【正文】 配電設(shè)備） 保持與供電部門聯(lián)系，根據(jù)外線供電動(dòng)態(tài)，及時(shí)調(diào)整 本工程 的供電方案 1 中央控制室操作人員 中央控制室日常運(yùn)行管理。 定期對(duì)中控室、分控室硬件進(jìn)行保 養(yǎng)，定期對(duì)各鏈路現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行測(cè)試，確保信號(hào)暢通，系統(tǒng)運(yùn)行正常。 組織本車間操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。 污水處理車間日常運(yùn)行值班操作 4 污泥處理處置車間 污泥處理車間 負(fù)責(zé)車間日常運(yùn)行的管理工作，認(rèn)真貫徹操作規(guī)程，提高工作質(zhì)量，確保安全運(yùn)行。 匯總整理值班記錄的技術(shù)數(shù)據(jù)。 4 其中一名由污泥管理工程師兼 合計(jì) 19 七、 調(diào)試 各階段進(jìn)度安排 寧波 某 污水處理廠二期工程 第一階段工程 的 調(diào)試 共分五個(gè)階段： 第一階段： 人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)水流程的確定，進(jìn)水準(zhǔn)備和進(jìn)水測(cè)試 主要工作內(nèi)容： ① 先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程 ② 根據(jù)確定的流程做好相應(yīng)構(gòu)筑物的進(jìn)水準(zhǔn)備 ③ 確定相應(yīng)構(gòu)筑物上的設(shè)施設(shè)備、電器的運(yùn)行方式 ④ 進(jìn)水測(cè)試過程中構(gòu)筑物過水能力的檢驗(yàn) ⑤ 在進(jìn)水測(cè)試過程中做好各項(xiàng)記錄 第二階段： 進(jìn)水初期階段的調(diào)試工作 第 10 頁(yè) 共 93 頁(yè) 主要工作內(nèi)容： ① 進(jìn)水水量的控制 ② 進(jìn)水水質(zhì)的取樣分析和數(shù)據(jù)收集 ③ 對(duì)相應(yīng)構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核 ④ 預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行方式的初定 ⑤ AAO 法工藝系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式的初定 ⑥ 做好本階段的各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄 第三階段： 污泥的初期 培養(yǎng) 階段 主要工作內(nèi)容： ① 根據(jù)水量現(xiàn)場(chǎng)情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法 ② AAO 法工藝系統(tǒng)調(diào)試 ③ 在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項(xiàng)記錄 第 四 階段： 活性污泥的鞏固馴化階段 主要工作內(nèi)容： ① 將各類進(jìn)、出水水樣送檢測(cè)站檢驗(yàn) ② 在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項(xiàng)記錄 第五階段 : 其他工藝的調(diào)試、藥劑選型 及穩(wěn)定運(yùn)行階段 ① 混凝藥劑的選擇 ② 污泥脫水絮凝劑的選擇 ③ 紫外線消毒池穩(wěn)定運(yùn)行 ④ 再生水回用 穩(wěn)定運(yùn)行 ⑤ 除臭裝置穩(wěn)定運(yùn)行 ⑥ 全廠穩(wěn)定運(yùn)行 確保在 二 個(gè)月的調(diào)試期結(jié)束前出水通過 GB189182021 一級(jí) B 標(biāo)準(zhǔn)。 第 11 頁(yè) 共 93 頁(yè) 八、 預(yù)處理部分 調(diào)試 方案 粗格柵及進(jìn)水泵房 本工程中粗格柵井與進(jìn)水泵房合建，共一座，土建工程規(guī)模按 24 萬(wàn) m3/d一次建設(shè)，設(shè)備工程規(guī)模按 8萬(wàn) m3/d 配置 。 類 型： 地下式鋼筋混凝土矩形結(jié)構(gòu) 數(shù) 量： 1 座 ， 與粗格柵井合建 尺 寸： LB= ，池深 （與粗格柵井合建） 主要設(shè)備 a. 粗格柵 設(shè)備類型： 牽引 式格柵除污機(jī) 數(shù) 量： 2 臺(tái) 參 數(shù)： 渠道寬度： B=1300mm 設(shè)備寬度： B1=1200mm 格柵渠深 ： H=12700mm 柵條間隙： b=20mm 最大工作水深 ： H1=2500mm 安裝角度： α=75176。在自動(dòng)狀態(tài)下，無(wú)軸螺旋輸 第 12 頁(yè) 共 93 頁(yè) 送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)與粗格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)啟停，關(guān)閉時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)延時(shí) 3分鐘（ 1～ 10 分鐘可調(diào)）關(guān)閉。在自動(dòng)狀態(tài)下，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)與粗格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)啟停，關(guān)閉時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)延時(shí) 3 分鐘（ 1～ 10 分鐘可調(diào)）關(guān)閉。單純從清污來看，利 第 13 頁(yè) 共 93 頁(yè) 用柵前液位差，即過柵水頭損失來自動(dòng)控制清污，是最好的方式。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。啟動(dòng)機(jī)組，觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。 每一格柵的前后提供液位差測(cè)量，以檢測(cè)格柵是否堵塞。另外，格柵故障扣的復(fù)原應(yīng)由操作人員進(jìn)行，而不是自動(dòng)恢復(fù)。 經(jīng)常檢查無(wú)軸螺旋輸送機(jī)與螺旋壓榨機(jī)是否與 除 污機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行正常，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障或垃圾堵塞，應(yīng)及時(shí)解決。 進(jìn)水泵房 控制程序使每一泵每小時(shí)起動(dòng)次數(shù)少于 6 次，且不論何種情況，不得同時(shí)起動(dòng) 2 臺(tái)及 2 臺(tái)以上水泵。 保持集水池高水位運(yùn)行，這樣可降低水泵揚(yáng)程，在 保證抽升量的前提下降低能耗。 細(xì)格柵及曝氣沉砂池 第 14 頁(yè) 共 93 頁(yè) 細(xì)格柵井與曝氣沉砂池合建， 土建按遠(yuǎn)期 24萬(wàn) m3/d 規(guī)模一次建成，設(shè)備按工程 規(guī)模 24萬(wàn) m3/d 配置 。 類 型： 鋼筋混凝土渠道，與 曝氣沉砂池合建。 曝氣沉砂池 分三渠。 電機(jī)功率： N= 控制方式： 鼓柵式一體機(jī)的操作方式為就地 /遠(yuǎn)程，就地控制為手 第 15 頁(yè) 共 93 頁(yè) 動(dòng)按鈕操作，定時(shí)控制和格柵前后水位差控制。在自動(dòng)狀態(tài)下，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)與粗格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)啟停，關(guān)閉時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)延時(shí) 3 分鐘（ 1～ 10 分鐘可調(diào)）關(guān)閉。在自動(dòng)狀態(tài)下， 接受廠區(qū)自 第 16 頁(yè) 共 93 頁(yè) 動(dòng)控制系統(tǒng)信號(hào)控制 刮砂系統(tǒng) 開停。在自動(dòng)狀態(tài)下， 接受廠區(qū)自動(dòng)控制系統(tǒng)信號(hào)控制 砂 泵 開停。 渣管 設(shè)備類型： 撇渣管 數(shù) 量： 1套 參 數(shù)： 槽 寬 ： B= 管 徑： D=300mm 第 17 頁(yè) 共 93 頁(yè) 電機(jī)功率： N= h. 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 設(shè)備類型： 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 數(shù) 量： 2套 （ 1 用 1 備 ） 參 數(shù)： 風(fēng) 量： Q=870m3/min 風(fēng) 壓 ： P= 電機(jī)功率： N=15Kw 控制方式： 就地手動(dòng)按鈕控制和 PLC自動(dòng)控制兩種方式 。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故 障時(shí)使用。啟動(dòng)機(jī)組，觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。將時(shí)間間隔設(shè)置為 3 小時(shí)，持續(xù)時(shí)間為 15 分鐘。如果液位差超過控制器設(shè)定的數(shù)值，則除污機(jī) 開始連續(xù)工作，直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值，如果液位差繼續(xù)增加，應(yīng)觸發(fā)警報(bào)，并且除污機(jī)繼續(xù)工作。預(yù)先設(shè)定的液位差的范圍不超過 米，每一檔不大于 米。 第 18 頁(yè) 共 93 頁(yè) 曝氣 沉砂池 曝氣沉砂池集曝氣和沉砂功能于一身，與旋流沉砂池相比，除去砂功能外，還具有更好的去油、去浮渣功能。廢水進(jìn)入沉砂池后，在水平和回旋的雙重推力作用下，以螺旋軌跡向前流動(dòng)。 控制好曝氣量，即要達(dá)到較好的除砂效果，同時(shí)必須考慮不可 將過多溶解氧帶入生物池厭氧段 。 運(yùn)行期 間，吸砂泵每天應(yīng)視砂量多少掌握排砂的時(shí)間。排出的沉砂應(yīng)及時(shí)清理，不宜長(zhǎng)期存放。 測(cè)量和記錄每天的除砂量，記錄曝氣裝置及砂水分離器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 定期對(duì)沉砂顆粒進(jìn)行有機(jī)成分化驗(yàn)分析，并對(duì)沉砂量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。其中：土建工程規(guī)模按16萬(wàn) m3/d 一次建設(shè)，設(shè)備工程規(guī)模按 8萬(wàn) m3/d 配置。 類 型： 鋼筋混凝土矩形構(gòu)筑物 池 數(shù)： 2座， 每座 分 2組 單池尺寸： 單座外包 尺寸： 設(shè)計(jì)參數(shù)： 單座 設(shè)計(jì)流量： m3/d 最低水溫 15℃ 最高水溫 25℃ 設(shè)計(jì)泥齡 污泥負(fù)荷 （好氧區(qū)） 容積 負(fù)荷 （好氧區(qū)） MLSS MLVSS 剩余污泥產(chǎn)泥率 有效總池容積 45020m3（單座生反池） 有效水深 7m 厭氧池有效容積 2670m3 厭氧池停留時(shí) 間 厭 /缺 氧池有效容積 2670m3 厭氧池停留時(shí)間 缺氧池有效容積 10680m3 缺氧池停留時(shí)間 好氧池有效容積 29000m3 好氧池停留時(shí)間 總水力停留時(shí)間 供氣量 360m3/min 氣水比 ： 1 污泥 外 回流比 50～ 100% 污泥 內(nèi) 回流比 100～ 200% 第 20 頁(yè) 共 93 頁(yè) 剩余污泥量 剩余污泥含水率 % 剩余污泥體積 主要設(shè)備 a. 立式渦輪攪拌器 設(shè)備類型： 水下立式攪拌器 數(shù) 量： 12 套（厭氧池 4 套、缺氧池 8 套） 參 數(shù)： 缺氧段平面尺寸：長(zhǎng) x寬 = 池 深： H=8300mm 水 深： H1=7000mm 污泥濃度： 3500mg/l 葉輪直徑： φ =2500mm 外緣線速度： ν ≦ 5m/s 電機(jī)功率： N=11Kw 控制方式： 就地手動(dòng)按鈕控制和 PLC 自動(dòng)控 制兩種方式。均配置變頻器裝置。 為確保污泥培養(yǎng)效果，縮短調(diào)試周期，擬采用外接碳源方式接種培養(yǎng)活性污泥。 在 污泥接種期間， 每天間歇進(jìn)水 四 次，為污泥增生殖提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；同時(shí)減少排泥甚至不排泥。 接種及 間歇進(jìn)水悶曝階段 一次性投加外接干泥 （ 含水率 80%） 于生物池好養(yǎng)段 ，充滿污水 后 （為提高初期營(yíng)養(yǎng)物濃度，可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等）悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)小時(shí)， 潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行保持連續(xù)性，確保污泥處于懸浮狀態(tài)，悶曝?cái)?shù)小時(shí)之后停止曝氣并沉淀?yè)Q水，每天重復(fù)操作，該階段周期時(shí)間初定為 7天左右。此時(shí)污泥結(jié)構(gòu)雖然松散，但若菌膠團(tuán)開始形成，鏡檢開始出現(xiàn)較 多游離細(xì)菌，例如鞭毛蟲和變形蟲，則認(rèn)為初期培養(yǎng)效果滿意。 時(shí)間： 七 天左右。 注 意 ： 當(dāng)預(yù)處理區(qū)域設(shè)立的 24 小時(shí)水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水水質(zhì)突然變化（酸水侵襲造成 PH 偏低、進(jìn)水水質(zhì)濃度、毒性及色度 等）對(duì)活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊，此時(shí)應(yīng)該考慮啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，對(duì)污水實(shí)施旁通排放 ，減小對(duì)活性污 第 23 頁(yè) 共 93 頁(yè) 泥的沖擊 。 監(jiān)測(cè)污泥及水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)，包括污泥濃度，污泥指數(shù)，沉降性能， BOD， COD，通過顯微鏡觀察污泥活性。 培養(yǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)濃度后，開始對(duì)硝化菌的馴化階段。一般來講，硝化菌種的培養(yǎng)周期為其泥齡的 3 倍左右。 運(yùn)行方式： 生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。 穩(wěn)定運(yùn)行階段 此時(shí)全面確定各項(xiàng)工藝參數(shù)，以工藝參數(shù)作為實(shí)際運(yùn)行指導(dǎo)， 根據(jù)實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)情況來來確定合適的工藝控制參數(shù)，以保證運(yùn)行的正常進(jìn)行和使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。 時(shí)間 ： 30天左右。 注： 風(fēng)量可根據(jù)反饋的 DO 值由風(fēng)機(jī)按程序自動(dòng)控制，在活性污泥形成后，可以按照相應(yīng)的要求逐步運(yùn)行 A/O 池的除磷脫氮功能。 b．溶解氧： ～ ，通常硝化段溶解氧應(yīng)保持在 2mg/l 左右。 d．有毒物質(zhì)：過高濃度的 NH3N 與重金屬等會(huì)干擾細(xì)胞的新陳代謝，破壞細(xì)菌的氧化能力，抑制硝化過程。 對(duì)反硝化細(xì)菌的影響因素 a．溫度：適宜反硝化菌的最佳溫度為 35℃ ～ 45℃ ，當(dāng)溫度下降可適當(dāng)提高水力停留時(shí)間。 c． PH 值：最佳范圍在 ～ 之間，反硝化過程可補(bǔ)充硝化過程中損失的一部分堿 度。 影響除磷效果的主要因素 a．溫度： 5℃ ～ 30℃ 范圍內(nèi)均可正常除磷。 c． PH 值：當(dāng) PH 時(shí)生物池除磷效果會(huì)明顯下降。 e．污泥 泥 齡：污泥齡越短，污泥含磷量就越高，排放的剩余污泥量越多，除磷效果越好。 反映處理效果的項(xiàng)目：進(jìn)出水總的 BOD CODcr、 SS。 第 25 頁(yè) 共 93 頁(yè) 反映污泥營(yíng)養(yǎng)和環(huán)境條件的項(xiàng)目：氮、磷、 PH 值、水溫等。 原因：絲狀細(xì)菌大量增值所引起的，也有由污泥中結(jié)合水異常 增多引起的污泥膨脹；水中碳水化合物較多，缺乏 N、 P、 Fe 等養(yǎng)料；溶解氧不足；水溫高或 PH 值較低等易引起絲狀菌的大量繁殖；超負(fù)荷，污泥齡過長(zhǎng)引起絲狀菌的大量繁殖。 解體 表現(xiàn)：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮體細(xì)碎化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。 污泥上浮 現(xiàn)象：污泥在二沉池成塊狀上浮。