【正文】 20M 內(nèi)，必要時可設(shè)法擋板。 ⑥ 澆筑時，在砼的初凝時間內(nèi)，對已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗骨料，水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼 與鋼筋之間的握裹力，增加密實度，提高抗裂性，澆筑成型后的砼表面的水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高用尺標(biāo)刮平，在初凝前用抹子抹平，壓實， 覆蓋塑料薄膜 。必要時加蓋草 14 墊護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)。 基礎(chǔ) 鋼筋工程 A、 鋼筋的加工： 根據(jù)施工鋼筋料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機(jī)切斷。 B、 鋼筋的綁扎 ： 基礎(chǔ)鋼筋、梁、柱箍筋等有明確間距要求的 部位應(yīng)事先按照圖紙在作業(yè)面相林固定位置標(biāo)出位置線，然后嚴(yán)格按線綁扎，底板綁扎時應(yīng)設(shè)Φ 14 鋼筋“馬凳”，保證上層網(wǎng)片鋼筋位置的正確，間距 米梅花型布置，箍筋接口應(yīng)有 135186。 C、 鋼筋的搭接 或焊接 ： 基礎(chǔ)鋼筋采用單面搭接焊，焊接長度為 10D，焊條為天津大橋牌 E5003，焊工須持證上崗。 基礎(chǔ) 模板工程 A、 構(gòu)造 柱模 構(gòu)造 柱采用 木模板 角模用 U 型卡固定模板，對沿用鋼管加固的面 15 層視柱高而定一般為 米加一次固且柱底距小柱頂間距大。 1 鋼筋工程 本工程鋼筋規(guī)格型號較多，均在建設(shè)單位指定區(qū)內(nèi)加工制作，人力運到施工現(xiàn)場。 ①原材質(zhì)量控制 根據(jù)工程進(jìn)度和工程需要，由項目材料計劃員編制材料采購計劃，原材要選購信譽(yù)好質(zhì)量穩(wěn)定的國營企業(yè)產(chǎn)品 ，且必須擁有合格證。原材必須具備合格證和出廠檢驗報告，材料復(fù)驗合格后，才能進(jìn)行原材對焊及成型加工。成型時應(yīng)充分考慮鋼筋彎折引起的伸長率變化，下料時應(yīng)予扣除。試驗合格后才能大批量焊接。 加工成型后的鋼筋由質(zhì)檢部門統(tǒng)一驗收后，才能綁扎使用。平臺鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊進(jìn)行控制。 ④鋼筋工程質(zhì)量驗收 分部鋼筋綁扎完畢后，首先班組自檢，然后質(zhì)檢部門專檢，專檢合格后填寫鋼筋驗收申請表報監(jiān)工程師，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。具體抄平放線方法 及控制要點詳見測量施工方案。 ③ 梁、柱模板同上。底模用木模板支設(shè)。構(gòu)造柱在砼澆筑成形后，強(qiáng)度達(dá)到 ，在不缺角掉棱即可拆除； 平臺模板 、梁在強(qiáng)度達(dá)到 75%時，可以組織拆除，但應(yīng)用支撐架重新支設(shè)上。 3 砼工程 ①砼質(zhì)量的控制 砼自身的質(zhì)量是控制砼工程的關(guān)鍵因素。 ②砼澆筑 澆筑構(gòu)造柱時， 先澆筑一定量的接縫砂漿后 分層澆筑，從構(gòu)造柱部根部開始，向上分層進(jìn)行澆筑，每層厚度控制在 600800mm 為宜。砼振搗時間控制在 15~20S，直到砼表面不冒氣泡為止。平臺砼用平板振動器進(jìn)行往返振搗兩遍，超深（厚度大于 200 的）部位用振動棒振搗。 ③砼質(zhì)量的評定 砼質(zhì)量的評定包括：砼配合比，原材料實驗報告，砼強(qiáng)度等級評定，砼結(jié)構(gòu)表面觀感和實測結(jié)果來統(tǒng)一評定。 4 砌筑工程 砌筑用 磚必須 在施工前 一天澆水浸濕 。按圖紙放出墻體控制線，砌筑部位應(yīng)認(rèn)真清掃干凈，并用清水沖洗 ， 砌筑前要排磚撂底。 抹灰工程 本工程屬于初裝飾，其基層面主要有：砼基層， 磚基層， 包括構(gòu)造柱和圈梁、頂板抹灰。然后 在 砼 基層表面涂抹界面砂漿，抹界面砂漿應(yīng)先加水?dāng)嚢杈鶆?，無生粉團(tuán)后再進(jìn)行滿批刮，并應(yīng)覆 蓋全部表面，厚度不宜大于 2mm。抹灰 前 應(yīng)澆水潤濕，抹灰時基層表面不得有明水； 對于燒結(jié)磚砌體的基層，應(yīng)清除表 面 雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等，并應(yīng)在抹灰前澆水潤濕 。 抹灰嚴(yán)格按照做灰餅 —— 吊線 —— 做沖筋 —— 第一次初抹 ——壓平趕光 —— 成活的程序進(jìn)行，抹灰層厚度控制在 20~30mm 之間，分二遍成活。重點部位包 19 括陰陽角，門窗 洞口、護(hù)角等，墻面平整度、垂直度偏差應(yīng)控制在2mm。 1． 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰雜層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。 3． 均勻灑水灑水濕潤：用噴壺將地面基層一邊。 如果面層面積較大，應(yīng)做標(biāo)筋。 5． 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為 1： ，其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 M15。 6． 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一道，其水灰比為 ~，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。砂漿不要過稀，嚴(yán)防出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 10． 養(yǎng)護(hù)：地面做完工后 24h，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d 當(dāng)壓強(qiáng)度達(dá) M5 才能上人。地基處理應(yīng)牢固 ,墊 木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn) ,不能有懸空 。 相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開，與相領(lǐng)大橫桿的距離水大于步距的 1/3，立桿的垂直偏差，不應(yīng)大于架高的 1/200。 21 門窗工程 ①材料要求： 門窗選用的零附件及固定件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ②施工要求： 門窗由 有資質(zhì)的 專業(yè)廠家定做，現(xiàn)場安裝。加工時門窗按樓層及平面位置編號。 門窗的安裝采 用預(yù)留洞口的方法施工。 外墻涂料施工的主要工序為：基層清掃 —— 55 厚聚苯板用聚合物砂漿粘貼 —— 鍍鋅鋼絲網(wǎng)架用鍍鋅鋼絲網(wǎng)及射釘與墻體固定 ——?；⒅楸貪{料找平層 20 厚 —— 壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布一層 —— 聚合物抗裂砂漿 —— 修補(bǔ) —— 填補(bǔ)縫、刮膩子 —— 磨平 —— 第一遍 22 涂料 —— 第二遍涂料 — 第三遍涂料 涂料施工時，基體和基層的含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，即砼和抹灰表面含水率不得大于 10%.為防止涂料干燥前被雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲，施工時根據(jù)季節(jié)天氣預(yù)報等信息提前制定施工保證措施。 外墻墻磚工程 本工程外墻 墻磚 采 赫色外墻飾面磚 ，外墻 墻磚 的生產(chǎn)廠家必須有生產(chǎn)資質(zhì)證、經(jīng)營許可證（營業(yè)執(zhí)照）等可靠證件，產(chǎn)品必須有品名、種類、顏色、制作時間、使用說明和產(chǎn)品合格證 。 基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，墻面灑水濕透 。必要時使用摻有水泥重量 3%的 107 膠水砂漿，以使粘結(jié) 砂漿的就易性和保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，而且可以減少粘結(jié)層的厚度，校正表面平整和拔縫時間可長些，便于操作，易于保證鑲貼質(zhì)量 23 當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時，粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當(dāng)采用 107 膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊；使其與底層粘結(jié)密實牢固。 當(dāng)釉面磚墻面有空鼓和脫落時，應(yīng)取下釉面磚，鏟去原有粘結(jié)砂漿，采用 107 膠聚合物水泥砂漿粘貼修補(bǔ) 安裝工程 上下水管道及衛(wèi)生 器具安裝 ①本工程的上下水管道為明裝，首先要求我們的水工每個人應(yīng)熟悉圖紙，弄清每個管道的標(biāo)高、管徑大小和軸線位置。 ②上下水管道安裝應(yīng)按設(shè)計要求的管徑進(jìn)行安裝，按設(shè)計要求進(jìn)行，要求并進(jìn)行試壓達(dá)到設(shè)計要求。 ④排水管的坡度應(yīng)按圖紙要求的進(jìn)行施工，排水管、吊卡的間距應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行安裝，但墻體不得作為支架，地下室立管與水平管連接應(yīng)用兩個 45186。 24 ⑤給水水表的安裝，表外殼距墻不得大于 30mm，表前后直線管段應(yīng)有 300mm，其超出管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。衛(wèi)生器具安裝時應(yīng)用膨脹螺栓固定并加橡皮墊以固定緊衛(wèi)生 器具，安裝完的衛(wèi)生器具應(yīng)做好保護(hù)措施，以免堵塞和損壞。 ⑧上下水管道穿過樓層時，地面的予留孔堵塞往往是管道安裝過程中容易忽略的部位，地平的滲漏很容易出現(xiàn)，因此在堵塞予留孔時，必須將予留孔周圍砼鑿毛，并用清水洗凈濕潤且時間不能少于 48h，并在樓層下面支牢模板，將砼表面涮素水泥漿一道，填孔用的砼應(yīng)加入膨脹劑或防漏液。 ⑨ 衛(wèi)生間 排水管道做 灌 水試驗，其注水高度應(yīng)以本層衛(wèi)生間衛(wèi)生器具上邊緣為準(zhǔn)，在 30 分鐘內(nèi)不滲漏為合格，排出管道應(yīng)以最低層排水設(shè)備上邊緣為準(zhǔn)，室外排水檢查井之全高程注滿水試驗，在 30分鐘內(nèi)不滲漏為合格。 電器安裝 該工程所有配電系統(tǒng)全部為暗裝。在穿過防護(hù)及密閉隔墻時應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過路盒，盒內(nèi)不得有接頭，過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板；所有線管煨彎時不得小于管徑的6 倍，不允許有死彎。 配電箱盤的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，對于固定箱的安裝應(yīng)采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用予埋木磚。 成排或集中安裝在同一墻面上的電氣設(shè)備高差不得超過 5mm，同一室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝高度高差不得超過 10mm，并且平整緊貼墻面。 26 ① 燈具安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定的應(yīng)用膨脹螺栓固定，對吸頂燈的安裝應(yīng)加橡皮襯墊，高度應(yīng)按圖紙要求。 ③ 各種信號燈應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)未清晰，批示正確。鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體，焊接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 各種弱電裝置及埋管敷應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工，并在工程完成穿線后進(jìn)行調(diào)試。 室內(nèi)配線 ① 配線時，相線與零線的顏色應(yīng)不同；同一住宅相線 (L)顏色應(yīng) 統(tǒng)一，零線 (N)宜用藍(lán)色，保護(hù)線 (PE)宜用黃綠雙色線。 ③ 電源分支接頭應(yīng)接在插座盒、開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)，每個接頭接線不宜超過兩根，線在盒內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔?。 27 ⑤ 電視天線接線必須采用分支器并留檢查口。 ⑦ 導(dǎo)線連接堅固，接頭不受拉力，包扎嚴(yán)密，采用螺釘（ 螺帽）連接時，電線無絕緣距離不大于 3mm，銅線間連接應(yīng)用壓接或絞接法，絞接長度不小于 5 圈，裸露電線必須先用防水膠帶包扎后再黑膠布，無絕緣層破損等缺陷經(jīng)檢驗認(rèn)可。 ⑨ 單相兩孔插座的接線，面對插座左零右相，單相三孔，正上方為地線，插座接地單獨敷設(shè)，不得與工作零線混同。 ⑩ 插座、開關(guān)安裝要牢固，四周無縫隙，廚房、衛(wèi)生間內(nèi)及室內(nèi)及室外安裝的開關(guān)應(yīng)采用帶防濺盒的開關(guān)。照明開關(guān)應(yīng)設(shè)在門外，鏡前燈、浴霸宜選用防水開關(guān)設(shè)在衛(wèi)生間內(nèi)。 13 配電箱應(yīng)根據(jù)室內(nèi)用電設(shè)備的不同功率分別配線供電；大功率家電設(shè)備應(yīng)獨立配線安裝插座。 14 所有接線完畢后，必須對配電箱、插座、開關(guān)進(jìn)行線路檢查測試。 16 所有電氣完工后進(jìn)行通電檢測，漏電開關(guān)動作正常，插座開關(guān)試電良好 保證工程質(zhì)量的措施 ○ 1 、該項工程所用的各種安裝材料必須保證合格，不合格的各項安裝材料不準(zhǔn)進(jìn)入工地，更不允許用于各項安裝工程。 ○ 3 、對下水管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行通水通球試驗，并使之符合規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 ○ 6 對電器線路和避雷工程安裝完成后應(yīng)進(jìn)行電阻測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 A、管道的配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，各種閥門安裝位置應(yīng)正確、靈活。 C、給水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生設(shè)備的規(guī)格型號安裝位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 11 屋面工程： 平屋面為 厚合成高分子 防水屋面。 2． 基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致。 3． 基層必須干燥，含水率不大于 9%；刮五級以上大風(fēng)、下雨或基層尚未干燥時，均不得施工。 ○ 2 、復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：對排水口、管子根易發(fā)生滲漏的部位，先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑厚度 1MM 左右，隨即粘貼一層聚 30 酯纖維無紡布， 再在其上涂刷 1MM 厚氯丁膠粘劑，使其形成一層增強(qiáng)層。 ○ 6 、保護(hù)層施工：保護(hù)層施工應(yīng)待 防水層涂刷 完成，經(jīng)檢驗合格后 進(jìn)行 。 B. 根治措施 : ○ 1 清洗基層浮灰、油污等影響粘結(jié)因素 ,并澆水濕透基層 . ○ 2 分層抹灰 ,基層用抹子用力抹壓 ,使之牢固嵌進(jìn)基層 . ○ 3 加氣砼表面抹灰砂漿強(qiáng)度不宜過高 ,宜控制其比例 ,最宜使用1:1:6 混合砂漿 ,表層砂漿強(qiáng)度可適當(dāng)提高 .控制比例宜用 1:1:4混合砂漿 . ○ 4 不 同墻面基層材料相交處，應(yīng)補(bǔ)釘密目鋼絲網(wǎng)。 第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施 質(zhì)量保證體系