【正文】 工道路： 200m；辦公室： 7*3=21m178。； 食堂 ： 分批吃飯約 40m178。； 倉庫及堆放區(qū) ： 約 200m178。； 塔吊 ： 約 10m178。 5 （ 5）、水電布置 ，路旁便有水管可以連接。且使用的水電都有專門用電用水部門進行安裝。 （ 6）、供貨關系 除甲方供應材料外 承包人自行購置 ，供貨方運送，運費自定。 需合理調(diào)配車輛，優(yōu)化現(xiàn)場資源。 項目經(jīng)理部組織機構圖 項目經(jīng)理部組織機構如圖所示 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 行政負責人 質(zhì)安負責人 生產(chǎn)負責人 技術負責人 木 工 組 打 樁 工 組 瓦 工 組 安 裝 工 組 鋼 筋 工 組 材 供 組 后 勤 組 7 現(xiàn)場管理及技術人員配置 職 務 職 稱 人數(shù) 項目經(jīng)理 工程師 1 技術負責人 工程師 1 施工員 助工 1 質(zhì)檢員 助工 1 安全員 技術員 1 材料員 技術員 1 資料員 技術員 1 （二 ）、 各專業(yè)施工隊 負責編制作業(yè)指導書、一般的施工技術方案和措施、施工任務單和工料預算； 負責按照已批準的程序、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書、施工任務單的規(guī)定和要求，實施安裝施工作業(yè)，提供符合要求的技術記錄； 負責項目劃分表中規(guī)定的一、二級質(zhì)量驗收工作； 負責編制物資需求計劃； 負責協(xié)調(diào)本專業(yè)工序之間的配合； 負責安裝過程中的標識和標識的移植； 提出特種作業(yè)人員培訓要求； 配備足夠的勞動力，使用合格的設備，按經(jīng)批準的程序、圖紙和計劃組織施工確保達到預先規(guī)定的質(zhì)量目標和進度目標； 負責施工機械和設備的日常維護和保養(yǎng)工作； 負責本專業(yè)施工范圍內(nèi)的安全環(huán)境保護和文明施工工作。 建筑物的軸線控制網(wǎng)的測設： （ 1）在施工段面確定兩個不同方向的控制軸線； （ 2）在基礎施工前，將上述控制軸線測設在建筑物外 6 15M 范圍內(nèi)，并用龍門樁作為標識，待基礎施工時，以龍門樁為基準點，將控制軸線引測于大樓基坑中。 以上時， 利用經(jīng)緯儀將龍門樁上的控制軸線測設在樓層上，并布設投射基點，在施工上部各樓層時利用經(jīng)緯儀向上投射，引測各層控制軸線。 高程的測設和傳遞 （ 1）在正式施工前，在建筑物以外 615M 范圍內(nèi)利用場區(qū)標高控制網(wǎng)布設 4 個標高后視點， 并保證與建筑物之間能通視。 （ 3）在支設各樓層梁、板模板時，應利用水準儀來控制樓層梁、板標高。 （ 2）沉 降觀測頻次應會同建設單位、監(jiān)理公司和設計院共同協(xié)商確定，其中主體結束后，每隔半個月作一次沉降觀測，一旦發(fā)現(xiàn)有大于千分之二的不均勻沉降，立即通知設計人員，主體驗收和竣工驗收時向設計院提供完整的沉降記錄。 ②觀測點應垂直埋設，在177。 ③埋點應在基礎或砼柱達到要求標高時 進行，如砼已凝固，須增設觀測點時，可在砼面上適當位置留一洞，將標志埋入再以 1:2 的水泥砂漿灌實。為了更清楚地表示沉降、時間、荷重之間的相互關系，還要畫出每一觀測點的時間與沉降量的關系曲線及時間與荷重的關系曲線圖。 測量信息的傳遞 （ 1）在每一次軸線或標高引測后，施工員必須將測設位置和標高向各有關工長進行技術交底和交接。 每層軸線測設后，施工員必須對建筑物各對角點進行校核，若發(fā)現(xiàn)偏差超標，應會同工長和項目技術負責人查明原因，采取一定的技術措施，將測量隱患消除在萌芽狀態(tài)中。 土方采用機械和人工配合開挖，棄土距離 15km。 基礎墊層 用電動蛙式打夯機或人工夯進行碎磚墊層夯實，注意控制好表面平整度和標高，在做Ｃ 15 素混凝土墊層進要注意標高，澆筑時先支模后澆筑混凝土，混凝土表面要壓實磨平，并做好養(yǎng)護工作。 所有鋼材進場后，應嚴禁檢查出廠合格證及編號，分類掛牌堆放，并嚴格按標準從容不迫同樣進行普通機械性能驗收，檢驗合格后，方可發(fā)放使用。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合圖紙設計要求。加工或綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能 不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，必須根據(jù)有關標準對鋼筋衍生化學或其它專項檢驗。地下室側壁鋼筋根據(jù)所彈軸線，綁扎好鋼筋網(wǎng)片并與板交界處分別用鋼筋焊好，以防偏差。 模板在 使用前必須清理干凈，并涂刷隔離劑，以便于拆模，但隔離劑不得污染鋼筋。 混凝土澆筑 混凝土應連續(xù)澆筑，承臺不得留設施工縫，防水砼材料要求，碎石粒徑為 540MM，含泥量不大于 %，泥塊含量不大于 %，砂用中砂，含泥量不大于 %，泥塊含量不大于 %，施工時砂必須經(jīng)過篩后方可使用，防水砼配比由測試中心提供， 防水砼抗?jié)B、抗壓試驗必須符合要求。 三、主體工程 模板工程 模板選材：采用組合鋼模板，鋼、木組合；現(xiàn)澆板模以竹膠板為主，局部不合模數(shù)處及異形構件采用木模拼。 模板加固體系采用Φ 48 鋼管體系， 在木模背后采用 50 100MM 木枋。 模板的接頭縫應嚴密，不得漏漿。 當模板需要拆除時必須按照標準的規(guī)定確定拆除模板的時間、方法。砼構件的拆模，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，在保證砼表面強度和棱角不受損的前提下方可拆除。 鋼筋工程 本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場鋼筋房統(tǒng)一制作發(fā)料，現(xiàn)場綁扎。嚴禁使用 不合格的鋼 11 筋。 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 。同時征得設計單位、監(jiān)理工程師同意，并符合下列規(guī)定以滿足設計要求。 ③鋼筋代換后應滿足技術規(guī)范和有關標準所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。鋼筋表面的油污、鐵銹等應在使用前清理干凈、帶有顆粒或片狀老銹及有起皮、裂縫、損傷和粗細不勻的不得使用。 ③若采用冷拉方法調(diào)直鋼筋、Ⅰ級鋼筋的冷拉率不應大于 4%。若發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有出入時，應替換該鋼筋。 10MM，斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象。 （ 4）焊接與綁扎 ①豎向鋼筋連接采用搭接連接和電弧焊，水平方向：大于或等于Φ 14 采用閃光對焊，小于Φ 14 采用搭接連接，其質(zhì)量必須符合有關標準。 ②設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應錯開。 ③鋼筋焊接接頭或綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的 10倍，且不應位于構件的最大彎矩處。 ⑤鋼筋的錨固長度、端頭設置及砼保護層厚度、箍筋的間距和彎鉤形成等必須符合設計要求及有關標準。 12 ⑦現(xiàn)澆板鋼筋網(wǎng)片的綁扎， 四周兩行鋼筋交叉點每點綁牢，中間部分每隔一根相互成梅花式綁扎牢固，鋼筋彎鉤應背向模板面。 ⑧鋼筋綁扎成型后，必須經(jīng)自檢、質(zhì)檢、符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，請有關部門驗收合格，并做好隱蔽工程的驗收記錄。 澆筑砼前的準備 為確保施工質(zhì)量，提高施工速度，節(jié)約工期，具體工作為： （ 1）全面檢查鋼筋、模板、預埋件、預留孔等位置及數(shù)量是否與設計吻合，并做好隱蔽工程的驗收。 （ 3）向施工班組作質(zhì)量、安全技術交底。 （ 6）到場水泥應立即存入合適的倉庫或儲罐，并按先存先用的原則分類堆放使用。 （ 8）砼用的骨料，在運輸或工地儲存時，不得被其它材 料污染，集料的儲存方式應防止其它雜物混入，集料存放在地面上，集料的底層，另行清洗后方可使用，集料應按不同品種、規(guī)格分別堆放。 （ 10）砼的拌制 ①施工現(xiàn)場實行砼攪拌現(xiàn)場制作，機機過磅，做好過磅記錄。 (11)砼的澆筑 為確保砼的密度，無蜂窩、麻面，實行定人定崗、定責。并審核各項準備工作確已符合規(guī)范要求時，方可開始澆注砼。 砼從攪拌機倒出后，要在 30 分鐘內(nèi)送到最終位置搗實。 為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候對砼質(zhì)量的影響，當需要時，應將砼的運輸工具加上 13 遮蓋物。內(nèi)部振動器的使用應注意避免接觸鋼筋、模板及其它埋設件。 施工縫 施工縫的位置，應按施工規(guī)范要求留設， 且確保不致造成構造上的弱點，同時亦能將因收縮而產(chǎn)生的裂紋減至最低。當砼還未完全凝固時，應盡可能將砼表面的浮漿及松散材料清除，不必鑿毛。 (13)砼的養(yǎng)護 按規(guī)范要求及時養(yǎng)護，并實行專人養(yǎng)護，以保證砼具有一定的溫度和濕度。 養(yǎng)護方法和持續(xù)時間：應使砼具有足夠的耐久性和強度，且使用砼構件變形最小，應防止由于砼的收縮而引起的結構開裂，同樣構件應盡可能在同一條件下養(yǎng)護。如果在養(yǎng)護后拆除了模板，應繼續(xù)在無模砼表面上養(yǎng)護。氣溫低于 5℃ 時不得澆水養(yǎng)護。 砌筑工程 本工程磚砌體采用 MU10KP1 型多孔磚砌筑和內(nèi)墻采用加氣砼砌塊。 砌筑砂漿：砂漿品種、標號必須符合設計要求。 施工準備：砌筑前磚必須用水濕透，但不能過濕或濕潤不勻現(xiàn)象。 立好“皮數(shù)桿”，或在柱子上分出“皮數(shù)桿”，以控制砌筑高度，并用半磚規(guī)格的砌塊配合主規(guī)格的砌塊砌筑，以達到錯縫的目的。 由于本工程是按抗震設防的要求，因此在砌筑時應盡量避免留槎，如確因需要用不便 14 留斜槎時，則應在此處按規(guī)范要求增設拉結筋。 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。 抹灰前應做好砌體隱蔽驗收記錄。 (3)施工步驟： 基層處理：用專用機械將原地面的舊油漆進行反復打磨，直至將原舊油漆層全部清除干凈后，再用我公司專用小打磨機將地面初步整平，然后清除所有的灰塵和雜物。表面再用玻纖布覆蓋一層，以增加整體的強度。 底 涂：滾涂或刮涂。 中涂的密封層：用環(huán)氧材料作為中間層的密封層。做法： 現(xiàn)澆板上 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層（結構找坡）或 C20細石混凝土找坡層（建筑找坡，最薄處 60）； PVC 改性焦油涂料； 3 厚 SBS 防水卷材一道； 25 厚就聚苯乙烯泡沫塑料板； 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層； 4 厚紙巾隔離層； 50 厚C20 細石混凝土剛性防水層，配 Φ 6150 鋼筋網(wǎng)雙向，鋼筋網(wǎng)在分倉處斷開，保證層不小 15 于 10mm，剛性分倉縫寬 20，縫內(nèi)填油膏。它具有閉孔式結構，厚度均勻，內(nèi)壁互連無空位。 基層與突出屋面的結構，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉角，應抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在 100～ 150 ㎜之間，女兒墻與水落口中心距離應在 200 ㎜以上。 找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔 4～ 6m 設分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬 2cm，并及時嵌填密封材料。首先檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項目。卷材粘結用的膠粘劑也應作物理性能的檢驗，重點檢驗其粘結剝離強度、浸水后粘結剝離強度保持率。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉角處等的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。 本設計為一層防水卷材，鋪貼時相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開；在檐溝與屋面的連接處采用叉接法搭接，搭接縫應錯開，接縫留在屋面?zhèn)让?，不宜留在溝底。卷材接縫的搭接寬度為 100 ㎜，在接頭部位每隔 1m 左右處， 涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結固定。 屋面特殊部位的鋪貼要點 （ 1）檐口 將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。 （ 2）檐溝及水落口 檐溝卷材鋪貼前，應先對水落口進行密封處理。水落口杯與基礎接觸處留出寬 20 ㎜、深 20 ㎜的凹槽，嵌填密封材料。 檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。 （ 3）泛水與卷材收頭 泛水由于處于屋面轉角與立墻部位，結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，應在該部位加鋪卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服， 再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。 陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊 100 ㎜，再鋪一層卷材附加層。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。因此，施工前編制相應的施工技術措施和質(zhì)量控制措施以及成品保護措施。 本工程為增強混凝土界面間的粘結能力，選用 YJ302 混凝土界面處理劑。 材料要求：基層采用 1:3 水泥砂漿底， 1: 水泥砂漿粉面。 基層施工時，用木蟹打磨成粗糙平整的表面，便于彈線、嵌條。其方法是：先將木條充分浸水，沿彈線處灑水后刮一層素水泥漿，在木條背面抹上素水泥漿，沿彈線貼好，整平整直，使木條表面與抹灰面層平，在木條兩側用小鋼皮把擠出的素水泥漿刮成坡度，嵌條砂漿有一定強度后，方能抹灰。待塢條子的水泥有一定強度時，再抹面層灰。待稍收水后，再用木抹子搓平拉直紋路。分格條下口拉紋路時，木抹子應向上抽拉，否則抹灰面層與木