【正文】 ，機(jī)動(dòng)車排放的氮氧化物平均占總量的 43%，一氧化碳占 83%，而且由于是低空排放，對(duì)環(huán)境質(zhì)量的影響分別達(dá)到了 73%和 84%。據(jù)專家測(cè)試，使用增氧汽油可使汽車尾氣中的一氧化碳降低 33%，碳?xì)浠衔锲骄档?30%。隨著近年來(lái)國(guó)內(nèi)糧食生產(chǎn)的穩(wěn)步增長(zhǎng)，以發(fā)酵法乙醇逐步替代汽油已具備實(shí)施條件。 目前，國(guó)內(nèi)已有河南、黑龍江、吉林等省生產(chǎn)并推廣使用燃料乙醇增氧汽油。目前主要用于化工原料、溶劑。目前河南省已有南陽(yáng)市、開(kāi)封市、鄭州市先后由政府下文強(qiáng)制推廣使用乙醇增氧汽油，洛陽(yáng)等地也即將推行。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人們環(huán)境意識(shí)的日益增強(qiáng)，汽油增氧劑市場(chǎng)需求將大幅增長(zhǎng)，市場(chǎng)前景十分廣闊。 副產(chǎn)品液體二氧化碳是優(yōu)質(zhì)碳酸飲料的生產(chǎn)原料，也可用于生產(chǎn)保健品、藥品的萃取及煙絲膨化劑，銷往周邊飲料廠、卷煙廠等企業(yè)。 三、產(chǎn)品價(jià)格分析 汽油增氧劑是無(wú)水乙醇的變性產(chǎn)品，市場(chǎng)變化與乙醇市場(chǎng)緊密相關(guān)。 從國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)近年來(lái)價(jià)格變化趨勢(shì)分析，預(yù)計(jì)近幾年價(jià)格將維持在 4000 元 /噸以上。 副產(chǎn)品 DDG蛋白飼料平均售價(jià)暫定為 800元 /噸（當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)近三年的平均價(jià)格）。 沼氣參照當(dāng)?shù)孛簹鈨r(jià)格（ 元 /Nm3）暫定為 元 /Nm3。生產(chǎn)規(guī)模太小，存在資源綜合利用程度低、原料及能源消耗大、技術(shù)水平不高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差等弊端，同時(shí)也不利于環(huán)境保護(hù)和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；但生產(chǎn)規(guī)模過(guò)大，勢(shì)必增加原材料供應(yīng)、物流運(yùn)輸、資金籌措等方面的難度。 本項(xiàng)目經(jīng)綜合比較，確定生產(chǎn)規(guī)模為年處理玉米原料 萬(wàn)噸，年產(chǎn)汽油增氧 7 劑 3 萬(wàn)噸。 表 3— 1 產(chǎn)品方案表 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 單位 年產(chǎn)量 1 汽油增氧劑 t/a 30000 2 液體二氧化碳 t/a 10000 3 沼氣 Nm3/a 210000 4 DDG 蛋白飼料 t/a 24000 三、 產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標(biāo) 根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參照國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及部分發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)確定如下： 表 3— 2 汽油增氧劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 指標(biāo) 外觀 透明液體、無(wú)懸浮物、無(wú)沉淀 純度 %（ V/V） ≥ 水份（ H2O） % ≤ 酸度（以 H+計(jì)） mmol/100g ≤ 蒸發(fā)殘?jiān)?% ≤ 鉛含量 mg/l ≤ 1 辛烷值（ RON） ≥ 107 表 3— 3 液體二氧化碳質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 二氧化碳≥ 二氧化碳≥ CO2 常壓露點(diǎn)溫度 50 味 無(wú)異常臭氣和雜味 其它雜質(zhì) 不得檢出 酸度 水溶液微酸性 油 符合規(guī)定 表 3— 4 沼氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 名稱 指標(biāo) 1 硫化氫 20mg/Nm3 2 氨 50mg/Nm3 3 熱值 14650Kj/Nm3(3500kcal/Nm3) 表 3— 5 DDG 蛋白飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 含量（ %） 水份 7～ 10 粗脂肪 7～ 10 8 粗蛋白 25～ 30 灰份 ～ 7 碳水化合物 41～ 第四章 工藝技術(shù)方案 一、工藝技術(shù)方案的選擇 1． 汽油增氧劑 —— 無(wú)水酒精變性產(chǎn)品?；瘜W(xué)合成法是以天然氣、石油裂解氣等 為原料，經(jīng)化學(xué)合成生產(chǎn)酒精。微生物發(fā)酵法是利用淀粉質(zhì)、糖質(zhì)等原料，使其通過(guò)微生物的發(fā)酵作用生產(chǎn)酒精。在我國(guó)， 95%以上的企業(yè)采用發(fā)酵法生產(chǎn)酒精，而淀粉質(zhì)原料發(fā)酵是我國(guó)生產(chǎn)酒精的主要方法。 生產(chǎn)技術(shù)方案采用目前國(guó)內(nèi)成熟先進(jìn)的二級(jí)清理、二級(jí)除石、連續(xù)拌料、雙酶法中溫蒸煮、連續(xù)糖化、 發(fā)酵、三塔常壓蒸餾工藝。該工藝具有生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、設(shè)備投資少、原料消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、節(jié)能效果顯著和無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題的特點(diǎn)。 3. DDG 蛋白飼料采用酒糟液經(jīng)板框壓濾、干燥、篩分工藝。 近年來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)酒糟液脫水工藝進(jìn) 行了深入研究，新型板框壓濾機(jī)的應(yīng)用，對(duì)CODcr 的去除率可達(dá) 50%以上，對(duì)減輕后部濾液深度處理負(fù)荷具有明顯效果。該工藝處理效果好，且工程造價(jià)相對(duì)于單純的罐式厭氧發(fā)酵工藝較為經(jīng)濟(jì)。初清理后的原料經(jīng)比重去石機(jī)二次除雜后，用斗式提升機(jī)經(jīng)溜管送至料倉(cāng)貯存，貯倉(cāng)下部裝有容積式給料器，連續(xù)將原料送入粉碎機(jī)，一級(jí)粉碎至 ～ 2mm 面粉，經(jīng)風(fēng)力輸送系統(tǒng)至拌漿攪龍，加入濕法捕集回收的水，攪拌入調(diào)漿罐，制成漿后經(jīng)漿液泵送至液化、糖化、發(fā)酵工段。 （ 2）液化、糖化、發(fā)酵工段 由玉米粉碎車間來(lái)的淀粉漿進(jìn)入液化罐，液化罐內(nèi)料漿加熱至 95℃時(shí)，加入 a淀粉酶進(jìn)行液化 ，液化醪在后熟器中維持 20min后進(jìn)入糖化鍋內(nèi)，糖化鍋內(nèi)有冷卻蛇管，醪 9 液在鍋內(nèi)冷卻至 60℃后加入糖化酶進(jìn)行糖化，糖化 30～ 40min 后由泵送至螺旋板冷卻器進(jìn)行冷卻，醪液冷卻至 30℃后送到發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。在保持發(fā)酵狀態(tài)下流加糖化醪，主發(fā)酵溫度控制在 30～ 34℃，由罐內(nèi)盤管冷卻降溫 50～ 72h左右，發(fā)酵完畢，成熟醪由泵送至蒸餾工段。 （ 3）蒸餾工段 蒸餾采用三塔常壓蒸 餾工藝。 粗餾塔頂排出的酒精氣體進(jìn)入醛塔，醛塔頂氣體經(jīng)分凝器排除不凝性醛氣后回流；醛塔底酒液進(jìn)入精餾塔，精餾塔底部用直接蒸汽加熱，塔頂酒汽經(jīng)醪液預(yù)熱器換熱，冷凝器冷凝，冷凝液經(jīng)回流泵送回精餾塔。 雜醇油由精餾塔中下部液相取出，經(jīng)雜醇油分離器、冷卻器、由泵送入雜醇貯罐。再生時(shí)將吸附塔酒精出完，用壓縮空氣經(jīng)換熱器加熱至一定溫度后將吸附劑內(nèi)水份置換出來(lái)，吸附劑恢復(fù)活性，置換尾氣進(jìn)回收塔回收，使酒度達(dá)到 8～ 19%，泵送入發(fā)酵醪池。 （ 6） DDG 蛋白飼料工段 從粗餾塔底排出的酒糟液進(jìn)入酒糟貯罐，由泵送至除砂器除去砂石，再經(jīng)板框壓濾機(jī)分離出濕糟，去轉(zhuǎn)盤干燥機(jī)干燥成 DDG 粉料。 DDG 粉料經(jīng)篩分、打包，計(jì)量入庫(kù)。每日可產(chǎn)沼氣量約 7900Nm3。厭氧污泥床產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫硫裝置脫硫后，進(jìn)入氣柜供用戶。 2 .自控水平 該裝置自控設(shè)計(jì)原則是在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡量簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)，減少儀表類型，以便于儀表之間的互換，以先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用為目的。 3. 現(xiàn)場(chǎng)儀表的選型 在現(xiàn)場(chǎng)儀表的選型上除滿足工藝安全可靠的操作運(yùn)行外，還應(yīng)具有一定的先進(jìn)性。 （ 1） 溫度測(cè)量：就地的選用抽芯式防護(hù)型雙金屬溫度計(jì)，集中的采用鉑熱電阻。 （ 3） 流量測(cè)量：就地的選用金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)，集中的采用電遠(yuǎn)傳金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)，電磁流量計(jì)等。 （ 5） 調(diào)節(jié)閥：選用精小型氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥等。 2尾氣吸收塔：填料塔，塔徑為φ 1200mm， 2 臺(tái) 5. 液體二氧化碳工段 1二氧化碳?jí)嚎s機(jī)：根據(jù)產(chǎn)品方案，每小時(shí)需要處理二氧化碳?xì)怏w量為 ，即 ,選用型號(hào)為 4L16/17 二氧化碳?jí)嚎s機(jī) 2 臺(tái)，單臺(tái)能力 Q=16m3/min， △ P=，一開(kāi)一備。冷水液化器采用高效板翹式換熱器，其熱效率高，占地面積小。 6. DDG 蛋白飼料工段 1酒糟貯罐： V=100m3 2 臺(tái) 2板框壓濾機(jī)： F=20m2 4 臺(tái) 3干燥機(jī)：選用轉(zhuǎn)盤式干燥器，其特點(diǎn)是連續(xù)操作，處理量易調(diào)節(jié)，熱效率高。 2脫硫塔：選取日處理能力為 4000m3的脫硫塔二臺(tái)。 第五章 原材料、輔助材料的供應(yīng) 一、 原料供應(yīng) 1． 原料供應(yīng)的品種及年耗量 表 5— 1 主要原料品種及年耗量 序號(hào) 名稱 年耗量 t/a 來(lái)源 運(yùn)輸方式 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 玉米 102021 當(dāng)?shù)? 汽車運(yùn)輸 GB12309— 90 二級(jí) 2 液化酶 30 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 3 糖化酶 210 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 4 活性干酵母 15 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 12 5 硫酸銨 49 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 6 硫酸 78 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 GB534— 89 合格品以上 7 吸收劑 300 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 2． 原材料供應(yīng)的可靠性 本項(xiàng)目所需的主要原料為玉米， XXX 及毗鄰的新泰、汶上均為我省玉米主要生產(chǎn)縣，由當(dāng)?shù)丶Z食部門收購(gòu)可滿足生產(chǎn)所需。 二、 輔助材料供應(yīng) 輔助材料的規(guī)格及年耗量見(jiàn)表 5— 2 表 5— 2 輔助材料的規(guī)格及年耗量 序號(hào) 名稱及規(guī)格 年耗量 來(lái) 源 運(yùn)輸 方式 1 動(dòng)力煤 27000 噸 當(dāng)?shù)? 汽車運(yùn)輸 2 包裝袋（ 50kgPVC+PP） 48 萬(wàn)條 外購(gòu) 汽車運(yùn)輸 第六章 建廠條件和廠址方案 一、建廠條件 1. 廠址地理位置 年產(chǎn) 3 萬(wàn)噸汽油增氧劑項(xiàng)目擬建設(shè)于 XXX 磁窯開(kāi)發(fā)區(qū)， XXX 位于魯中偏西，泰安市南部。 3. 氣象條件 XXX 屬暖溫帶濕潤(rùn)季節(jié)性氣候區(qū)，一年四季分明。極端最低氣溫 19度 , 極端最高氣溫 .年日照時(shí)數(shù) 小時(shí) ,年無(wú)霜期 199 天 ,平均降水量 毫米 .春、夏季多東南風(fēng)，秋、冬季東南風(fēng)和北風(fēng)較多。 104 國(guó)道、京福高速和京滬高速公路穿境而過(guò)，省級(jí)干道濟(jì)微路，蒙館公路，在境內(nèi)縱橫交錯(cuò)，形成四通八達(dá)的交通網(wǎng)，交通運(yùn)輸極為便利。鉆井深度為 400米，單井出水量 100m3/h，在廠區(qū)內(nèi)打井 3 口，可滿足本工程用水。 . 排水 本工程生產(chǎn)、生活污水均經(jīng)沼氣系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放，廠區(qū)雨水及清凈生產(chǎn)水直接排放。 6. 供電情況 本工程裝置用電電源從郊區(qū) 10kV 供電電網(wǎng)上 T 接進(jìn)廠，在廠區(qū)內(nèi)設(shè) 10kV 變電所一座，并配 10kV630kVA 變壓器兩臺(tái)，確保本工程生產(chǎn)用電。 8. 與城鎮(zhèn)、地區(qū)規(guī)劃的關(guān)系和生活福利設(shè)施條件 當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施齊全，交通方便，文化，教育，醫(yī)療等機(jī)構(gòu)齊全，能滿足當(dāng)?shù)厝嗣裆钚枰? 9. 廠址擬占地情況 本工程占地 15 畝（ 1 公頃），廠址選在 XX 開(kāi)發(fā)區(qū)。 二、 廠址方案 本工程廠址的優(yōu)點(diǎn)是廠址周圍交通方便、建廠協(xié)作條件好，地質(zhì)條件較好，工廠選址符合當(dāng)?shù)乜傮w發(fā)展規(guī)劃要求。 第七章 公用工程和輔助設(shè)施方案 一、 總圖運(yùn)輸 1． 總圖布置 （一）總平面圖布置的原則和功能劃分 布置原則： 1遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。 2滿足生產(chǎn)工藝流程及運(yùn)輸要求，做到流程順暢、管線短捷，檢修方便。 功能劃分： 根據(jù)本工程各生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)計(jì)等的特點(diǎn)及要求，結(jié)合場(chǎng)地的地形、廠址周圍的現(xiàn)狀等因素，為便于企業(yè)管理和更好組織生產(chǎn)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的相互影響和干擾，擬利用廠內(nèi)道路的設(shè)置將廠區(qū)劃分為下面幾個(gè)功能區(qū)： 以現(xiàn)有公路將廠區(qū)分為東、西兩部分，東廠區(qū)東南部布置有廠前區(qū)。西廠區(qū)依次布置有原料庫(kù)、原料粉碎工段、液化 、糖化、發(fā)酵工段、蒸餾工段、汽油增氧劑工段及 DDG 蛋白飼料工段；深井布置在西部中段，相鄰有深井泵房、新鮮、消防水池及循環(huán)水系統(tǒng)；成品貯罐布置在廠區(qū)西南角，其四周設(shè)有防火堤。 東、西兩廠均設(shè)置二個(gè)大門，使人流、貨流分離，西廠區(qū)南部高設(shè)有地中衡一臺(tái)。兩個(gè)大門均面向主要交通公路，交通運(yùn)輸方便，對(duì)外聯(lián)系方便。 （二）豎向布置及土 方工程量 豎向布置原則： 14 （ 1） 合理確定場(chǎng)地及建構(gòu)筑物標(biāo)高，以滿足生產(chǎn)及運(yùn)輸要求。 （ 3） 合理組織地面排水，保證雨水通暢排出。 豎向布置： 建廠地地勢(shì)較為平坦，本工程豎向布置方式采用街區(qū)式布置。 工程土方工程量主要是各裝置的基礎(chǔ)土方量。 （三）綠化 為了保護(hù)環(huán)境，美化廠區(qū)，應(yīng)對(duì)廠區(qū)進(jìn)行綠化，綠化的樹(shù)種和花草宜選用適宜當(dāng)?shù)刈匀粭l件并具有抗污染的植 物。綠化用地面積不少于全廠空地面積的 25%。 主要原材料玉米及輔助材料均由本地或本地區(qū)購(gòu)買，宜采用公路運(yùn)輸方式。 運(yùn)輸量詳見(jiàn)表 7— 1 工廠運(yùn)輸量總表。 4. 運(yùn)輸車輛和設(shè)備的選擇 本著節(jié)約投資的指導(dǎo)思想，充分依托 XXX 社會(huì)上運(yùn)輸力量，本工程原料和產(chǎn)品運(yùn)輸不自備車輛，由社會(huì)運(yùn)輸車輛解決。主要有：叉車三臺(tái)， 5t 輕型載汽車二臺(tái)；工作車輛二臺(tái)；其中一汽解放面包 CA6440 一臺(tái)，桑塔納一臺(tái)。 2． 設(shè)計(jì)范圍 本設(shè)計(jì)范圍包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理及廠區(qū)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)。本工程所需新鮮水量為 ，全部由自建深井泵房供給。 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2021 版）要求，工廠同時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，室內(nèi)外消防用水量為 50l/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為 2 小時(shí)， 設(shè)置有生產(chǎn)、生活、消防水池一座，容積 1000m3；生產(chǎn)、生活、消防給水設(shè)計(jì)為低壓系統(tǒng)，管網(wǎng)呈環(huán)狀布置。 （ 2）冷卻塔及循環(huán)水泵站 根據(jù)工廠所在地區(qū)的氣候條件，選用 HBLG500 橫流式玻璃鋼冷卻塔一座，其冷卻水量 Q=500m3/h。 泵站內(nèi)設(shè) IS125100200 水泵 3 臺(tái)，二開(kāi)一備，單臺(tái)參數(shù) Q=120～ 240m3/h， H=～,配電機(jī) N=45kW，并設(shè)小型潛水泵一臺(tái)。 5． 污水處理系統(tǒng) 本工程主要污染源為汽油增氧劑車間的酒精糟液，經(jīng)沼氣工段厭氧發(fā)酵處理后，其排放量為 Q=950m3/d， COD=3000mg/L， BOD5=3000mg/L， SS=2021， pH=～ 。