【正文】 。 11 瓦斯 危害辨識 與分析 根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳文件晉煤瓦發(fā)【 2020】 1547 號《關(guān)于朔州市 2020 年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》 XXX 煤業(yè)基建期絕對瓦斯涌出量為 ,二氧化碳絕對涌出量為 ,該 礦井為低瓦斯礦井。 (2)局部通風(fēng)機(jī)選型不合理或安裝和使用不當(dāng) 、 風(fēng)筒損壞漏風(fēng)，導(dǎo)致掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足或無風(fēng)。 (4)礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不當(dāng)、質(zhì)量差或損壞，造成漏風(fēng)和風(fēng)流短路，導(dǎo)致作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量不足或無風(fēng)。 (6)由于缺氧或有毒、有害氣體濃度超限，可能造成人員中毒或窒息死亡。 (8)與老空區(qū)貫通，造成老空區(qū)積聚的有毒有害氣體侵入本礦井造成危害。 2）礦井瓦斯危害 主要有：瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯燃燒等。瓦斯爆炸后將會產(chǎn)生大量的有毒氣體、高溫和強(qiáng)大沖擊波，摧毀巷道設(shè)備，造成人員傷亡，引發(fā)煤與瓦斯突出事故，引起煤塵爆炸事故，給生產(chǎn)礦井帶來人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。 (3)瓦斯燃燒危險 當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?5%或大于 16%時，瓦斯可發(fā)生燃燒。 頂板 危害辨識 與分析 在采礦生產(chǎn)活動中，冒頂片幫是最常見的礦山安全事故之一，井下礦山采掘生產(chǎn)作業(yè)破壞了原巖的初始平衡狀態(tài)，導(dǎo)致巖體內(nèi)局部應(yīng)力集中，當(dāng)重新分布的應(yīng)力超過巖體或其構(gòu)造的強(qiáng)度時，將會發(fā)生巖體失穩(wěn)，如果支護(hù)不及時或支護(hù)方法不當(dāng)，就會發(fā)生采場頂板冒落或巷道片幫。 頂板危害包括煤巖體的冒頂片幫危害及沖擊地壓危害。煤礦圍巖（包括頂板、底板和兩幫）因人類采掘活動影響使其應(yīng)力平衡狀態(tài)受到破壞，并且產(chǎn)生新的應(yīng)力關(guān)系。假若這種力量超過圍巖的強(qiáng)度，將出現(xiàn)頂板下沉、斷裂、底板鼓起及兩側(cè)圍巖被擠出等現(xiàn)象，造成冒頂事故。根據(jù)國家安全生產(chǎn)科技發(fā)展規(guī)劃煤礦領(lǐng)域研究報告（ 20202020）中統(tǒng)計，頂板事故發(fā)生頻率較高，死亡總?cè)藬?shù)較多。頂板事故死亡人數(shù)占總死亡人數(shù)的%。 2)冒頂片幫可能造成的后果 （ 1）危及安全生產(chǎn)：采煤工作面頂板下沉，巷道頂幫收縮使工作空間減小，影響人員工作、阻礙設(shè)備通行、降低通風(fēng)能力，誘發(fā)瓦斯聚積。冒頂時可能給人員造成傷亡，對設(shè)備造成損壞。 （ 3）增加生產(chǎn)成本：為了減少或消除上述危險，必須對巷道進(jìn)行維修，對不合格的設(shè)備進(jìn)行更換，對工藝進(jìn)行改進(jìn)，因此增加人、財、 14 物的投入。 （ 1）內(nèi)在因素 分析產(chǎn)生頂板危害的內(nèi)在因素，主要考慮煤巖體的賦存狀況，包括煤巖 體頂、底板特性及強(qiáng)度，煤壁破碎程度、受層理的影響程度，埋藏深度（礦山壓力）以及其他與煤巖體性質(zhì)有關(guān)的因素。 ①如果煤巖體強(qiáng)度大，其支撐能力就大，不易發(fā)生冒頂；如果煤巖體松軟，在強(qiáng)大的頂板壓力作用下，煤體就易破碎，易發(fā)生整體垮落，造成頂板事故； ②煤巖體壁破碎程度越大，其內(nèi)部受力越不均勻，越易造成煤壁片幫，導(dǎo)致冒頂事故； ③構(gòu)造帶及層理對煤巖體影響很大，如果構(gòu)造帶及層理發(fā)育，煤巖體的整體性就會受到破壞，其支撐能力變小，就易發(fā)生冒頂事故； ④埋藏越深， 其壓力越大，重力是產(chǎn)生壓力根源之一，而頂板壓力是造成頂板事故的內(nèi)在動力，其支撐力與開采深度成正比； ⑤開采煤層厚度較厚時，工作面采高增大，采空區(qū)冒頂帶增高，煤壁片幫增加，從而容易導(dǎo)致頂板下沉量與支架載荷隨之而增加。 ①開采方法的合理性：采用壁式或柱式開采應(yīng)考慮對頂?shù)装宓倪m應(yīng)性，否則對采掘空間的頂板管理帶來難度，造成壓力集中，發(fā)生冒 15 頂片幫事故； ②采掘工作面的支護(hù)方法與方 式的合理性：如果不合理，礦壓參數(shù)不準(zhǔn)確，支護(hù)參數(shù)不合理，造成采掘工作面圍巖嚴(yán)重變形、冒頂而發(fā)生事故； ③采掘工作面頂板管理方法的合理性：如果不合理，支護(hù)強(qiáng)度低，對頂板性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造不清楚，這是產(chǎn)生冒頂事故的主要原因； ④采掘工作面支護(hù)不及時，安裝回撤期間空頂作業(yè)以及巷道交叉處，沒有采取特殊支護(hù)，造成空頂時間長、面積大，或爆破作業(yè)誘發(fā)而導(dǎo)致事故的發(fā)生； ⑤采掘工作面設(shè)計不合理，處在斷層構(gòu)造帶、層位選擇不當(dāng)而處于壓力集中區(qū)；隔離煤柱設(shè)計不合理、造成壓力大，圍巖變形嚴(yán)重，維護(hù)困難，誘發(fā)冒頂片幫事故的發(fā)生； ⑥兩條 巷道貫通前不執(zhí)行停止另一個掘進(jìn)工作面掘進(jìn)施工的措施，造成空頂，臨時支護(hù)使用不及時造成頂板事故的發(fā)生； ⑦現(xiàn)場管理與職工安全意識較差，違章指揮、違章操作，支護(hù)材料、設(shè)備、機(jī)具不合格也是產(chǎn)生冒頂、片幫事故的原因。 危害因素分析 (1)防塵供水管路系統(tǒng)不完善。 16 (3)礦井預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施不完善。 (5)未及時清理積塵、風(fēng)速不合理。煤塵爆炸時，主要是碳的劇烈氧化反應(yīng)放出大量熱，可產(chǎn)生高達(dá) 2500℃的高溫，能灼燒、燒死人員，燒毀巷道、設(shè)備，引起火災(zāi)，資源受損，甚至礦毀人亡；煤塵爆炸時產(chǎn)生的爆炸沖擊波以極高速度傳播，并產(chǎn)生較大爆炸壓力，會造成井下人員傷亡與設(shè)施破壞；煤塵爆炸產(chǎn)生的 CO2和 CO，可造成井下空氣中的氧氣濃度降低，可使人員中毒或窒息死亡。 生產(chǎn)過程中，若防塵、降塵措施、設(shè)施不完善，使上述地點(diǎn)煤塵超限，將可能發(fā)生煤塵爆炸，導(dǎo)致重大傷亡事故。爆破作業(yè)所用炸藥、雷管等爆破材料屬易燃、易爆的危險品，在運(yùn)輸、儲存保管和使用過程中，存在炸藥爆炸和爆破傷害危險。另外 ，爆破作業(yè)產(chǎn)生的噪音、粉塵和炮煙，對人體的健康也帶來一定的危害。 (2)打眼放炮操作的原因：炮眼內(nèi)的鉆屑清理不干凈；引藥制作不合格；裝藥不緊密或壓實(shí)用力過大；封泥長度不合格，不使用水炮泥；放炮聯(lián)線（腳線、母線）不牢固；放炮前后不檢查瓦斯，不灑水降塵，放炮撤人距離不符合規(guī)定，警戒不嚴(yán)；放炮后檢查不細(xì)，遺漏殘藥、瞎炮等。 (4)井上下運(yùn)輸?shù)脑颍哼`反《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，警衛(wèi)不嚴(yán)、超載超速、丟失被盜等。 (2)飛石傷害：爆破時，人員還沒有進(jìn)入避炮硐、拐彎巷道等安全地點(diǎn)，有發(fā)生飛石傷人的危險。 （ 4）炮煙中毒：炸藥爆炸后會產(chǎn)生有毒有害氣 體，主要為一氧化碳 (CO)、一氧化氮 (NO)、二氧化氮 (NO2)、微量的硫化氫 (H2S)和二氧 18 化硫 (SO2)，這些氣體對人體有害，爆破后人員過早進(jìn)入放炮地點(diǎn)，容易引起炮煙中毒，嚴(yán)重者窒息身亡。 （ 6） 爆破時，非爆破人員未按規(guī)定撤至安全地點(diǎn)，也易造成傷害。 水 災(zāi)危害辨識 與分析 在下列情況下，可能發(fā)生礦井水災(zāi)事故 : 1)該礦屬干 旱大陸性氣候，降雨多集中在 5～ 9 月份，易引發(fā)山洪，給煤礦井上下造成威脅。 3)礦井內(nèi)和礦井附近存在的老空區(qū)，老空區(qū)可能存有積水和有害氣體，在未探明的情況下盲目采掘，可能發(fā)生老空區(qū)積水和有害氣體突出。 5)該礦井采用走向長壁采煤法開采，全部垮落法管理頂板。若 19 “三帶”高度范圍達(dá)到地表，可能連通地表水體。 6)地面采空塌陷區(qū)，遇大雨和暴雨時，雨水從塌陷裂縫與礦井連通處流入井下，就會形成礦井水患。 8)如果礦井未做好水害分析預(yù)報，不能堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則，均可能造成礦井水災(zāi)事故。在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)防火檢查、消除火災(zāi)事故隱患，做好防火的準(zhǔn)備工作。 火災(zāi)經(jīng)常發(fā)生在機(jī)電設(shè)備、人員作業(yè)地點(diǎn)、運(yùn)輸巷道及照明線路等處。 本 礦 井主要運(yùn)輸設(shè)備為刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)，井下機(jī)電設(shè)備較多，電纜較多，可能引發(fā)外因火 災(zāi)因素多。 1） 礦井 在下列情況下可能發(fā)生火災(zāi) 事故 : (1)采空區(qū)回采率低，且存在漏風(fēng)；煤柱尺寸小受到壓力破壞產(chǎn)生裂隙，時間較長時可能引起煤炭氧化生熱，導(dǎo)致煤炭自燃。 (3)礦井主要運(yùn)輸大巷、輔助軌道大巷、回風(fēng)大巷、盤區(qū)巷道和回采工作面順槽巷道等布置在容易自燃的煤層中，支護(hù)型式不妥造成煤炭氧化而自燃。 （ 5)礦井開采的煤 炭 屬 易 燃 物質(zhì) ，如果 控制發(fā)火源 的技術(shù)措施和管理措施不當(dāng)，可能發(fā)生礦井 火災(zāi) 事故 。 （ 7） 井下使用非阻燃電纜，在其過負(fù)荷、短路或損壞時可能引起火災(zāi)。 （ 9） 電氣設(shè)備的選擇、安裝和使用未遵守有關(guān)安全規(guī)定，各種安全保護(hù)裝置不全或使用不當(dāng) ，可能引起電氣火災(zāi)事故。 （ 11） 礦井地面建筑和井下巷道支護(hù)使用易燃材料，油脂的貯存、使用不當(dāng)，這些都是火災(zāi)隱患。 （ 13） 礦井消防供水管路系統(tǒng)和防滅火設(shè)施不完善，未按《煤礦安全規(guī)程》的要求備有滅火器材，地面的消防水池不能經(jīng)常保持不少于 200m3的水量，是著火事故形成災(zāi)害的重要原因。 （ 2）礦井火災(zāi)不僅能燒毀大量設(shè)備、器材和煤炭資源，而且造成火區(qū)下煤炭大面積呆滯，使礦井服務(wù)年限縮短，正常生產(chǎn)秩序遭到破壞，采掘接替緊張。 （ 4）地面火災(zāi)若發(fā)生在進(jìn)風(fēng)口上風(fēng)側(cè)，有毒有害氣體會灌入井下，危及井下作業(yè)人員的生命安全和身體健康。 該礦機(jī)械設(shè)備主要 是礦井提升機(jī)、通風(fēng)機(jī)、水泵等相對較大的機(jī) 22 電設(shè)備以及機(jī)修車間，生產(chǎn)過程中發(fā)生機(jī)械傷害事故的危險性較大。該類事故雖然占事故比例不是很大，但也不容忽視。 23 中毒窒息 危害辨識 與分析 《煤礦安全規(guī)程》明確的 指出 煤礦井下主要有害氣體有： ① 一氧化碳 CO； ② 氧化氮（換算成二氧化氮 NO2）； ③ 二氧化硫 SO2； ④ 硫化氫 H2S； ⑤ 氨 NH3。少數(shù)礦井井下還有氡氣，氡氣是一種放射性物質(zhì)，對人體危害很大。 井下窒息事故主要指缺氧窒息。造成缺氧窒息的主要原因，一是瓦斯涌出，濃度增加，相對使氧氣含量降低；二是井下煤、巖體放出純氮?dú)饣蚱渌麣怏w，相對使氧氣含量降低。防止缺氧窒息事故的措施是加強(qiáng)對這些地點(diǎn)的檢查、警戒和封閉。 9）炸藥爆炸產(chǎn)生一氧化碳、二氧化氮。 11）井下電纜及膠皮類燃燒產(chǎn)生二氧化硫。 13）局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足或風(fēng)筒距離掘進(jìn)工作面太遠(yuǎn)。 職業(yè)危害及其它危害辨識與分析 1）熱害 影響該礦井的熱環(huán)境因素，主要有以下三個方面： （ 1）礦井地面大氣環(huán)境 礦井風(fēng)流是由地面流入井下的，地面大氣環(huán)境對井下風(fēng)流氣溫條件的影響較大。夏季氣候炎熱多雨，最高氣溫可達(dá) 34℃。 25 （ 2）礦井生產(chǎn)環(huán)境 礦井開采所形成的生產(chǎn)環(huán)境對井下熱環(huán)境具有直接的影響。 2）噪聲 噪聲是指人們不需要的、使人感覺到討厭和煩躁的聲音。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動。 煤礦井下噪聲主要來自各種設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由震動、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械動力噪聲，由風(fēng)管、氣管中介質(zhì)的擴(kuò)容、節(jié)流、排氣、漏氣而產(chǎn)生的氣體動力噪聲。由于受巷道條件的制約，噪聲擴(kuò)散較困難，對職工的健康造成較大危害，而且污染環(huán)境，人受噪聲的影響，會導(dǎo)致工傷事故增多。 （ 2）引起多種疾?。寒?dāng)暴露在噪聲性耳聾的聲級以下時，往往引起消化不良、食欲不振、惡心嘔吐、心跳加快、血壓升高等。 （ 4）對人體的功能影響：由于神經(jīng)系統(tǒng)相作用的結(jié)果，能引起視網(wǎng)膜軸體細(xì)胞光受性降低，視力清晰穩(wěn)定性縮小。當(dāng)噪聲級別超過生產(chǎn)中的音響警報信號的聲級時，遮蔽了音響警報信號，易造成不安全事故。 3）粉塵 粉塵是在礦山生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)粒狀礦物。粒徑小于 m 的塵粒，能長時間懸浮于空氣中，此類礦塵叫做浮塵。 4）振動 鑿巖作業(yè)時操作人員在操作鑿巖機(jī)或煤電鉆時容易受到振動危害，振動 危害可導(dǎo)致操作人員中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高，也會導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。 5）地震危害 27 地震屬于不可抗拒的自然災(zāi)害。 6）車輛傷害 礦山車輛傷害既包括汽車、鏟車等無軌車輛的傷害，也包括軌道運(yùn)輸造成的翻車、擠傷、撞壞設(shè)備等傷害事故。 造成車輛傷害的主要原因有： (1)運(yùn)輸車輛帶病運(yùn)行，運(yùn)輸巷道寬度不符合要求。 (3)雨季或冬季路面濕滑，路面未采取有效的防滑措施。 7）高處墜落 高處墜落主要指從井筒、裝車臺等處的墜落。 造成高處墜落的主要因素： (1)高處作業(yè)沒有按要求使用安全帶。 (3)安全管理不到 位，作業(yè)人員疏忽大意，疲勞過度。 (4)使用安全保護(hù)裝置不完善或缺乏的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行作