【正文】 礦井地溫、地壓屬正常區(qū)。 主斜井：井筒傾角20176。 )，斜長 574m(原設(shè)計 644m)， 凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ，表土段半圓拱料石砌碹支護，基巖段半圓拱錨噴支護，井筒內(nèi)安裝 DTII800mm大傾角膠帶輸送機和 置 ； 副斜井：井筒傾角 22176。 ，垂深 418m(原設(shè)計 )，凈直徑 ，凈斷面積 ，表土段鋼筋砼支護，基巖段砼支護，裝備梯子間、鋪設(shè)瓦斯抽放管路，井口安裝BDK6№22B 型風機兩臺（一用一備）。 原 礦井采用一對立井開拓 。 生產(chǎn)區(qū)占地總面積 ，生活區(qū)占地總面積 ，風井區(qū)占地總面積 。以三個斜井和一個立井開拓全井田。 ，傾角 20176。 副斜井 (利用并改造擴建 原 盤城嶺煤 業(yè)公司 機械化采煤升級改造擬關(guān)閉的 15 號煤回風 斜井 )： 原井筒凈寬 、凈高 ，改造擴建為凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ，傾角 22176。 進風斜井 (利用 原 盤城嶺煤業(yè)公司 機械化采煤升級改造的 副斜井 )， 凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ，傾角 22176。 回風立井 (利用 原 盤城嶺煤業(yè)公司 機械化采煤升級改造設(shè)計新建的 主斜井 )： 直徑 ，凈斷面積 ，深度 418m， 井筒內(nèi)設(shè)置梯子間和瓦斯抽放管路，主要擔負礦井回風、抽放瓦斯等任務(wù)，兼礦井的一個安全出口。 本次設(shè)計全井田共設(shè)一個開采水平，水平標高 +990m。 提升井井底落底于井田內(nèi)沿煤層走向的中部、傾斜的最高處，并近鄰井田東部邊界，整個井田形成邊界式下山布置形式。四條巷道分別為兩條進風兼運輸下山和兩條回風下山，均沿煤層頂板布置。皮帶下山、軌道下山及回風下山均沿 15煤層布置。 采用上行開采順序，先采 15煤層，后采 4煤層。一采區(qū)開采標高 +740m～ +1020m，二采區(qū)開采標高 +620m～ +740m。 投產(chǎn)時在 15 號煤層布置一個生產(chǎn)工作面和一個預(yù)抽瓦斯工作面共兩個回采工作面，掘進工作面布置三個，其中綜掘工作面兩個，炮掘工 作面一個。車場線路由進車線、出車線、井底車場存車段組成。進車線路坡度為‰ ，長度為 35m，出車線坡度為 ‰ ，長度為 35m。巷道凈寬 ，該段線路坡度為 0度。調(diào)車方式為 蓄電池電機車 。 中央水泵房布置在進風斜井井底右側(cè)，通過通道與進風斜井底巷道相通 ,通向進風斜井底的通道內(nèi)設(shè)柵欄門和防水密閉門，硐室內(nèi)地面要高出進風斜井井底巷道標高 ，另一通道管子道與進風斜井井筒連接。泵房尺寸要能夠滿足布置三臺水泵的要求，長度為 20m，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，采用半圓拱錨網(wǎng)噴支護。其入口的清倉巷布置在軌道下山的平巷中。管子道凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，采用半圓拱錨網(wǎng)噴支護。中央變電所長度為 40m，凈寬 ，凈高，凈斷面 ，采用半圓 拱錨網(wǎng)噴支護。信號硐室設(shè)在等候硐室平臺中。 機修整流硐室布置于軌道下山平巷段側(cè)與北回風下山之間，長度為52m，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，采用半圓拱錨網(wǎng)噴支護。 在主斜井井底設(shè)煤倉，煤倉凈直徑 ,煤倉垂深 34m，有效容量 共900m3。 9 在主斜井井底與回風下山之間布置清理撒煤硐室及斜巷，長度為，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，采用半圓拱錨網(wǎng)噴支護。 一采區(qū) 皮帶下山 全長 1220m，傾角為 10176。帶速 。 一采區(qū) 軌道下山 長度為 1090m，傾角為 10176。 礦井達產(chǎn)時配備各類型礦車數(shù)量 達到設(shè)計能力時各類礦車數(shù)量表 礦車名稱 礦車型號 礦車數(shù)量 (輛 ) 備 注 生產(chǎn) 備用 合計 新增 一噸固定礦車 64 6 70 20 輔助提升、地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助運輸包括矸石、材料和放置設(shè)備、搬遷設(shè)備等。 ， 設(shè)計選用綜采 放頂煤 采煤方法 ，全部垮落發(fā)管理頂板。 工作面轉(zhuǎn)載選用 SZB730/75 型轉(zhuǎn)載機 ， 破碎機選用PCM110 型 ， 工作面運輸順槽選用 SSJ80/1852 可伸縮帶式輸送機，探水鉆選用 MAZ200 型。綜采放頂煤工作面生產(chǎn)能力 。 綜掘工作面配備 EBJ120TP 型掘進機， SSJ800/240 型可伸縮帶式輸送機， JD－ 型調(diào)度絞車， (230) 型局部通風機等。 礦井移交投產(chǎn)時新增井巷總工程量為 14891m，其中煤及半煤巖巷12055m，占移交工程的 81%；巖巷 2836m，占移交工程的 19%。 11 八、通風與安全 根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院 2021 年 11 月編制的《山西煤炭運銷集團左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司 15號煤層地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)工程初步設(shè)計》 ， 礦井相對瓦斯涌出量為 ，絕對瓦斯涌出量為，其中瓦斯抽放量 ，風排瓦斯量 ， 抽放率約 71%；回采工作面相對瓦斯涌出量 ，絕對瓦斯涌出量，其中瓦斯抽放量 24m3/min，風排瓦斯量 ，抽放率約 53%；綜掘工作面絕對瓦斯涌出量 ，其中瓦斯抽放量，風排瓦斯量 ；炮掘工作面絕對瓦斯涌出量，其中瓦斯抽放量 ，風排瓦斯量 。主、副斜井和進風斜井進風，回風立井回風。主斜井進風 48 m3/s，副斜井進風 60 m3/s，進風斜井進風 28 m3/s。 防止漏風 和 降低風阻 的措施 ：合理設(shè)置通風設(shè)施。 五大自燃災(zāi)害 的防治措施 ⑴ 、 瓦斯災(zāi)害預(yù)防 ：采用合理的通風系統(tǒng)，防止瓦斯積聚；堵絕一 12 切火源，防止引燃瓦斯；設(shè)置隔爆設(shè)施， 限制瓦斯爆炸及波及范圍擴大 ；設(shè)有 地面固定瓦斯抽采高、低壓雙系統(tǒng) ，防治瓦斯超限； 設(shè)有 KJ2021 型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng) ， 監(jiān)測監(jiān)控瓦斯、風速、壓力、煙霧、風門開關(guān)等環(huán)境參數(shù)，實現(xiàn)就地和全礦井的超限斷電和故障閉鎖。 ⑶ 、 預(yù)防井下火災(zāi)的措施 ： 沿煤層布置的 主要巷道 采用錨噴支護，隔絕煤壁與空氣接觸 ， 防止煤層風化和氧化 ；回采工作面采用后退式開采，巷道布置采用“ U+I”型，防止采空區(qū)煤層自燃；主要機電設(shè)備硐室按規(guī)定設(shè)有足夠數(shù)量的消防器材。井田奧灰水位標高在 873877m， 4 號煤層底板標高為 7001160m， 15 號煤層底板標高為 5801020m， 15 號煤層西部均存在帶壓開采問題。 13 15 號煤層底板等高線在 +737m 心上區(qū)域，突水系數(shù)小于 MPa/m，在 +616～ +737m 之間區(qū)域，突水系數(shù)大于 MPa/m 而小于 MPa/m。 設(shè)置強排水系統(tǒng)。 15 號煤層首采區(qū)開采時，潛水電泵設(shè)于一采區(qū)水泵房，與采區(qū)水泵平行設(shè)置于 水泵房硐室的另一側(cè)，吸水井與主水泵吸水井共用，排水管路沿一采區(qū)軌道下山敷設(shè)至中央水倉，供電電源由中央變電所直接控制供給。 ⑸、 預(yù)防頂板事故的措施 ：合理確定采掘工作面及在用巷道的支護設(shè)備及材料、支護方式及類型； 配備頂板壓力觀測和支柱受力測定儀 進行監(jiān)測監(jiān)控。 ⑵運送人員設(shè)備：設(shè)計選用 RJKY3720/594 可摘掛抱索 器架空乘人裝置 ，電機型號 YB225S4，功率 37KW。 通風 設(shè)備 設(shè)計選用 FBCDZ10№27 型軸流式通風機 2 套。 排水系統(tǒng) 礦井 正常涌水量 134m3/h，最大涌水量 166m3/h。礦井 正常涌水時，一臺工作，一臺備用，一臺檢 修；最大涌水時， 1 臺工作 。 ⑵ 采區(qū) 水泵 ， 設(shè)計 選用 MD1553010 型多級離心泵兩臺，一臺工作，一臺備用。 排水管路設(shè)計選用φ 194 7mm 無縫鋼管 2 趟， 一趟工作，一趟備用 ， 沿 采區(qū)軌道下山 敷設(shè) 至中央水倉。額定流量 300m3/h，額定揚程 760m，效率 75%，配套電機功率 1150kW，電壓 10KV。 15 號煤層首采區(qū)開采時，潛水電泵設(shè)于一采區(qū)水泵房，與采區(qū)水泵平行設(shè)置于水泵房硐室的另一側(cè)，吸水井與主水泵