【正文】 250t/d 的硫化礦選礦系統(tǒng)，用于處理礦山轉(zhuǎn)坑內(nèi)開采初期， 基建附產(chǎn)和坑內(nèi)開采初期的硫化礦。使該礦選礦處理能力與礦山開采能力配套，總能力達 1000t/d。 設(shè)計依據(jù) 1．《 XXXX 金礦技改工程建設(shè)項目》可行性研究編制協(xié)議書 ； 2．《 XX 維吾爾自治區(qū)伊寧 XX 金礦床北段勘探地質(zhì)報告》； 3．《 XX 維吾爾自治區(qū) 伊寧 XX 金礦床南段勘探地質(zhì)報告》； 4．吉林省冶金研究院于二 00 四年八月提交的《 XXXX 金礦 原礦浮選－浮選尾礦氰化試驗報告》。 6．現(xiàn)場調(diào)查的其它有關(guān)實際資料、相應(yīng)專家會議評審紀(jì)要及業(yè)主對礦山建設(shè)的指導(dǎo)思想。 2．從伊寧市到礦區(qū)公路距離 64km，從伊寧縣 到礦區(qū)公路距離62km，交通方便。伊犁地區(qū)有機械加工廠和汽車修理廠，具備機、電及汽車的大、中修能力；伊寧市和伊寧縣有中小型構(gòu)件加工廠及建筑材料生產(chǎn)廠。 設(shè)計原則 根據(jù)設(shè)計協(xié)議書，本次技改設(shè)計所遵循的主要指導(dǎo)思想和原則如下： 1．充分利用原有設(shè)施及設(shè)備，全面優(yōu)化工程設(shè)計方案。 3． 建筑設(shè)計和總體布置應(yīng)美觀、實用、新穎、大方，并于原設(shè)施相協(xié)調(diào)。 5．設(shè)計將認真貫徹國家和地方有關(guān)政策、法規(guī)，少占農(nóng)田及牧場、不占良田、節(jié)約能源、節(jié)省水 資源，堅持安全第一的方針。北露天坑開采 ① 號主礦體，設(shè)計開采最低標(biāo)高為 1450m，境界內(nèi)礦巖總量 900 萬 m3，其中礦石 250 萬 t；南露天坑開采 ① 號主礦體，設(shè)計開采最低 標(biāo)高為 1330m，境界內(nèi)礦巖總量 m3，其中礦石 萬 t。設(shè)計生產(chǎn)能力 600t/d。設(shè)計生產(chǎn)能力 150t/d。 選礦 XX 金礦選礦廠現(xiàn)采用粗碎 — 自磨 — 兩段連續(xù)磨礦 — 全泥氰化、樹脂提金的工藝流程。粉礦倉中的粉礦由一臺 型中型板式給礦機給入一臺φ 5500x1800 自磨機中，自磨機排礦中+5mm 的直接給入一臺φ 3200x3500 格子型球磨機中， 5mm 的直接給入一臺 2FG20 型高堰式雙螺旋分級機中，分級機與φ 3200x3500 格子型球磨機組成閉路。 浸出和吸附：礦漿經(jīng)浸前一臺φ 2500x2500攪拌槽調(diào)漿后，進入8 臺φ 6000x6600 攪拌槽中，其中第一臺為浸出槽，其余七臺為浸吸槽，樹脂為吸附介質(zhì)。吸附樹脂經(jīng)樹脂空氣提升器和空氣分離器分離后，進入樹脂解吸再生槽，解吸液進入電解系統(tǒng)，樹脂再生后循環(huán)使用。 建設(shè)方案 產(chǎn)品方案 本采選擴建設(shè)計項目的最終產(chǎn)品為合質(zhì)金。 地質(zhì)資源 （ 1）地質(zhì)報告提交的儲量 本次設(shè)計范圍內(nèi)，地質(zhì)報告提交的儲量如表 11 所示。 企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模 礦山原為 750t／ d 的露天采礦和全泥氰化選礦，本次設(shè)計增加250t／ d 的采礦能力，達到 1000t／ d 的采礦能力并轉(zhuǎn)入地下采礦， 增加 1000t／ d 浮選系統(tǒng)、 50t／ d 浮選精礦氧化、氰化系統(tǒng)及其附屬設(shè)施，浮選尾礦進入原 750t／ d 氰化系統(tǒng)氰化。服務(wù)年限 年。對于南段及下盤破碎帶不直接與礦體接觸段，推薦采用分段空場 11 （ 2） 開拓方案 豎井開拓。豎井內(nèi)設(shè)鋼絲繩罐道，提升設(shè)備 1385m 中段、 1335m 中段、 1285m 中段為有軌運輸中段，礦石由7t電機車牽引 2m3側(cè)卸式礦車運輸，廢石由 3t電機車牽引 運輸，經(jīng) 豎井 提升到地表。 （ 4）井下排水 1385m、 1335m 中段巷道坑內(nèi)涌水直接流到地表。 （ 5）井下輔助設(shè)施 1385m中段、 1285m中段設(shè)坑內(nèi)炸藥庫； 1385m 中段，設(shè)有電機車、鑿巖機維修硐室，供電機車、鑿巖機使用。 （ 2）浮選、浮選尾礦氰化流程 浮選采用一次粗選、二次掃選、二次精選 的工藝流程，浮選尾礦濃縮、壓濾后進入原全泥氰化系統(tǒng)氰化、樹脂提金。 （ 4）金回收及冶煉設(shè)施 因該礦金冶煉能力完全可滿足本工程的需要，故考慮利用原有工12 藝和設(shè)施，不再增加投入。 采礦工業(yè)場地由豎井、井口房、提升機房、空壓機房、礦車電機車維修房、循環(huán)水泵房、礦石堆場、廢 石線和廢石場組成，基本布置在原礦石堆場南側(cè)。 選礦新建廠區(qū)分為三個臺階，即 13m 平臺、 32m 平臺、 58m 平臺，在礦區(qū)東部，原尾礦壓濾車間南部為 13m 平臺，布置中和壓濾間； 32m 平臺布置在 13m 平臺西部，原樹脂廠房南側(cè)，布置有浮選廠房、氧化壓濾、氧化槽、配電室等建（構(gòu)）筑物； 58m 平臺布置在新建主廠房西側(cè)，原選廠碎礦系統(tǒng)的南部，布置有 18m 濃密機。 尾礦設(shè)施 繼續(xù)利用現(xiàn)有 尾礦設(shè)施，不需要增加投入。水源泵站輸水泵及輸水管線輸水能力為 3600 m3/d，可以滿足水源輸水能力的要求。原給水干管供水能力可以滿足技改項目的用水要求，個別供水支管需進行改造。選廠已有 500 m3 高位水池一座，浮選回水進入原高位水池，氰化回水、中和回水分別進入新建的高位水箱，再分別自流供給各用水點。生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)原有生產(chǎn)排水管道，生活污水經(jīng)化糞池處理后排至廠區(qū)原有生活排水管道，最終排至尾礦壩。 （ 2）企業(yè)供電 本次技改后，企業(yè)總負荷為： 安裝容量： 7900kW 工作容量： 6884kW 計算有功： 5472kW 計算無功： 1116kvar（補償后） 視在容量： 5584kVA 年耗電量： 3545 104kWh 功率因數(shù)： （ 3）備用電源 選廠一類負荷為 270kW，全礦需要備用電源的負荷共有 270kW。 熱工及通風(fēng) 企業(yè)原鍋爐房有 2臺 6 噸蒸汽鍋爐，本次技改在拆除 1 臺的基礎(chǔ)上新增 1 臺 10 噸蒸汽鍋爐。 土建 本次技改工程新增工業(yè)建筑面積 5196m2，公用及生活福利設(shè)施利用原有。 14 節(jié)能、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)安全 節(jié)能 （ 1）采礦及礦機 、全自動控制，以達到節(jié)能和安全的目的； ，不設(shè)主通風(fēng)機，充分利用地形分散回風(fēng)，減少通風(fēng)阻力，降低能耗。 ；其它設(shè)備選擇中也都選用節(jié)能設(shè)備。 b. 生物氧化系統(tǒng)部分采用自動化控制，適當(dāng)提高選廠原有設(shè)備自動化水平，使絕大部分設(shè)備均可在最佳狀態(tài)下工作，能耗降低。 (3)電力 ，供配電電纜走向合理，以減少電纜線損。 ，軟管泵采用變頻調(diào)速，既滿足工藝調(diào)速的要求又節(jié)約了能源。 環(huán)境保護 （ 1）環(huán)境保護 本次技改將環(huán)境保護放在重要地位，確保環(huán)保工程與主體工程同步設(shè)計、同步施工、同步使用。 15 礦山在生產(chǎn)過程中向環(huán)境排放的主要污染物是粉塵、井下污風(fēng)、坑內(nèi)涌水。 選廠將生物工程用于提金工藝，在我國屬于高新技術(shù)，工藝過程產(chǎn)生的污染物較少，有利于環(huán)境保護。 鍋爐煙氣經(jīng)除塵凈化后可以達標(biāo)排放，通風(fēng)除塵凈化后的廢氣，再經(jīng)大氣進一步稀釋、 擴散后，對環(huán)境空氣質(zhì)量影響很??；鍋爐灰渣屬一般廢棄物，對環(huán)境無影響；鼓風(fēng)機設(shè)置在單獨機房內(nèi)，墻壁采取吸音降噪措施。 （ 2）綠化 礦區(qū)氣候濕潤，有利于花草、樹木生長。本工程在輔助工業(yè)區(qū)及居民區(qū)再種植一些鄉(xiāng)土喬、灌木和花卉、草皮，對吸收有害氣體、減弱噪聲，美化環(huán)境大有益處。 勞動安全衛(wèi)生 堅決貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針，設(shè)計采取了一系列供電安全措施、消防安全措施、防腐措施、防洪措施，并留有足夠的操作空間，安全方便的操作平臺，安全防護欄桿，特殊工種配有安全用具和16 制服。使企業(yè)在取得較高經(jīng)濟效益的同時，確保職工在安全、衛(wèi)生的操作環(huán)境下作業(yè)。 企業(yè)綜合經(jīng)濟效益及評價 項目總投資 本次技改基建投資 萬元，資金來源為 ：自籌資金 萬元，占 50%，銀行貸款 萬元，占 50%。 投資范圍主要工程及輔助設(shè)施：采礦、豎井、井口房、提升機房、空壓機房、礦車電機車維修房、循環(huán)水泵房、礦石堆場、廢石線和廢石場浮選、浮選精礦再磨、氧化、浮尾脫水、中和壓濾、自動化儀表、供電、供水、供熱、環(huán)保等。大幅度地提高了資源利用率。設(shè)計采用的技術(shù)方案和工藝流程通過生產(chǎn)實踐驗證是成熟可靠的。建議盡快實施，早日見效。 17 表 1－ 2 綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序 項 目 單 位 改造后 改造前 改造后新增 一 礦山 規(guī)模 t/d 1000 750 二 礦山服務(wù)年限 a 三 選礦 1 處理能力 t/d 1000 750 250 2 年處理礦量 萬 t 33 3 原礦品位：金 g/t 銀 g/t 12 12 4 采礦工藝 豎井開采 露天采礦 豎井開采 5 選礦工藝 浮選、尾礦氰化 精礦氧化、氰化 全泥氰化 浮選、 精礦氧化、氰化 6 產(chǎn)品方案 成品金 成品金 成品金 成品銀 成品銀 成品銀 7 回收率 金 % 68 銀 % 64 8 產(chǎn)品產(chǎn)量 金 kg/a 銀 kg/a 四 定員及工資 1 全礦定員總數(shù) 人 615 373 242 2 工資標(biāo)準(zhǔn) 元 /人 a 18240 18240 3 工資總額 萬元 /a 4 勞動生產(chǎn)率 按礦石計 t/人 d 按收入計 萬元 /人 a 五 總投資 萬元 1 建設(shè)投資 萬元 14625 其中：長期貸款 萬元 14625 企業(yè)自有 萬元 2 建設(shè)借款利息 萬元 3 流動資金 萬元 六 成本及費用 1 單位礦石成本 元 /t 其中：采礦 元 /t 46 選礦 元 /t 104 管理費 元 /t 2 年生產(chǎn)總成本 萬元 /a 3 財務(wù)費用 萬元 /a 4 資源稅 萬元 /a 七 經(jīng)濟效益 按年平均計 1 產(chǎn)品價格： 金 萬元 /kg 10 10 10 銀 萬元 /kg 18 2 年銷售收入 萬元 4 利潤總額 萬元 5 所得稅 萬元 6 稅后利潤 萬元 7 投資利潤率 % 8 投資利稅率 % 9 財 務(wù) 凈 現(xiàn) 值（ I=10%） 萬元 10 內(nèi)部收益率 % 11 投資返本期 a 12 借款償還期 a 存在問題及建議 采礦方法試驗問題 分段溜礦崩落法是本次設(shè)計所推薦的主要采礦方法，鑒于該采礦方法首次在黃金礦山中使用，且 XX 金礦原為露天開采，沒有使用該采礦方法的經(jīng)驗，為此，建議開展采礦方法試驗，以達到降低損失貧化指標(biāo)，培訓(xùn)職工的目的。 關(guān)于生物氧化工藝 建議盡早建立生物氧化試驗室，開展生物氧化試驗研究及原始菌液制備等工作。本次技改設(shè)計的工藝流程雖然適應(yīng)性較強，但流程較為復(fù)雜，流程偏長，建議試驗單位進一步做工作，盡量簡化工藝流程，實現(xiàn)浮選直接排尾。北段地質(zhì)報告是在 XX維吾爾自治區(qū)礦產(chǎn)儲量管理局于 1992 年 1 月 13 日以新儲 [1992]01 號文批準(zhǔn)的《 XX維吾爾自治區(qū)伊寧縣 XX 金礦區(qū) I 號礦床勘探中間地質(zhì)報告》的基礎(chǔ)上修改提交的，南段地質(zhì)報告由 XX維吾爾自治區(qū)礦產(chǎn)儲量管理局 1995年 7 月 31 日以新儲審 [1995]04 號文批準(zhǔn)。 地層 礦區(qū)內(nèi)出露的地層主要有下石炭統(tǒng)大哈拉軍山組第五巖性段和阿恰勒河組第一巖性段。～ 20176。 礦區(qū)范圍內(nèi)僅見 F2 斷層，為 XX 金礦區(qū) I 號礦體的控礦斷層。左右，局部直立或反傾，深部一般 在 65176。斷裂破碎帶寬 50m左右，延深 360m。黃鐵絹英20 巖化與成礦關(guān)系密切，局部地段形成工業(yè)礦體。 礦床地質(zhì) XX金礦屬火山熱液型金礦床。 礦體特征 北礦段共有八個礦體，即①、②、③、④、⑤、⑥、⑦和 Id 礦體，其中①、②、③、⑤號礦體為表內(nèi)礦體，④、⑥、⑦號礦體為表外礦體， Id 礦體為產(chǎn)于下石炭 統(tǒng)阿恰勒河組底部礫巖中的沉積型礦體。 北①、南①號礦體為主要礦體，設(shè)計范圍內(nèi)其礦石量占總礦石量的 ％，金屬量占 %。礦體沿走向 64 線以北尖滅，沿傾斜在 8線、 40 線深部（ 1150m標(biāo)高以下）雖未封閉，但已趨尖滅（ 8線以南稱為南①號礦體）。傾向 SEE，傾角 57176。局部直立或反傾，具上陡下緩的特點。北①號礦體最大厚度 ，平均厚度 ，厚度變化系數(shù)為 %。 （ 2）南①號礦體 南①號礦體是北①號礦體向南的延續(xù)，地表出露于 8～ 31 線間，控制長 400m，最大斜深 385m，平均 220m。向南傾伏，至 43 線 1300m 標(biāo)高尖滅。礦體總體走向 NE17176。～21 82176。礦體呈不規(guī)則脈狀，沿走向和傾向具膨大、收縮、尖滅現(xiàn)象，上盤分枝有南① 1 礦體。平均品位 ，品位變化系數(shù) %。向礦床深部，石英脈型礦體逐漸變薄，蝕變巖型礦石變厚。礦石構(gòu)造主要有星點浸染狀構(gòu)造、稀疏浸染狀