【正文】 大樓空氣調(diào)節(jié)為全空氣空調(diào)系統(tǒng)，其中各專業(yè)演播室、錄音室、劇場和各中廳、相關(guān)技術(shù)用房等空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)壓為 550～ 900Pa,均為中壓系統(tǒng)，風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性要求高。變風(fēng)量空調(diào)未端為 VAV BOX,未端裝置接向主風(fēng)管的支管必須與 VAV BOX 本身的接管尺寸相一致 ,風(fēng)管長度必須大于 。 裙樓變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)，現(xiàn)場控制器（ DDC）將對各變風(fēng)量末端進(jìn)行集中控制。 設(shè)備安裝減振隔聲要求高 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)（不含防排煙系統(tǒng)）的設(shè)備全部布置在室內(nèi)，除設(shè)計 5 選用低噪聲型 設(shè)備外，安裝設(shè)備時均采用隔振處理：地面設(shè)備安裝彈簧減振墊和防振橡膠墊；懸掛設(shè)備安裝防振吊架；設(shè)備進(jìn)出口接管安裝軟管接頭，全空氣系統(tǒng)設(shè)備出口均設(shè)計有消聲器，與空調(diào)設(shè)備的連接均為保溫軟管接頭；以盡可能減少噪聲污染。 a、所有管道井內(nèi)部的風(fēng)管； b、各類演播室、錄音室：其房間內(nèi)部的風(fēng)管； c、 KD11～ 2， KD110， KD22， K5－ 5～ 7 系統(tǒng)的所有風(fēng)管 (機(jī)房內(nèi)風(fēng)管外包 鍍鋅鋼板 )； d、 1～ 15 層所有工藝用房、技術(shù)辦公用房、化妝間等內(nèi)部的支風(fēng)管； e、所有風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)管。 重要場所空調(diào)送風(fēng)氣流組織的均衡性要求高 各類演播室、錄音室空調(diào)系統(tǒng)均為中壓系統(tǒng)，為防止過高風(fēng)速對室內(nèi)氣流組織的干擾，空調(diào) 風(fēng)管系統(tǒng)在風(fēng)口前，設(shè)計采用了風(fēng)口消聲連箱，并配置管徑大、管段長的消聲風(fēng)茼，風(fēng)速經(jīng)過大截面的消聲連箱，動壓得到控制，靜壓得到加強(qiáng)，經(jīng)過圓環(huán)形風(fēng)口，氣流進(jìn)入空調(diào)區(qū)域近似層流狀態(tài)，送風(fēng)氣流組織滿足實用性功能要求，能確保演播人員工作環(huán)境得到充分保證。 1800m2劇院池座與樓座的椅座下，共設(shè)置了 802個椅下散流送風(fēng)口，和 26 個階梯側(cè)送風(fēng)口。椅 腳散流送 6 風(fēng)口孔洞精度要求高，均必須現(xiàn)場鉆孔。故采取現(xiàn)場鉆洞。 所有有振動的設(shè)備及管道均采用減振支吊架，部分設(shè)備采用減振基礎(chǔ)和浮筑地板；各類管道穿越樓板和墻壁時，管道和洞壁間的縫隙必須用不燃性材料填充密實。 管網(wǎng)壓力平衡 冷凍供回水系統(tǒng)各分支干管配置了電動雙通閥、自動動態(tài)平衡閥，能調(diào)節(jié)、平衡各空調(diào)區(qū)域內(nèi)冷凍水管網(wǎng)工作壓力，保證空調(diào)設(shè)施正常運行。本工程冷卻水供回水系統(tǒng)豎井管道為 DN500～ 600 管徑，水量大，位能高，運行過程因非正常原因出現(xiàn)停機(jī)時，供回水系統(tǒng)會產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，對系統(tǒng)造成破 壞性影響，招標(biāo)文件在工程量中，提出了管路中采用微阻緩閉止回閥，建議在豎井管道底部的彎頭位置增設(shè)減振臺座，減少回座力對管道系統(tǒng)的影響。進(jìn)入施工現(xiàn)場后依據(jù)施工圖，對空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝位置進(jìn)行全面測量，掌握建筑實際與圖紙的誤差，確定建筑的各層標(biāo)高和軸線基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計單位提供的施工圖，協(xié)同各專業(yè)及其他承包商進(jìn)行圖紙會審。 在深化施工圖設(shè)計，繪制綜合管線 圖時，要特別注意管線走向必須符合設(shè)計工藝要求和國家的有關(guān)施工驗收規(guī)范以及消防要求，同時要滿足設(shè)計天花高度；方案提交業(yè)主代表和設(shè)計單位核準(zhǔn)后，方能實施。 承包商進(jìn)場后，根據(jù)土建進(jìn)度實際情況，與總包商協(xié)議，管道 井中的管道安裝與土建施工同步進(jìn)行，利用 1＃塔吊作運輸動力，將各管道井中的管道逐層吊入。 地下設(shè)備的運輸安裝 冷凍機(jī)房布置在地下二層，主要設(shè)備為進(jìn)口，安裝外部環(huán)境要求較高，目前施工現(xiàn)場地下二層西北面入口通道尚未開通，孔口垂直 8 段只通到地下一層，進(jìn)入地下二層要搭設(shè)高坡度斜道；東北面 螺旋通道進(jìn)入地下一層入口高度不足 ，離心式冷水機(jī)組外型尺寸（設(shè)計提供）為 :4172 1670 2073，設(shè)備單重為 20t／臺，低平拖拍制作最低高度尺寸約為 200mm，加上滾杠φ 89～φ 108，離心式冷水機(jī)組的水平運輸不能走螺旋通道。 風(fēng)管系統(tǒng)的預(yù)制與法蘭連接 鑒于消聲部件安裝位置必須按設(shè)計圖紙確定位置定位，因此，本工程空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管加工 必須滿足下列施工程序要求： 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中由廠家供應(yīng)的消聲器、消聲彎、風(fēng)口消聲連箱、消聲靜壓箱、消聲茼、消聲回風(fēng)窗等共計約 595 個，在各風(fēng)管系統(tǒng)占據(jù)的比重較大，因此，這些產(chǎn)品的實際規(guī)格尺寸有待于與生產(chǎn)廠家最后確定無誤后，才能繪制風(fēng)管系統(tǒng)的加工草圖，以確保各消聲單元件的安裝位置滿足設(shè)計要求。 不燃復(fù)合超強(qiáng)消聲風(fēng)管在施工現(xiàn)場制作 ，以減少搬運過程所造成破損現(xiàn)象的發(fā)生；制作工藝、環(huán)境要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)參照生產(chǎn)廠家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保質(zhì)量，減少運距和破損，加快工程進(jìn)度。 結(jié)構(gòu)伸縮縫位置及接口處理辦法 為符合通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求和保證其使用性能，跨越伸縮縫必須按有關(guān)規(guī)范施工，并針對電視中心的特點，采取如下幾點技術(shù)措施： 電氣管線、電纜橋架跨越伸縮縫，采用補償裝置連接。 風(fēng)管跨越伸縮縫，按具體情況設(shè)置金屬 軟接或防火軟接頭等。（如管線穿越沉降縫，側(cè)采用不銹鋼波紋管軟接頭）具體做法如下： a. 檢查伸縮節(jié)伸縮量是否符合設(shè)計要求； b. 伸縮節(jié)應(yīng)與管道保持同心，嚴(yán)禁用伸縮節(jié)變形來調(diào)整管道安裝偏差； c. 安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行伸縮節(jié)預(yù)拉伸或預(yù)壓縮； d. 試壓時，伸縮節(jié)要設(shè)置限位螺栓和定位板，避免試壓對伸縮節(jié)產(chǎn)生影響?；瑒又Ъ馨匆?guī)范要求分別設(shè)置在伸縮節(jié)另一端，用U 型管碼卡牢在滑動支承座上，滑動支承座底部加設(shè)限位鐵件。 施工過程堵疏排水措施 電視中心工程由于設(shè)計防水等級，結(jié)構(gòu)接點構(gòu)造。施工操作等種種原因，造成建筑結(jié)構(gòu)的滲漏，另外還有施工用水，如果不加以引導(dǎo)控制都會對電纜廊道、設(shè)備房、公共區(qū)及通道以及建筑內(nèi)安裝的設(shè) 備構(gòu)成影響。 設(shè)備房 地下一、二層設(shè)備房地面排水溝及排水設(shè)施應(yīng)正常工作，正式設(shè)施不能投入運行前，承包商在建筑積水坑處設(shè)置潛水泵，定人、定責(zé)、定時將坑內(nèi)積水排至室外的排水明溝；目前地下二層的冷凍機(jī)房有施工積水，承包商進(jìn)場后，應(yīng)首先將該機(jī)房地面積水排除，并在機(jī)房內(nèi)布置排風(fēng)機(jī)，進(jìn)行通風(fēng)，降低環(huán)境濕度，確保設(shè)備安裝時，有一個良好的環(huán)境，設(shè)備電機(jī)不受潮濕環(huán)境的影響。 10 對結(jié)構(gòu)伸縮縫處意外發(fā)現(xiàn)的滲漏水，及時報告總承包商采取措施處理，防止?jié)B漏水對保溫材料的影響。 重要場所管道穿墻、樓板敷設(shè)防噪聲施工措施 專業(yè)演播室、錄音室風(fēng)管穿墻及隔聲作法本施工組織設(shè)計，在第三章 的 款第 d 條按照廣電設(shè)計院的設(shè)計要求，提出了明確的施工方法與處理措施，現(xiàn)場過程中，承包商將以樣板操作 法進(jìn)行示范性操作的技術(shù)交底模式，即在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，選派技術(shù)高，責(zé)任心強(qiáng)的帶班人，從套管預(yù)制、預(yù)埋，縱橫線位的找平找正，定位；隔聲材料逐步填入，分層搗實，過墻風(fēng)管段的插入，隔聲材料在管道間間隙處的填入和分層搗實；套管兩端處插入段風(fēng)管的保溫抹面處理等一系列作業(yè)程序，嚴(yán)格把關(guān)。 電氣、通信、消防、給排水、自控等管線 過墻、過樓板的施工作業(yè)，各安裝承包商亦應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，認(rèn)真采取相應(yīng)隔聲處理措施，從整體上控制各系統(tǒng)自身聲源和室外聲源對室內(nèi)的傳遞和影響。 不燃超強(qiáng)復(fù)合消聲風(fēng)管的制作安裝 在空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中，為了進(jìn)一步降低噪聲，防止串音，保證使用效果，下列場所的空調(diào)送回風(fēng)管采用 50mm 厚不燃超強(qiáng)消聲復(fù)合風(fēng)管，內(nèi)貼超強(qiáng)玻纖布，外表面為高強(qiáng)度防潮飾面。 不燃超強(qiáng)復(fù)合消聲風(fēng)管的制作共有 27000 多平方米，根據(jù)綜合管線圖，繪制風(fēng)管加工草圖，按樓層分系統(tǒng)編號，制作安裝標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求應(yīng)滿足材料生產(chǎn)方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保風(fēng)管制作、安裝質(zhì)量；制作在施工現(xiàn)場加工，方便風(fēng)管系統(tǒng)配套調(diào)整，減少運距和破損，加快工程進(jìn)度。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量 ～ ，約占本工程低壓風(fēng)管系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量的 50％弱，因此，中壓系統(tǒng)風(fēng)管連接嚴(yán)密性操作，更應(yīng)均勻、密實，所有法蘭連接面和咬口合縫處還要涂密封膠，增加風(fēng)管系統(tǒng)的密封效果。 噪聲標(biāo)準(zhǔn)控制要求高的中壓系統(tǒng)風(fēng)管，風(fēng)管長度大于1200mm，時，采用角鋼加固框的形式加固。詳見本章第 10 條。施工組織必須與電視中心的房建工程和其他配套相關(guān)工程密切配合進(jìn)行，根據(jù)每層建 筑的工程進(jìn)展來安排通風(fēng)空調(diào)工程施工。 b．風(fēng)管預(yù)制：本工程空調(diào)風(fēng)管有鍍鋅鋼板風(fēng)管 23000 多平方米，薄鋼板矩形風(fēng)管（δ＝ 2mm）有 600 多平方米，以及風(fēng)管穿墻、樓板的鋼制套管。 不燃超強(qiáng)復(fù)合消聲風(fēng)管的制作有 27000 多平方米，在施工現(xiàn)場制作加工，制作工藝和驗收標(biāo)準(zhǔn)參照生產(chǎn)廠家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保質(zhì)量，減少運距和破損，加快工程進(jìn)度。 在塔吊拆除前，利用塔吊將設(shè)置在各層的空調(diào)機(jī)組及 27 層的不銹 13 鋼冷卻塔依照施工順序逐 臺吊入各施工層面，為確保設(shè)備安裝質(zhì)量，設(shè)備開箱檢查程序?qū)嵤┖?，按照設(shè)備技術(shù)文件提供的參數(shù)，對設(shè)備進(jìn)行電氣、機(jī)械性能檢測，合格后再進(jìn)行設(shè)備吊裝；冷凍機(jī)房的冷水機(jī)組、循環(huán)泵用自制拖排從地下二層車庫通道運輸至冷凍機(jī)房。 按照鋼板卷管（管件制作）、管道井→冷凍機(jī)房（含地下二層）→地下一層→ 27 層冷卻水循環(huán)系統(tǒng)→主樓 1～ 26 層順序施工，冷凍水管道除銹防腐同步進(jìn)行。 施工作業(yè)要求 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝充分考慮風(fēng)管預(yù)制的生產(chǎn)順序，按照先地下后地上的作業(yè)原則，與土建實際進(jìn)度相吻合，與甲供設(shè)備到貨情況相協(xié)調(diào)。多專業(yè)施工時，風(fēng)管安裝在前（風(fēng)管設(shè)計布置基本靠梁板的次梁 B＝50mm），水管安裝在后。 空調(diào)通風(fēng)的電氣系統(tǒng) 電氣部分無設(shè)計圖紙，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，需與土建、通風(fēng) 、空調(diào)、給排水、弱電、裝修等專業(yè)密切配合，根據(jù)建筑物的工程進(jìn)展來安排電氣工程施工。 每一層樓的風(fēng)機(jī)盤管開關(guān)安裝需要在二次裝修后再進(jìn)行。 14 專業(yè)間的施工配合 開工前，與總承包商及相關(guān)的施工單位簽定施工配合協(xié)議，在協(xié)議中必須明確雙方在施工配合中的責(zé)任和義務(wù)；各方進(jìn)行技術(shù)交底，精確定位管線位 置。 空調(diào)及通風(fēng) a 當(dāng)固定天花板內(nèi)安裝有設(shè)備、閥門、儀表等時，天花板上相應(yīng)位置需留檢查口。 c 冷凍機(jī)房、空調(diào)機(jī)房、風(fēng)機(jī)房等，最少應(yīng)留有一面墻為后砌，待設(shè)備安裝完畢后，方可砌筑。 2 主要施工方法 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備運輸安裝 、材料運輸路線 為確保設(shè)備二次運輸過程完好無損，設(shè)備開箱檢查后，立即進(jìn)行設(shè)備電氣、機(jī)械性能檢查，合格后恢復(fù)包裝，再進(jìn)行運輸，避免設(shè)備外殼凸出部分受力，由其是離心式冷水機(jī)組為進(jìn)口設(shè)備，其外層保溫層面大，容易在外力作用下受損。 a 地下一、二層設(shè)備材料運輸：用自制拖排，用卷揚機(jī)和 5 t 叉車作動力，將冷凍機(jī)房設(shè)備、空調(diào)機(jī)組、排風(fēng)機(jī)組、管道閥門分別從一、二層地下車庫通道運至機(jī)房和設(shè)備基礎(chǔ)旁。 c 管道井中的鋼管與冷卻塔配套鋼管吊裝方法與空調(diào)設(shè)備吊裝相同，其中管道井中的鋼管吊裝與土建進(jìn)度同步進(jìn)行，管道分層吊入（從地下二層的豎井鋼管開始吊裝），邊吊裝邊安裝，安裝時將吊裝孔口用鋼制蓋 板封頂。冷凍機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵、空調(diào)器等均要求有嚴(yán)格的隔振措施，隔振后的振動傳遞率不應(yīng)大于 2%，設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，單機(jī)試車與 系統(tǒng)試運行時采用激光測振儀測試隔振后的振動傳遞率。 a2 設(shè)備電氣、機(jī)械性能檢測 設(shè)備開箱檢查合格后，立即對設(shè)備進(jìn)行電氣、機(jī)械性能的必要檢測，檢測時，有關(guān)單位的相關(guān)人員均應(yīng)參加，檢測結(jié)果與設(shè)備提供的技術(shù)文件參數(shù)應(yīng)一致，并滿足設(shè)計規(guī)定要求，同步做好檢測記錄、確認(rèn)方簽字，歸檔保存。 a3 搬運和吊裝 設(shè)備采用汽車吊和平板車運至現(xiàn)場，吊運前要核對設(shè)備重量，捆扎要牢固，用直徑 1216mm 的鋼絲繩捆固機(jī)組的運輸鉤與走條拖拉孔，共 8 個捆固點。 汽車吊到位后，吊車擺放位置必須安全，吊車支撐承壓地面必須堅實，不會發(fā)生下沉 .起吊前檢查鋼絲繩和吊環(huán)是否完好，吊索轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位要用軟質(zhì)材料襯墊。機(jī)組落地要輕緩，嚴(yán)禁沖擊性著地。 拖拉要領(lǐng)：只允許鉤拉機(jī)組走條上的拖拉孔，其它部位嚴(yán)禁承力；使用厚壁鋼管作滾筒，提升機(jī)組時只能在走條下，且必須在機(jī)組主體兩端同時提升；機(jī)組就位后，以機(jī)加工平面為水平測點進(jìn)行前后、左右水平較正，其縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ‰。水準(zhǔn)儀檢測設(shè)備安裝的各檢測點數(shù)據(jù)，做好安裝記錄。20mm。連接時，管內(nèi)宜加襯圈焊接，防止焊渣掉入設(shè)備內(nèi)部；并留出橡膠軟接頭接管位置，設(shè)備試驗按設(shè)備廠家的要求進(jìn)行。解體安裝的泵，縱向和橫向安裝水平偏差≤ ‰，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上測量。 水泵安裝時均設(shè)彈簧減振臺座，在整個系統(tǒng)充滿水后必須重新調(diào)整減振臺座的水平度。 冷水泵基礎(chǔ)安裝，基礎(chǔ)軸線與建筑軸線距離偏差不得超過177。 c．空調(diào)機(jī)組安裝 組合式空調(diào)器、立柜式空調(diào)機(jī)設(shè)備在機(jī)房未砌筑之前安裝就位。 ；分段設(shè)備應(yīng)編號，定下排列順序。 c2. 空調(diào)機(jī)組表面式換熱器產(chǎn)品合格證與設(shè) 備到貨期限相符，外表未發(fā)現(xiàn)損傷，安裝前可不做水壓試驗。 c3. 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)高出地面。 ，緊固應(yīng)對稱進(jìn)行，密封墊粘貼牢固，接口為契口或階梯狀布置，確保接口嚴(yán)密；各功能段組合后整體平直，檢查門開啟靈活，水管供回路暢通。 18 下部的冷凝排放管做一存水彎，作水封用；機(jī)組管路與冷凍供回水管的連接應(yīng)正確。 冷卻塔為不銹鋼材質(zhì)，基礎(chǔ)預(yù)埋固定件亦應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)或進(jìn)行熱鍍鋅處理；安裝過程中，禁止不銹鋼半成品件與碳鋼材料接觸，防止碳蝕現(xiàn)象的發(fā)生。 e．風(fēng)機(jī)盤管安裝 e1. 風(fēng)機(jī)盤管到貨后須試壓驗收，試驗壓力應(yīng)是工作壓力的 倍，如有滲漏供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)退換。 ，需增附加滴水盤，滴水盤的尺寸應(yīng)比盤管