【正文】 1 、 吊裝方案的選定 根據(jù)熱風(fēng)爐殼結(jié)構(gòu)特征及現(xiàn)場具體條件情況，決定在熱風(fēng)爐 南 側(cè) 使用 一臺130T 汽車 吊作為 熱風(fēng)爐與熱風(fēng)管 吊裝主機(jī)。 熱風(fēng)爐至磨機(jī)熱風(fēng) 管道 安裝 熱風(fēng)爐至磨機(jī)熱風(fēng) 管道 分五段安裝，每段總重在 8T 以下， 使用 50T 吊機(jī)進(jìn)行組裝。 安裝分五段進(jìn)行： 梅寶公司一期熱風(fēng)爐更新改造工程 梅寶一期熱風(fēng)爐更新改造工程施工組織設(shè)計 15 第一段：安裝直徑Ф 2516，長 米風(fēng)管及 Ф 2516～ 2216 的異徑管。 第三段：安裝 直徑Ф 2216 帶支座彎頭及 直徑Ф 2216，長 米的豎管。 第五段 ：安裝 直徑Ф 2216 補(bǔ)償器及相鄰的彎頭。 50T 吊車出臂高度 18m，最大工作幅度： 8m，額定起重量： ，實(shí)際起重量8T，負(fù)載率： 55%，符合吊裝要求。 179。 4＝ ㎏ 其中： — 動載系數(shù)， — 隨角度變化系數(shù) 值， 45000— 實(shí)際負(fù)載， 4— 表示 4 根鋼絲繩受力 安全系數(shù) K＝ P/F＝ 88500247。 （五）風(fēng)機(jī)安裝 安裝準(zhǔn)備：開箱按照出廠清單逐一核對零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號、設(shè)備技術(shù)文件及專用工具。按規(guī)范要求加工墊鐵，梅寶公司一期熱風(fēng)爐更新改造工程 梅寶一期熱風(fēng)爐更新改造工程施工組織設(shè)計 16 檢查設(shè)備基礎(chǔ)情況。 3 、 安裝方法及要求：機(jī)座墊鐵的位置、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。機(jī)殼組裝時以軸承軸線為基線找正。風(fēng)機(jī)本體、電機(jī)之間的徑向位移≤ ，軸線傾移度≤ 。試車前檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向保持一致，手動盤車靈活； 關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門，先點(diǎn)動電機(jī)，各部位無異常現(xiàn)象后方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)?！?5176。小負(fù)荷運(yùn)行正常后逐步開大調(diào)節(jié)門，但電機(jī)電流不得超過額定值，直到規(guī)定的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于 8h。 （六） 閥門安裝 由于閥門在管路中起控制介質(zhì)的通斷作用，閥門安裝前，必須檢查合格證，仔細(xì)閱讀隨機(jī)說明書，按規(guī)定及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性。（見 YBJ20885 相關(guān)要求） 對于煤氣閥，安裝前應(yīng)按 YBJ20183 的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 4 、 閥門與管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)滿足規(guī)范要求，以規(guī)定的填料密封，連接螺栓應(yīng)均勻緊固。帶大拉桿的膨脹器務(wù)必在大拉桿安裝完畢后，才能進(jìn)行試壓。 2 、 安裝補(bǔ)償器時，補(bǔ)償器必須與管道保持同心，不得偏斜，安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向相同。 基礎(chǔ)槽鋼安裝的允許偏差應(yīng)符合下列要求： 項(xiàng)目 允許偏差 mm/m mm/全長 垂直度 ＜ 1 ＜ 5 水平度 ＜ 1 ＜ 5 位置誤差及不平行度 ＜ 5 將 低 壓柜底部樓板現(xiàn)已封堵上的孔洞重新開鑿恢復(fù)。 （ 2）、設(shè)備元器件及附件、備件是否齊全，有無損壞和受潮。 盤柜的吊運(yùn)、安裝就位方法： （ 1）、 用 16T 吊車將盤柜從運(yùn)輸車上吊至 電氣室 門口，開箱清點(diǎn)后再吊放到液壓手推車上，用人力拉進(jìn)電氣室內(nèi)的指定位置，既平穩(wěn)又安全，不會因震動造成對電氣元件的損傷。 盤柜及操作臺、箱的安裝固定（當(dāng)設(shè)計另有規(guī)定時則按設(shè)計要求施工）： （ 1）、所有盤柜與底座間的固定一律采用鍍鋅螺栓連接，杜絕電焊連接。 （ 4）、所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼及電氣配管均應(yīng)可靠接地。 （ 2）、取源部件的材料和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并在設(shè)備、管道制作安裝的同時進(jìn)行安裝。在砌體和混凝土上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或澆注的同時埋入，或預(yù)留安裝孔。 儀表安裝的一般規(guī)定 （ 1）、由于各個儀表生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的儀表不盡相同，所以本方案僅對儀表安裝的一般要求作規(guī)定。 （ 2）、所有儀表均應(yīng)在單校合格后安裝，施工必須嚴(yán)格遵照設(shè)計的儀表安裝圖，正確選用連接配件及材料。 （ 3）、儀表在安裝過程中不應(yīng)受到敲擊或震動。 （ 4）、顯示儀表應(yīng) 安裝在便于觀察示值的位置。儀表設(shè)備應(yīng)避免安裝在多灰、振動、腐蝕、潮濕及易受機(jī)械損傷的地方，并應(yīng)避免有強(qiáng)磁場干擾、高溫或溫度變化劇列的環(huán)境。介質(zhì)流向應(yīng)和表體上箭頭流向一致。 （ 7）、在對儀表或線路進(jìn)行絕緣電阻檢 查時，應(yīng)防止電子設(shè)備或電子元件受到損壞。 （ 9）、在施工過程中，施工單位有責(zé)任對已安裝的設(shè)備和材料進(jìn)行有效的保護(hù)。 （ 10）、按規(guī)定需要進(jìn)行脫脂的儀表，應(yīng)在脫脂檢查合格后再進(jìn)行安裝。 （ 2）、按照說明書給儀表接線，送電預(yù)熱，保證其性能良好。 （ 4）、做好儀表調(diào)試記錄。 （ 5）、儀表單體校驗(yàn)完畢后做好標(biāo)志，注明位號、量程。 （ 2）、為避免信號受影響，儀表柜內(nèi)接地要滿足要 求（接地電阻〈 1 歐 )。 （ 4）、作好回路測試記錄。 電纜敷設(shè) 電纜進(jìn)廠驗(yàn)收 （ 1）、電纜應(yīng)按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號。耐熱、阻燃的電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。敷設(shè)路徑較長時，應(yīng)將電纜放在滾輪上，用人力拉電纜，引導(dǎo)電纜向前移動 ， 同時防止人員擠、壓傷 。 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。 電 纜 最 小 彎 曲 半 徑 電纜型式 多芯 單芯 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 （ 鎧裝護(hù)套 ） 15D 20D 注：表中 D 為電纜外徑。敷設(shè)的電纜，固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 2m。 （ 3）、 垂直敷設(shè)于橋架內(nèi)的電纜固定間距不大于表的規(guī)定。 電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭及中間接頭和伸縮縫的附近及電纜轉(zhuǎn)彎的地方，電纜都要適當(dāng)留些余量，以便于補(bǔ)償電纜本身和其所依附的結(jié)構(gòu)件因溫度變化而產(chǎn)生的變形，也便于將來檢修接頭之用 。穿電纜時，不得損傷護(hù)層。 有明顯機(jī)械損傷的電纜嚴(yán)禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，應(yīng)防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。 電纜進(jìn)入配電室內(nèi)終端處時，要保證足夠的預(yù)留長度 ，切斷電纜時不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號起止點(diǎn)及電壓等級。 電纜頭的制作要求 梅寶公司一期熱風(fēng)爐更新改造工程 梅寶一期熱風(fēng)爐更新改造工程施工組織設(shè)計 23 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始連續(xù)操作直至完成，盡量縮短絕緣暴露時間。 電力電纜的交接試驗(yàn) 關(guān)于以上試驗(yàn)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)要求按照 GB501502021 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 . 低 壓柜 交接試驗(yàn) 首先進(jìn)行外觀檢查有無損壞現(xiàn)象。 手動分、合閘動作應(yīng)靈活可靠。 測量開關(guān)每相導(dǎo)電回路接觸電阻。 測量開關(guān)主觸頭三相分、合閘的不同期性。 測量開關(guān)主觸頭分、合閘速度。 項(xiàng)目 標(biāo)致 儀表 說明 電纜主絕緣應(yīng)在 500 MΩ 2500V 搖表 屏蔽層用 500V 搖表 參考國標(biāo)GB501502021 電力電 纜 一 章 節(jié) 中 表 直流耐壓器 屏蔽層一端要接地 梅寶公司一期熱風(fēng)爐更新改造工程 梅寶一期熱風(fēng)爐更新改造工程施工組織設(shè)計 24 額定電壓（ KV） 3 6 10 真空開關(guān)閉口試驗(yàn)電壓 22 28 38 真空開關(guān)開口試驗(yàn)電壓 40 40 40 電流互感器試驗(yàn)項(xiàng)目 測量電流互感器一次、二次繞組的絕緣電阻。 繞組極性試驗(yàn)。 交流耐壓試驗(yàn)。 系統(tǒng)空操作 系統(tǒng)空操作是檢查系統(tǒng)控制裝置的各種動作是否正確，是否符合二次回路，預(yù)定工作原理的有效辦法，也是檢查安裝與調(diào)整質(zhì)量的有效方法。系統(tǒng)空操作時，各繼電器元件動作順序及信號的顯示和各聯(lián)鎖功能，真空斷路器的合閘，分閘與故障調(diào)閘等狀態(tài)，必須與系統(tǒng)原理接線圖相符，否則要進(jìn)行認(rèn)真查找并解決。 2） 放樣、號料、切割 :放樣根據(jù)圖紙采 用放實(shí)樣和計算方法來確定下料尺寸，一筒節(jié)上的縱向焊縫不多于兩道，兩縱縫間距不宜小于 200mm。 3） 成型：采用機(jī)械壓頭，其端部曲率應(yīng)達(dá)到設(shè)計的弧度要求，滾圓成型后，應(yīng)用樣板進(jìn)行檢查。由于本系統(tǒng)管徑比較大，很容易變形，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)臨時支撐，防止運(yùn)輸、存放中變形。組對時縱向焊縫必須錯開，錯開的距離不應(yīng)小于 100mm，支管外壁距焊縫不宜小于 50mm；相鄰管口錯邊不應(yīng)超過壁厚的 1/5。焊接采用 CO2 氣體保護(hù)焊和手工電弧焊接方法。 6) 焊縫檢驗(yàn)：管道對接焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合 YBJ 20885 相關(guān)Ⅲ級的規(guī)定；煤氣管、熱風(fēng)管焊縫還應(yīng)作煤油滲 漏試驗(yàn)。構(gòu)件除銹后，應(yīng)盡快進(jìn)行涂漆，留一道面漆在現(xiàn)場涂裝。表面涂裝種類應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計說明進(jìn)行，尤其是各類管道的面漆必須按設(shè)計要求，不能混涂； 熱風(fēng) 管道安裝 熱風(fēng)爐工藝系統(tǒng)管道吊裝主要采用 50t178。 1） 管道安裝前必須核對尺寸，準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行安裝，對熱風(fēng)管等有加固環(huán)的管道，加固環(huán)的對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng)小于 100mm，加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫 不應(yīng)小于 50mm，管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，其錯邊量不宜超過壁厚的 10%，且不大于 2mm，不等厚管道組成件組對時，當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過 3mm 時，應(yīng)進(jìn)行修整。 卷焊鋼管安裝的允許偏差如下表 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 備注 1 管道中心線對軸線的偏移 ≤ 20 2 管道頂上截面軸向?qū)ωQ向線的偏差 H管道高度 ≤ 3H/1000 、且不大于 20 3 管中心標(biāo)高 177。以上安裝后的檢驗(yàn)均應(yīng)符合規(guī)范要求，否則必須進(jìn)行處理。 質(zhì)量通病與預(yù)防措施 （ 1）、柜子安裝質(zhì)量通病及其防治 1）基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不凈，油漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。 2）基礎(chǔ)型鋼的不平直度及水平度，超差過大。應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，防止安裝過程中損壞柜內(nèi)器件。必須通過技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)水平，才能保證不造成出現(xiàn)接線錯誤。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙 繪制的“電纜敷設(shè)圖”進(jìn)行，合理的安排好電纜的放置順序，避免交叉和混亂現(xiàn)象。在電纜 橋架 上敷設(shè)電纜，在放電纜時，當(dāng)每放一根電纜，即應(yīng)把標(biāo)志牌掛好，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 ： 1） 質(zhì)量保證管理措施 加強(qiáng)對員工的質(zhì)量意識教育，把質(zhì)量當(dāng)成企業(yè)生存大事來抓；針對施工實(shí)例，生動教育員工，樹立質(zhì)量第一的思想。建立項(xiàng)目質(zhì)量 管理體系。 堅決執(zhí)行公司制定發(fā)布的質(zhì)量保證體系（ ）文件，制定項(xiàng)目質(zhì)量計劃。 參加施工圖會審，作好技術(shù)交底，搞好土建、安裝各專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。制定預(yù)防措施，過程中實(shí)行認(rèn)真檢驗(yàn)，使工程的全過程、全方位、全工序始終處于受控狀態(tài)。 主動接受工程監(jiān)理和業(yè)主對質(zhì)量的監(jiān)理與指導(dǎo)，及時糾正質(zhì)量問題，認(rèn)真整改。 實(shí)行獎優(yōu)懲劣、按質(zhì)按量的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)分配制度。 嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、施工技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件操作。 十 、 安全控 制措施 安全保證體系 各 施工班組 項(xiàng)目部： 王桂平、吳爽13513537987 技術(shù) 負(fù)責(zé) ： 顧經(jīng)緯13057693562 安全負(fù)責(zé) ： 徐福泉13770824895 技術(shù)： 馬彪彬13851557878 安全： 朱財庚13151063965 質(zhì)檢 ： 周小軍15205171790 作業(yè)： 華建平13770824895 梅寶公司一期熱風(fēng)爐更新改造工程 梅寶一期熱風(fēng)爐更新改造工程施工組織設(shè)計 30 作業(yè)的安全技術(shù)措施 1:施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員必須做到四個明確，即工作明 確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項(xiàng)明確。 3：吊車必須扎在白線所指定的位置，確保吊車工作幅度符合吊裝方案要求。 5：垂直支腿下方要用枕木，鋼板等進(jìn)行支墊，加大地面受力面積，確保 130T吊車每個垂直支腿在 130T 負(fù)荷下，下沉量小于 10mm 確保 50T 吊車每個垂直支腿在 60T 負(fù)荷下，下沉量小于 10mm。 7：鋼絲繩與棱角處必須加墊軟物或半圓管。 9：起重指揮人員要由持證且有經(jīng)驗(yàn)的起重人員擔(dān)任，設(shè)定指揮 1 名，副指揮1 名，副指揮分別向吊車司機(jī)傳遞總指揮的信號，指揮信號為口哨、手勢。 11：吊車司機(jī)必須熟悉掌握起重指揮信號，嚴(yán)格執(zhí)行起重指揮，精力集中，信號不明不動作，決不可誤操作。 13：吊車司機(jī)在起吊過程中的每個 動作均發(fā)出戒備信號（按喇叭），用喇叭與指揮人員進(jìn)行信號交流。 梅寶公司一期熱風(fēng)爐更新改造工程 梅寶一期熱風(fēng)爐更新改造工程施工組織設(shè)計 31 15：試吊：在正式吊裝前必須進(jìn)行試吊（包括起升、落鉤），當(dāng) 管道 吊離地面 200300mm 時進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)吊車的各種性能良好后，再進(jìn)行正式吊裝工作。 17：吊裝時，吊車只能做單項(xiàng)動作，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩項(xiàng)及兩項(xiàng)以上的組合動作。 19：高空作業(yè)所帶的工器具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，安全帶扣在預(yù)先拴好的安全鋼繩 上，施工人員不得隨意往下拋工具和物件，做到文明施工。做到思想集中，施工人員間要密切配合，互通口訊，嚴(yán)禁吵鬧和談天，確保起吊工作的安全性。 22：其余嚴(yán)格執(zhí)行《安 全 規(guī) 范 》要求。所有施工人員，必須進(jìn)行安全思想教育、安全技術(shù)培訓(xùn)