砂漿一般為 1:1 水泥砂漿，厚度 57mm，當(dāng)貼面為多層或高層時(shí)，宜在 1:1 水泥砂漿中摻和適量的黏結(jié)膠（如 108 膠）。 ? 勾縫或擦縫 :縫寬在 8mm 上，用 1:1 水泥細(xì)砂砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾垂直縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚表面 23mm。 2. 施工順序 ? 第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰?:室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。膩?zhàn)痈赏负?，?1 號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，注意用力均勻，保護(hù)棱角。 ? 第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰?:第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)?，得要求后遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，即?yīng)沿著墻豎刮，將墻進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。陰角處不得有殘積涂料，陽(yáng)角處不得裹棱?；?相配合協(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。 ? 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?:第一遍涂料干透后應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨后將表面清掃干凈。 ? 第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排15 筆涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。 ? 涂高級(jí)乳膠漆時(shí)，根據(jù)需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。 ? 找平、彈線 :用 1: 水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退 步法鋪設(shè)。 ? 鋪設(shè)地磚應(yīng)事先撒水濕潤(rùn)，陰干后使用。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止。 ? 擦縫 :待鋪設(shè)的 地磚 干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用 干布或棉絲布擦試干凈。養(yǎng)護(hù)期一般 35d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止踩踏過(guò)車。 16 2. 踏步板鑲貼 ? 鑲貼踏步板之前，必須先放樓梯坡度線，放出各踏步的豎線和水平線。對(duì)不合乎要求的部位，要做處理，并核對(duì)預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置是否正確、牢固。 ? 鑲貼完的踏步板不準(zhǔn)即刻過(guò)人，要滿鋪草席，用平板間斷地壓在草席上，進(jìn)行成品保護(hù)工作。 ? 調(diào)平墊塊 :采用 50mm 30mm 20mm 木方調(diào)平墊塊。 ? 飾面板 :櫸木、黑桃復(fù)合木地板，表面平整、光滑。 ? 木龍骨基層須留設(shè)貫通的通氣槽。 3. 施工工藝 ? 對(duì)原有結(jié)構(gòu)找平層進(jìn)行清理，如原有建筑垃圾清除、凹凸不平處補(bǔ)平，以保證整個(gè)基層的水平和平整。 ? 按照放線位置布設(shè)木龍骨，其截面為 40mm 50mm 防腐涂料三遍，間距 400mm400mm 并留設(shè)貫通的通氣槽，在木龍骨各節(jié)點(diǎn)處墊 50mm 30mm 20mm 木方調(diào)平墊塊。 ? 然后鋪設(shè) 18mm 厚長(zhǎng)條實(shí)木地板企口留縫 1～ 2mm，沿墻壁四周留 10mm 通風(fēng)槽。檢查木筒子板的門窗洞口是否方正垂直，預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須修理或校正。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每一片一般為兩根立桿。木龍骨架安裝必須平整牢固，木龍骨刷水柏油兩道，進(jìn)行防腐處理。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成 45 度角。 （一） 木門安裝 門扇安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行更換。 安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)在扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致。安裝好的門扇必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框梃面應(yīng)相平。 如果需用釘固定，最好采用氣釘槍釘。釘?shù)奈恢脩?yīng)在木裝飾線的凹槽部位或背視線的一側(cè)。采用氣釘槍固時(shí)，因釘眼小，遠(yuǎn)視并不明顯，對(duì)釘固定位置要求并不嚴(yán)格。小陰角線條以 45176。 線腳條安裝牢固，線腳拼接嚴(yán)密，與墻面、平頂無(wú)間隙，各種線腳細(xì)木尺寸誤差不得大于 2mm。或 45176。 角拼：對(duì)角拼接時(shí)，應(yīng)把木線放在 45176。兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后進(jìn)行對(duì)拼，對(duì)拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。 （三） 安裝木門鎖和小五金 1 鉸鏈 鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣十五分，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面二十五公分；如有三片鉸鏈時(shí)，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。 凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時(shí)，施工人員應(yīng)隨時(shí)提供該樣板可用金屬或木制，使用應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 各類管道在交叉安裝相碰時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓，小口徑讓大口徑，有壓管道讓無(wú)壓管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高 溫管道；輔助管道讓物料管道；支管道讓主管道。 給水橫管應(yīng)有 ～ 的坡度， 坡向泄水位置。 鍍鋅鋼管只能絲扣連接，不得焊接，絲扣連接被破壞的鍍層表面及管螺紋露出部分和埋地部分，應(yīng)做好防腐處理。 安裝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→閉水試驗(yàn)。 排水管橫管要按規(guī)范規(guī)定設(shè)置清掃口。 20 （二）衛(wèi)生潔具安裝施工方案 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀→檢查→通水試驗(yàn)。 a、衛(wèi)生器具的安裝固定必須牢固，平穩(wěn)不歪斜。 c、器具托架應(yīng)平穩(wěn)牢固，與設(shè)備緊貼，油漆良好，用木螺絲固定的木磚應(yīng)用細(xì)瀝青防腐處理。 閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)內(nèi)最高點(diǎn)留出灌水口。 管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。 沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量 進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。 配