【正文】 改革一系列政策 ,從 10 月份起取消了毛竹農(nóng)林特產(chǎn)稅和鄉(xiāng)村兩級(jí)各種規(guī)費(fèi) ,僅這兩項(xiàng)可為竹產(chǎn)區(qū)農(nóng)民多增加收入每根毛竹 3— 5 元 ,與此同時(shí)利用國家退耕還林政策啟動(dòng)低產(chǎn)毛竹林改造項(xiàng)目建設(shè) ,并已進(jìn)入實(shí)施階段。毛竹低改后，每年每畝凈增活立竹量 60— 80 株，每年可多生產(chǎn)商品毛竹 30根 /畝，全縣按 30萬畝豐產(chǎn)毛竹林估算，年生產(chǎn)商品毛竹可望達(dá)到 1000 萬根以上。 第四章 項(xiàng)目選址及建設(shè)規(guī)模 第一節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)地址 *****縣 *****竹業(yè)地板廠 新建廠址選在 *****縣百丈山風(fēng)景名勝區(qū)管理委員會(huì)百丈村空閑小學(xué)內(nèi)進(jìn)行建設(shè)，新建 5 萬平方米半成品竹地板生產(chǎn)線。 第五章 工藝技術(shù)與設(shè)備 第一節(jié) 工藝技術(shù) 竹地板 生產(chǎn)技術(shù)是引用當(dāng)前國內(nèi)最先進(jìn)的工藝技術(shù)，其主要原 材料為毛竹。因此，在生產(chǎn)工藝上通常采用的工藝流程是，先將圓筒狀的竹材加工成等寬等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法進(jìn)行后續(xù)制作。公司現(xiàn)執(zhí)行的是中華人民共和國林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ LY/T15732021），按其標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工藝流程。 竹地板生產(chǎn)工藝流程要求： 毛竹斷料。竹材地板生產(chǎn)用的原竹一般長度在 7— 9 米之間，眉圍為 300mm 以上，重量則在25— 35kg/根左右，原竹的竹壁厚度、尖削度、彎曲度及運(yùn)輸過程中的破損程度不一。 (1)先截去原竹根部采伐時(shí)形成的歪斜的端頭，形成平整的端口。 (3)遇彎度較大的部位時(shí)，應(yīng)鋸成較短的竹筒，遇原竹裂工的部位應(yīng)按裂口的長度截取，以免影響其他部位竹筒的使用。 (5)原竹梢部由于竹壁較薄，不宜用于加工地板，因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一般過壁厚小于 7mm 的竹梢用于生產(chǎn)竹筷、竹串或加工竹簾。 將截?cái)鄼C(jī)所截取的竹筒，用同軸雙鋸片開片機(jī)鋸開，得到等寬等長的竹片。通常，竹片寬度越寬，則刨削竹青 、竹黃時(shí)的 13 切削量就越多，竹材的利用率就越低；但竹片過窄，則鋸路的損耗亦隨之增大，因此必須合理確定竹片開片的寬度，大規(guī)格竹片要用厚壁、竹直徑大的竹材開取，小規(guī)格竹片用竹壁薄、直徑小的竹材開取，這樣不僅可提高竹材利用率并能保證竹片粗刨時(shí)充分削去竹青、竹黃，增強(qiáng)竹地板膠合的緊密性；竹筒開片時(shí)，應(yīng)將小頭朝前，大頭在后，以免產(chǎn)生最后一片不夠?qū)挾取?竹筒 鋸開分離后的竹片， 實(shí)際上就是竹筒圓弧中的一段，為了便于后續(xù)加工，必須將竹片兩面竹青、竹黃去掉，并刨削加苛成斷面形狀為矩形的竹片。粗刨機(jī)的工作過程是，機(jī)器的輸送輪將竹片勻速送入前后兩組高速旋轉(zhuǎn)的滾刀下面，滾刀上下分布，分別將竹青、竹黃刨削成竹屑并將之旋轉(zhuǎn)排出。 竹材比一般木材含有更多的營養(yǎng)物質(zhì)，這些有機(jī)物質(zhì)是一些昆蟲和微生物（真菌）的最好營養(yǎng)。在生產(chǎn)上，解決竹地板蟲蛀和霉變的方法，一是竹材蒸煮，二是竹材碳化。在實(shí)際操作上，可先將粗刨好的竹片放入 60 度左右的熱水中，再按 5%8%的比例加入 30%的過氧化氫及適量的防蟲防霉劑，將水用蒸汽加溫煮沸至100 度，并保持 6— 8小時(shí)。 高溫干燥。 碳化。竹材經(jīng)高溫、高壓后，竹纖維焦化變成古銅色或類似于咖啡的顏色。由于碳化過程中沒有象蒸煮時(shí)將可溶性有機(jī)物析出，因此碳化后的竹片比重要比蒸煮的竹片在一些。生產(chǎn)中一般將粗刨后的竹片，放入專用碳化爐中，通入蒸汽后保持一定的壓力即可。左右，并保持70— 90 分鐘，然后關(guān)閉蒸汽閥，排出爐內(nèi)蒸汽打開爐門，取出竹 15 片。 烘干后的竹片要放置于干燥的地方 4 天以上，以確保竹片物理性質(zhì)穩(wěn)定，防止竹片膠合成地板后產(chǎn)生開裂。 精刨也是竹地板加工過程中的重要一環(huán)，為使竹片膠合緊密，要注意以下三點(diǎn)：一是竹青、竹黃一定要全部削去掉，以免影響膠合強(qiáng)度；二是刨出來的竹片尺寸要精確，同規(guī)格竹片及同一竹片各點(diǎn)的尺寸一致，沒有偏差；三是竹片兩頭不能出現(xiàn)尖削現(xiàn)象 ，竹片檢查拼合后不能有縫隙，這樣才能保證竹地板的膠合強(qiáng)度的竹地板質(zhì)量。 竹地板的涂膠和組坯可同時(shí)進(jìn)行，在竹片的四個(gè)面均勻涂上一層膠合劑，然后按設(shè)定的竹地板規(guī)格和結(jié)構(gòu)組坯。 為保證竹地板的膠合緊密性，壓機(jī)的垂直壓力與側(cè)壓力要配合得當(dāng)。 1檢驗(yàn)包裝。 第二節(jié) 具體建設(shè)內(nèi)容 竹地板生產(chǎn)車間 (1)根據(jù)竹地板生產(chǎn)要求和建設(shè)規(guī)模， 進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，確定生產(chǎn)流程和設(shè)備選型。 (3)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要采購、安裝和調(diào)試。 (5)主、附車間通過生產(chǎn)調(diào)試，達(dá)到各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)后，進(jìn)行正常生產(chǎn)。為保證竹地板正常生產(chǎn)，應(yīng)配套建設(shè)原材料倉庫，主要存放膠水、油漆和包裝箱。主車間生產(chǎn)的竹地板半成品需配套一定倉容，進(jìn)行銷售前的暫時(shí)存放。 第六章 環(huán)境保護(hù) 根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于項(xiàng)目建設(shè)中可能造成環(huán)境問題的進(jìn)行防治，在項(xiàng)目設(shè)計(jì)中給予考慮，首先必須把項(xiàng)目建設(shè)和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中“三廢”處理與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入。 項(xiàng)目建設(shè)和企業(yè)生產(chǎn)過程中的主要污染形式為 ： 四面刨及有關(guān)設(shè)備的工業(yè)粉塵污染； 四面刨及有關(guān)設(shè)備的工業(yè)噪聲污染；竹片化學(xué)熱處理的廢水排放； 工業(yè)鍋爐的煙塵排放； 竹板膠粘劑和油漆殘留量。在治理污染源上主要從以下幾面方著手： 籌備建立一套集中粉塵處理器，全面布排工業(yè)粉塵收集裝置，安排多點(diǎn)收集器，提高粉塵收集能力，達(dá)到徹底解決生產(chǎn)車間的工業(yè)粉塵的污染程度，使 企業(yè)生產(chǎn)過程中工業(yè)粉塵對(duì)生產(chǎn)場所和周圍環(huán)境的污染達(dá)到最低，使車間內(nèi)的工作區(qū)空氣中含塵濃度低于 10mg/m3。另一方面節(jié)約燃料成本。 竹片化學(xué)熱處理的廢水呈堿性，主要含殘留 NaOH和 H 2O2排放，主要考慮建立一座 100M3沉淀池，通過 24 小時(shí)的沉淀處理，進(jìn)行循環(huán)利用，在進(jìn)水口安排兩個(gè) 50M3并行處理池，進(jìn)行瀑汽生 化處理，使最終達(dá)到零排放的要求。 竹板膠粘劑殘留量，為了減少膠粘劑在使用過程中產(chǎn)生殘留量的工業(yè)污染，首先考慮配制先進(jìn)的涂膠的設(shè)備，基本達(dá)到無污染物排放和對(duì)生產(chǎn)車間零的殘留。現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)在環(huán)境保護(hù)方面考慮了諸多措施，因此項(xiàng)目建設(shè)對(duì)環(huán)境無較大的影響。設(shè)立生產(chǎn)技術(shù)部、營銷部、產(chǎn)品開發(fā)部、財(cái)務(wù)部和辦公室。確定工作制度為 8 小時(shí)制，連續(xù)生產(chǎn)實(shí)行二班制，行政管理實(shí)行一班制，全年工作日為 300 天。 廠長 生產(chǎn)技術(shù)部 辦 公 室 供銷經(jīng)營部 財(cái) 務(wù) 部 原材料庫 成品倉庫 生產(chǎn) 車 間 20 第三節(jié) 人員培訓(xùn) 項(xiàng)目建設(shè)采用了目前國內(nèi)和國際較為先進(jìn)的工藝與設(shè)備，對(duì)工人的操作要求較高，因此，在項(xiàng)目建設(shè)期，廠部將組織上崗人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，每一個(gè)上崗人員必須接受相關(guān)的技術(shù)職能業(yè)務(wù)培訓(xùn)，方式可采取請(qǐng)有關(guān)專家和先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)人員來企業(yè)進(jìn)行講授，使整個(gè) 企業(yè)新上崗人員都能達(dá)到一定的技術(shù)素質(zhì)，并經(jīng)過一定的考核程序，合格后才可能有上崗的資格。 第五節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)與勞動(dòng)衛(wèi)生 項(xiàng)目建設(shè)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中，由于工藝和設(shè)備的先進(jìn)性，基本不產(chǎn)生有害氣體和有毒粉塵，只有少