【正文】 ，自然地坪與（177。 （ 2） 基坑工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn) 經(jīng)過對本工程圖紙資料的分析及現(xiàn)場實(shí)際狀況，本工程土方開挖的難點(diǎn)及施工關(guān) 7 鍵主要如下： ① 地下室四周采用水泥攪拌樁止水帷幕，鋼板樁支護(hù)，基坑較深，止水帷幕出現(xiàn)漏水容易導(dǎo)致邊 坡塌方。 ② 建筑物基礎(chǔ)存在多種標(biāo)高。 ③ 基坑較深，場地狹窄，開挖時(shí)土方倒運(yùn)比較困難，能否順利有序的開挖，同時(shí)能夠保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，保證工期是關(guān)健。 8 第三章 、 支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 一、 水泥土攪拌樁 止水帷幕 雙頭Ф 700間距 1000mm，樁間沿軸線搭接為 200mm,水泥為 級礦渣硅酸鹽水泥，水泥摻入比α w≥ 15%，水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 fcu,k≥ 1000kpa,其滲透系數(shù)≤ *107 ㎝ /s 二、 降水井： DN500 無砂砼管，鉆孔直徑 DN800，井深 10m；降水井?dāng)?shù)量，基坑內(nèi) 9 口，止水帷幕外觀察鏡 6口，井深 7m。 樁長 12m，鋼板樁施工采用單根打入法。 100mm；板樁沿軸線偏差 50mm，垂直軸線方向偏差177。 四、 ）鋼筋混凝土帽梁及水平支護(hù) 混凝土為 C30，配筋見圖，要求各桿件（包括帽梁及水平支撐系統(tǒng)）應(yīng)整體澆注，定位準(zhǔn)確，支撐桿件兩端標(biāo)高差不得大于 15mm，支撐桿件水平軸線偏差不得大于 25mm 具體支護(hù)方式如圖所示： 9 第四章 安全計(jì)算書 11 剖面 支護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)算 工程概況 基坑開挖深度為 ，采用板樁作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，樁長為 。 q = 1 0(1b 素填土)(6a 粉土)(6b 粉質(zhì)粘土)(6c 淤泥質(zhì)粘土)(6d 粉土)h w = 11 .1H=4.95D=7.55板樁 共設(shè) 1 道支撐，見下表。地下水位標(biāo)高為 1m。 研究場地巖土特征和特點(diǎn)，以便在施工中對可能發(fā)生的問題做到防患于未然。 二、 施工場地準(zhǔn)備 消除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整和圍護(hù)工作。 作好臨時(shí)道路和現(xiàn)場的排水設(shè)施。 具體見施工組織機(jī)構(gòu)圖： 施工質(zhì)量和進(jìn)度，現(xiàn)場設(shè)立工程技術(shù)組，由兩名工程技術(shù)人員組成，其中 15 一名工程負(fù)責(zé)人主管全面工作，每個(gè)班組的技術(shù)管理工作由技術(shù)人員和班長共同負(fù)責(zé)，施工過程中派專人值班，現(xiàn)場全面監(jiān)督和檢查，實(shí)行先交底后施工的原則。 做好鋼筋、砼等主要材料的用量計(jì)劃和貨源安排，并提前做好檢測工作。 主要施工機(jī)械及設(shè)備配備表 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 錘擊打樁機(jī) 臺 1 吊車 輛 1 2 SJB— Ⅱ 型深層攪拌樁機(jī) 臺 1 3 USP3 漿泵 臺 1 4 水泥漿攪拌桶 個(gè) 2 5 潛水泵 50 臺 1 潛水泵 QY10401. 臺 12 循環(huán)鉆機(jī) ZWY550 臺 1 注漿機(jī) 臺 1 3 挖掘機(jī) 臺 2 16 運(yùn)土車 輛 4 4 電焊機(jī) 臺 2 5 切割機(jī) 臺 1 鋼筋彎曲機(jī) 臺 1 鋼筋切斷機(jī) 臺 1 6 全站儀 臺 1 7 經(jīng)緯儀 臺 1 8 水準(zhǔn)儀 臺 2 9 鋼尺 把 2 五、 測量放線定位 施工測量是整個(gè)工程的重要一環(huán)，因此必須認(rèn)真擬定方案，落實(shí)測量準(zhǔn)確性的 保證措施。 組織有關(guān)人員認(rèn)真分析圖紙，了解工程各軸線相對位置。 根據(jù)施工現(xiàn)場已知的測量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）與擬建的建筑物之間的相對關(guān)系，通過理論計(jì)算，在施工現(xiàn)場布設(shè)施工控制主軸線，報(bào)監(jiān)理、甲方復(fù)核并簽證。 六、 施工現(xiàn)場平面布置 為確保施工質(zhì)量、安全文明、搞好文明施工，根據(jù)場地環(huán)境位置和項(xiàng)目特點(diǎn)，本著科學(xué)、合理 、方便的原則，對現(xiàn)場平面充分利用和布置。 （ 2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 板樁施工的順序 板樁準(zhǔn)備→圍檁支架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。 外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。成捆起吊通常采用鋼索捆 扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。堆放時(shí)應(yīng)注意： ① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； ② 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； ③ 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。 。 （ 2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。 （ 4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。 通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分 1/3 或 1/2 板樁高度打入。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。 其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可 用復(fù)合順序施打。 10cm 樁頂標(biāo)高 177。 19 （ 7）打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。 （ 1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。 ② 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動錘將板樁鎖口振活以 減小土的粘附，然后邊振邊拔。 ③ 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 ⑤ 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動 15min，振動錘連續(xù)不超過 ?；靥畹姆椒ú捎?跟蹤注漿 。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工。 （ 2）、設(shè)計(jì)加固的深度根據(jù)不同的對象采用不同的加 固深度。攪拌樁水泥摻量 95kg/m，有效樁長 10m，樁頂以上 3m 不噴水泥。 （ 2）、預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動深層攪拌機(jī)，使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。 （ 4）、噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。 （ 6）、 清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。 5．施工要點(diǎn) 施工前應(yīng)平整場地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。 22 施工順序 施工冷縫補(bǔ)樁（ 1)、挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對號入座，同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿 保持垂直。 （ 2)、必須平直穩(wěn)固，走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于 2cm。 （ 4)、在配制水泥漿液時(shí)，要求攪拌均勻，每桶水泥漿攪拌不小于 3 分鐘，水灰比按 配制，摻入量為 95kg/m，采用 礦渣硅酸鹽水泥。做到均勻提升，與注漿同步提升到頂，送 漿不得中途停漿。 （ 7)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，樁位偏差不大于 50mm，成樁垂直偏差不大于 %樁長。 （ 9)、采用一噴二攪的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。補(bǔ)樁水泥摻入比 30%，并做出位置標(biāo)志，必要時(shí)在土方開挖時(shí)進(jìn)行注漿以保證其整體封閉性，見詳圖 （ 11)、施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。對埋深較深的大垃圾，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長水泥含量等同。 （ 3）、 意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下 50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長的，則需采用補(bǔ)樁措施。 （ 5）、 水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定，對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的 2%。 ②、場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn) 其承載力。 三、 鋼筋砼水平支撐系統(tǒng) 施工工藝 工藝流程 （ 1） 、支承樁施工，可安排在基礎(chǔ)灌注樁施工的同時(shí)或支護(hù)樁結(jié)構(gòu)施工時(shí)，設(shè)計(jì)采用鉆孔樁的的施工方法，支承樁上部為鋼格構(gòu)柱 。 （ 2）、基坑土方開挖至 鋼筋混凝土支撐梁底面（禁止超挖） —— 清除鋼板樁與帽梁銜接部位的浮土和其他雜質(zhì) —— 鋼筋混凝土支撐梁墊層 施工 —— 綁扎支撐鋼筋 ——支立側(cè)模板 —— 澆筑混凝土、預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁的爆破孔 —— 養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。 ② 、 檁梁和支護(hù)結(jié)構(gòu)帽梁連接，檁梁鋼筋斜向直接插入帽梁主筋內(nèi)。 ④ 、鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁混凝土澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，保證支撐體系的整體性 ⑤ 、為了方便拆除鋼筋混凝土支撐梁及圍檁梁，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng) 考慮預(yù)留爆破孔。 ⑥ 為了縮短工期，及早進(jìn)入土方開挖階段。 ⑦ 、 混凝土澆筑、拆模和養(yǎng)護(hù)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，保證混凝土后期強(qiáng)度的增長。 ② 、 做好降水工作 25 四、 基坑降水施工工藝： 基坑內(nèi)設(shè)大口井降水， 排水井采用φ 500 無砂水泥管，外圍棕皮或多層土工布及等粒徑碎石，鉆孔直徑 DN800，其透水直徑不小于 750mm。管接頭處用兩層麻布澆瀝青包裹，外夾竹片用 10 號鉛絲扎牢，以免接縫處擠入泥砂淤塞管井 。 （ 3）施工過程 管井采用泥漿護(hù)壁鉆孔法成孔，孔的直徑 800mm，泥漿護(hù)壁。 26 ①井位測定后埋設(shè)護(hù)筒（為確保進(jìn) 度，每臺鉆機(jī)護(hù)筒配備 2 只），用以固定井位，防止孔口坍塌，護(hù)筒與孔壁間的縫隙用粘土填實(shí)，以防止漏水。 ②鉆機(jī)安裝就位，經(jīng)平整三線對中后，開始鉆進(jìn)。根據(jù)地層情況，相應(yīng)調(diào)整鉆進(jìn)三大參數(shù)。對于一些易塌孔的地層，局部采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，以保證孔徑的較規(guī)則和垂直，遇易縮頸土層，則應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，保證成孔截面。 ④護(hù)壁、清孔： 鉆進(jìn)中根據(jù)工程地質(zhì)條件不同，泥漿性能亦作相應(yīng)的調(diào)整。 在施工過程中始終保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位，以保持泥漿對孔壁的壓力。 ⑤下管及回填濾料： 清孔完成后要立即下管，下管時(shí)要保證 井管的垂直，管口之間不能錯(cuò)口，回填濾料要及時(shí)發(fā)防塌孔。井管安放應(yīng)垂直并位于井孔中間；管頂部比自然地坪高 500mm 左右。 根據(jù)本工程實(shí)際情況濾料宜采用石英巖或硅化巖石組成的礫石作為濾料，填礫厚度為50mm。濾料規(guī)格應(yīng)與含水層巖性相適應(yīng)，使其形成的孔隙，在洗井時(shí)，應(yīng)能通過含水層中的沙粒直徑 d＜ 50mm 的大部分細(xì)小顆料進(jìn)入井中排出地面，而直徑 d＞ 50mm 的骨架顆粒穩(wěn)定聚積在濾料外圍開有成天然過濾 層。 27 管周圍填沖濾料后，用潛水泵將井底沉漿排出孔外，并按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。降水井為φ 500 無砂水泥管大口井，槽內(nèi)平均間距 18m，井深 10 米（相對于 地面），基坑外觀測井共計(jì) 6口，井深 7m，四周均設(shè)有止水帷幕，按基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖，在土方開挖前 15 天開始降水。同時(shí)保證基坑局部落深處的潛水水位也降至坑底 以下。 Ⅱ區(qū) 1 4 ( 分號1 4 ）辦公區(qū)施工道路二標(biāo)入口施工道路變壓器現(xiàn)有圍擋現(xiàn)有圍擋警衛(wèi)收水井洗車臺旗桿鋼筋堆放區(qū) 鋼筋加工區(qū)七牌一圖門 禁班前教育講臺樣板展示區(qū)工人衛(wèi)生間休息亭施工倒計(jì)時(shí)牌男衛(wèi)女衛(wèi)廚房淋浴間會議室餐廳配電室?guī)旆可?上2F 2FⅠ區(qū) Ⅲ區(qū)沉淀池DN 2 0 0P V C 排水管 接市政管網(wǎng)排水管網(wǎng)布置圖 A、 管井排水走向 （ 1） 經(jīng)過對周邊環(huán)境進(jìn)行勘察，在距工地東側(cè)圍墻邊 15米處（嘉園路）有市政排水官網(wǎng)。 2) 靠近工地沉淀池用于集水，經(jīng)地上管道自流排水至路對面市政管道集水井 (2)本工程抽水設(shè)備采用潛水泵，型號為 ，功率為 、揚(yáng)程 45 米、流量為 3m179?？趶綖?25mm。檢驗(yàn)電動機(jī)的旋 28 轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn) 3～ 5min，如無問題，始可放入井中使用。潛